专利名称：一种模具冷却管路的快速接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具用快速接头，更具体地说是一种模具冷却管路的快速接头。属于模具技术领域。
背景技术：
在模具行业中，特别是型腔模具(例如注塑模、压注模等)，冷却系统是必不可少的，这些模具冷却系统的冷却通道贯穿在模具内。而模内的循环系统与模外的循环系统都通过快速接头进行连接。现有技术的模具冷却管路快速接头存在以下缺点(1)在模具制造过程中，必须进行攻丝才能与快速接头进行连接，而且根据客户的要求，管接头又分公制、英制、美制等三种，没有统一标准，容易引起混乱，且刀具各不相同，成本增加。
(2)在模具装配或试模时，必须把管接头重复的装拆，而管接头是通过生料带缠绕进行密封的。每装拆一次，都需要重新缠绕，既费时又费钱，而且多次装拆后，管牙磨损，严重影响密封。
(3)模具维修时，一般是直接把水管拆下，不把快速接头拆下，这样很容易把工人拌倒，也容易把快速接头撞断，而且在翻模时也会容易出现这种情况。
(4)每套模具的每个冷却孔都须配置快速接头。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题，即本实用新型的目的，是为了提供一种模具冷却管路的快速接头。该快速接头具有结构简单，既无需攻丝、又能统一标准，装拆后不外露、不磨损、成本低等优点。
本实用新型的技术问题可以通过采取以下措施解决一种模具冷却管路的快速接头，其结构特点是由管体、密封圈、环型压板和紧固螺母构成；管体的轴截面呈近似“T”型，管体的凸肩及靠近凸肩的一段管体位于模具的冷却孔内，密封圈位于模具的冷却孔内、其外径比所述冷却孔的内径稍小，密封圈套在位于冷却孔内的管体的外周；管体的其余部分位于模具的冷却孔外，管体靠近冷却孔的部分设有与紧固螺母螺接的外螺纹、远离冷却孔的部分设有水管连接结构，管体内设有轴向通孔、该轴向通孔与模具内的冷却管道连通；环型压板位于密封圈与紧固螺母之间并且固定于模具的冷却孔端部、阻止密封圈位移。
本实用新型的技术问题还可以通过采取以下措施解决在水管连接结构与紧固螺母之间，管体的外表面设有若干个对称的平面、用于安装时卡紧止转，该平面为四角平面、六角平面、八角平面或其他对称平面。
位于管体端部的水管连接结构为防滑牙纹或紧箍圈。
密封圈为弹性橡胶圈或塑料圈。
位于管体端部的凸肩呈“T”型，凸肩与管体一体成型结构或焊接成型的分体结构。
本实用新型具有以下突出效果1、本实用新型的密封和固定，是利用调整螺母压缩橡胶使其变形，进而实现压紧及密封的。故对其安装位置的尺寸要求不高，可以公制、英制、美制三种制式通用，适用范围广。而且不须攻丝，加工简单、使用方便。
2、本实用新型的装拆，只须调整紧固螺母受力情况即可，不须生料带密封缠绕，不会出现管牙磨损等现象，使用寿命长。而且装拆后不外露，安全性提高。
3、本实用新型只须在注塑机或压铸机的冷却系统里一次性配置有足够数量的快速接头即可，而不需要在每套模具上配置快速接头，大大节约成本。
4、本实用新型相比传统结构，其结构简单，操作快捷，维护方便。
图1是本实用新型未固定时的剖视图。
图2本实用新型已固定时的剖视图。
图3是现有常用的快速接头结构的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行描述。
图1构成本实用新型的一个具体实施例。
