专利名称：用于液压支架立柱的二级卸荷液控单向阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及液控单向阀，尤其是涉及用于液压支架立柱的二级卸荷液控单向阀。
背景技术：
目前使用在煤矿井下液压支架上的立柱控制阀的密封形式普遍采用软密封结构，即聚甲醛或煤研3号等非金属材料，耐冲刷、抗污染、抗冲击性差，使用寿命短；特别是阀内各零部件的装配为非整体式装配方式，使阀的安装、井下维护很不方便。同时，随着电液控制系统在煤矿井下的应用，对支架的移架速度要求越来越高，立柱控制阀的流量对支架的移架速度有直接的影响，而上述立柱控制阀的流量最大为400L/min，不能很好的满足高端产品支架(缸径达380mm)的移架速度要求。
发明内容
本发明目的在于提供一种高压大流量、插装式硬密封的用于液压支架立柱的二级卸荷液控单向阀。
为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案本发明所述的用于液压支架立柱的二级卸荷液控单向阀，它包括开设有阀腔、进出液口的阀体，设置在所述阀腔内的阀座，和与所述阀座密封配合并套装于阀杆上的大阀芯、回位弹簧，以及与阀杆端部相连接的阀套，其特征在于所述大阀芯与所述阀座之间的密封面为金属密封面；在阀杆上套装有一小阀芯，所述小阀芯与开设在大阀芯上的阀座腔密封配合。
所述小阀芯与所述大阀芯上的阀座腔的密封面为不锈钢金属密封面。
本发明优点在于既能满足高压大流量(480L/min)支架的移架速度要求，又能实现二级卸荷。同时将阀套、阀座、大阀芯、小阀芯、回位弹簧连接在一起，形成一体，又可实现插装方式安装，安装维护方便；该单向阀各项性能指标已通过煤碳科学院国家测试中心的检测，均达到“MT419-1995”液压支架用阀中华人民共和国行业标准。工作时，当立柱需要降柱时，阀杆先推动小阀芯，使小阀芯先开启，高压腔中的高压液通过开启的小阀芯，再通过阀杆上的槽，卸荷一部份高压液，使压力瞬间降下来，这时阀杆继续前推，将大阀芯打开，实现二级卸荷，避免高压大流量液体对阀的破坏性冲击。由于大小阀芯与阀座采取金属硬密封面，大大提高了阀体的耐冲刷、抗污染、抗冲击性，延长了阀体使用寿命。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式
如图所示，本发明所述的用于液压支架立柱的二级卸荷液控单向阀，它包括开设有阀腔、进出液口的阀体1，设置在所述阀腔内的阀座2，和与所述阀座2密封配合并套装于阀杆3上的大阀芯4、回位弹簧5，以及与阀杆3端部相连接的阀套6，所述大阀芯4与所述阀座2之间的密封面为不锈钢金属密封面；在阀杆3上套装有一小阀芯7，所述小阀芯7与开设在大阀芯4上的阀座腔8密封配合，其密封面为不锈钢金属密封面。
权利要求
1.一种用于液压支架立柱的二级卸荷液控单向阀，它包括开设有阀腔、进出液口的阀体(1)，设置在所述阀腔内的阀座(2)，和与所述阀座(2)密封配合并套装于阀杆(3)上的大阀芯(4)、回位弹簧(5)，以及与阀杆(3)端部相连接的阀套(6)，其特征在于所述大阀芯(4)与所述阀座(2)之间的密封面为金属密封面；在阀杆(3)上套装有一小阀芯(7)，所述小阀芯(7)与开设在大阀芯(4)上的阀座腔(8)密封配合。
2.根据权利要求1所述的液控单向阀，其特征在于所述小阀芯(7)与所述大阀芯(4)上的阀座腔(8)的密封面为不锈钢金属密封面。
全文摘要
本发明公开了一种用于液压支架立柱的二级卸荷液控单向阀，它包括开设有阀腔、进出液口的阀体，设置在所述阀腔内的阀座，和与所述阀座密封配合并套装于阀杆上的大阀芯、回位弹簧，以及与阀杆端部相连接的阀套，所述大阀芯与所述阀座之间的密封面为金属密封面；在阀杆上套装有一小阀芯，所述小阀芯与开设在大阀芯上的阀座腔密封配合。本发明优点在于既能满足高压大流量(480L/min)支架的移架速度要求，又能实现二级卸荷。同时将阀套、阀座、大阀芯、小阀芯、回位弹簧连接在一起，形成一体，又可实现插装方式安装，安装维护方便；该单向阀各项性能指标已通过煤碳科学院国家测试中心的检测，均达到“MT419－1995”液压支架用阀中华人民共和国行业标准。
文档编号F16K15/00GK1828019SQ20061001762
公开日2006年9月6日 申请日期2006年4月7日 优先权日2006年4月7日
发明者姜顺平, 王永强, 穆健勇, 罗开成, 杨卫书, 龚智伟 申请人:郑州恒达液压工程中心