专利名称：弹性硬垫圈的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于机械密封用的弹性硬垫圈。
技术背景-
密封用硬垫圈是机器静密封防渗漏最常用的零件。目前的密封硬 垫圈大致上可以分为以下两类-
第一类是同一种材料制造的密封硬垫圈，常用的材料有紫铜、铝 等有色金属。此类垫圈的优点是结构简单、制造方便，缺点是性能完 全决定于所使用的材料、回弹性能差、容易失效而渗漏，铜铝易受酸 碱腐蚀，不能重复使用，而且要消耗大量有色金属，成本较高。
第二类是橡胶复合硬垫圈，由橡胶硫化于金属骨架圈上制成，其 耐压密封性能受橡胶机械性能限制，而且由于工艺上的原因和设备限 制不便于生产内径较大，而批量较小的密封硬垫圈，从而使单件或小 批量生产的成本提高。且橡胶的化学稳定性差，易老化，耐溶剂性能 不理想。
以上两类垫圈的共同缺点是其综合机械性能受材料的限制，其化 学稳定性不理想，且制造成本高。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种弹性硬垫圈，解决提高密封硬垫 圈综合机械性能，物理化学稳定性，耐溶剂性能,降低制造成本、节 省有色金属的技术问题。
本实用新型解决上述问题的技术方案如下
一种弹性硬垫圈，其特征在于该弹性硬垫圈为由骨架圈和弹性圈 组成一体的组合结构，该骨架圈由金属制成，两面制有环槽，且在紧
贴环槽的外圆部位两面制有凸肩，该凸肩高于骨架圈其他部位；该弹
性圈由各类橡胶或树脂或塑料制成，安装于该骨架圈的环槽中，与该
环槽小间隙配合，且高于骨架圈凸肩。
本实用新型充分利用高分子弹性材料和金属两种材料的优势性 能，弥补了各自的不足，而且在结构上对弹性圈采取了增强措施。因 此提高了综合机械性能和物理化学稳定性，它有如下优点-
1. 弹性圈材料和骨架圈材料可进行选择，以满足使用的实际需要。
2. 保证足够的弹性压縮量和回弹率，具有良好的密封可靠性且 不易老化。
3. 可多次重复使用，降低维修费用，方便维修。
4. 骨架圈凸肩有足够的承压能力，且有限位和防止联接松动作用。
5. 生产工艺较简单，适合大批量生产或大尺寸垫圈的小批量生产。
6. 节省有色金属。
7. 与现有各类密封硬垫圈有良好互换性。
图1是本实用新型的一种结构示意图。 1——骨架圈；2——弹性圈。
具体实施方式
请参阅图l所示。本实用新型为依次由弹性圈2、骨架圈l、弹 性圈2构成的组合结构。 其中
该骨架圃i由金属材料(不锈钢等)或其他刚度大强度好的材料 制成，
该弹性圈2为.各类橡胶、树脂和塑料，例如天然橡胶、丁苯橡 胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、氣丁橡胶、氟橡胶、硅橡胶、异戊橡胶、
聚硫橡胶、聚氨脂、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、ABS、 AAS、 PEEK、 FEFE等。主要是利用其耐水、耐油、耐溶剂、耐温性能和弹性，可 根据密封的具体条件优化选择性能符合要求的材料，
该骨架圃1两面制有环槽，且在紧贴环槽的外圃部位两面制有 凸肩，该凸肩商于骨架圑其他部位.弹性圉2安装于骨架圑1的环植 中，与该环槽小间隙配合，且商于骨架豳凸肩。当弹性硬垫圃受压且 弹性圉i受到一定压縮时，骨架圈1的凸肩起承压和限位作用，防止 弹性圉2被过度压缩而损坏或縮短寿命,同时有保证相关联接件拧紧 及防止松动作用。该凸肩对弹性圏2在承受压力时外径涨大有限制作 用，提离了弹性圉2的弹性和承压能力。
如上所述，本实用新型构成了一个具有高强度、弹性好，密封可 靠、可耐久使用、耐油、耐溶剂、耐腐蚀的优良密封硬垫圉，密封压 力可达3Mpa以上。
权利要求1.一种弹性硬垫圈，其特征在于该弹性硬垫圈为由骨架圈和弹性圈组成一体的组合结构，该骨架圈两面制有环槽，且在紧贴环槽的外圆部位两面制有凸肩，该凸肩高于骨架圈其他部位；弹性圈安装于骨架圈的环槽中，与该环槽小间隙配合，且高于骨架圈凸肩。
2. 根据权利要求1所述的弹性硬垫圈，其特征在于该弹性圈由 橡胶或树脂或塑料制成。
3. 根据权利要求1所述的弹性硬垫圈，其特征在于该骨架圈由 金属制成。
专利摘要一种弹性硬垫圈，其特征在于该弹性硬垫圈为由骨架圈和弹性圈组成一体的组合结构，该骨架圈由金属制成，两面制有环槽，且在紧贴环槽的外圆部位两面制有凸肩，该凸肩高于骨架圈其他部位；该弹性圈由各类橡胶或树脂或塑料制成，安装于该骨架圈的环槽中，与该环槽小间隙配合，且高于骨架圈凸肩。本实用新型解决提高平面密封垫圈综合机械性能和物理化学稳定性的技术问题。可降低成本、节省铜材，且不易老化、适用范围广。
文档编号F16J15/06GK201062662SQ20062004410
公开日2008年5月21日 申请日期2006年7月21日 优先权日2006年7月21日
发明者潘永椿 申请人:潘永椿