参照图1，本实施例由管体1、密封圈2、环型压板3和紧固螺母4构成；管体1的轴截面呈近似“T”型，管体1的凸肩9及靠近凸肩的一段管体位于模具的冷却孔内，密封圈2位于模具的冷却孔内、其外径比所述冷却孔的内径稍小，密封圈2套在位于冷却孔内的管体的外周；管体1的其余部分位于模具的冷却孔外，管体1靠近冷却孔的部分设有与紧固螺母4螺接的外螺纹5、远离冷却孔的部分设有水管连接结构6，管体1内设有轴向通孔7、该轴向通孔7与模具内的冷却管道连通；环型压板3位于密封圈2与紧固螺母4之间并且固定于模具的冷却孔端部、阻止密封圈2位移。
本实施例中密封圈2为弹性橡胶圈或塑料圈。水管连接结构6为防滑牙纹。管体1的外表面设有四个对称的平面8、用于安装时卡紧止转，该平面8为四角平面、呈四方形。位于管体1端部的凸肩9呈“T”型，凸肩9与管体1一体成型结构。
从图2可知，实际使用时，管体1内的通孔7与冷却管道接通，水管连接结构6用于连接水管，管体1的“T”型凸肩及密封圈2放在模具的冷却孔内，由于有环型压板3紧贴在模具上，因此，固定时一边利用平面8卡紧管体1，一边顺时针拧紧调整螺母4，密封圈2受力变形，向冷却孔膨胀，拧紧后略为施加一点压力即可达到固定及密封的目的。拆卸时，一边卡紧管体1，一边逆时针扭松调整螺母4，橡胶圈受力变少，恢复原状，没有与冷却管壁摩擦，进而达到拆卸的目的。
本实用新型的其他实施例的特点是管体1端部的水管连接结构6为紧箍圈。平面8为六角平面、八角平面或其他对称平面。管体1端部的凸肩呈“T”型、为与管体焊接成型的分体结构。其余同实施例1。
权利要求1.一种模具冷却管路的快速接头，其特征是由管体(1)、密封圈(2)、环型压板(3)和紧固螺母(4)构成；管体(1)的轴截面呈近似“T”型，管体(1)的凸肩(9)及靠近凸肩的一段管体位于模具的冷却孔内，密封圈(2)位于模具的冷却孔内、其外径比所述冷却孔的内径稍小，密封圈(2)套在位于冷却孔内的管体的外周；管体(1)的其余部分位于模具的冷却孔外，管体(1)靠近冷却孔的部分设有与紧固螺母(4)螺接的外螺纹(5)、远离冷却孔的部分设有水管连接结构(6)，管体(1)内设有轴向通孔(7)、该轴向通孔(7)与模具内的冷却管道连通；环型压板(3)位于密封圈(2)与紧固螺母(4)之间并且固定于模具的冷却孔端部。
2.根据权利要求1所述的一种模具冷却管路的快速接头，其特征是在水管连接结构(6)与紧固螺母(4)之间，管体(1)的外表面设有若干个对称的平面(8)、用于安装时卡紧止转，该平面(8)为四角平面、六角平面、八角平面。
3.根据权利要求1所述的一种模具冷却管路的快速接头，其特征是位于管体(1)端部的水管连接结构(6)为防滑牙纹或紧箍圈。
4.根据权利要求1所述的一种模具冷却管路的快速接头，其特征是密封圈(2)为弹性橡胶圈或塑料圈。
5.根据权利要求1所述的一种模具冷却管路的快速接头，其特征是位于管体(1)端部的凸肩(9)呈“T”型，凸肩(9)与管体(1)一体成型结构或焊接成型的分体结构。
专利摘要本实用新型涉及一种模具冷却管路的快速接头，其结构特点是由管体(1)、密封圈(2)、环型压板(3)和紧固螺母(4)构成；管体(1)的轴截面呈近似“T”型，管体(1)的凸肩(9)及靠近凸肩的一段位于模具的冷却孔内，密封圈(2)位于模具的冷却孔内、并套在冷却孔内的管体(1)的外周；管体(1)的其余部分位于模具的冷却孔外；环型压板(3)位于密封圈(2)与紧固螺母(4)之间并且固定于模具的冷却孔口，阻止密封圈(2)位移。本实用新型的密封和固定，是利用调整螺母压缩橡胶使其变形，进而实现压紧及密封的。故对其安装位置的尺寸要求不高，可以公制、英制、美制三种制式通用，适用范围广。而且不须攻丝，加工简单、使用方便。
文档编号F16L21/025GK2861691SQ20042010222
公开日2007年1月24日 申请日期2004年12月9日 优先权日2004年12月9日
发明者何权胜, 经伟民 申请人:广东圣都模具股份有限公司