一种联接装置的制作方法

专利名称：一种联接装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种联接装置，该连接装置应用于可弯曲的液体管道中，如橡胶软管。尽 管本发明可以应用在其他可弯曲的液体管道中，但为了方便描述，本说明书将以本发明在橡
胶软管中的应用为例进行说明。
背景技术：
软管与软管附件之间的常用连接方式是使用棘爪连接器或嵌扣连接器。虽然这些连接器 易于使用，但它们通常都有相对复杂的结构，包括若干个可动的部件，因此，它们的生产成 本相对昂贵，而且一旦有杂质，例如泥土进入，便容易损坏或失灵。
国际申请WO91/00469公开了一种液体管道联接器，该联接器是由本申请中的其中一个 发明人所开发的。该联接器包括两个相互连接的部件，其中一个部件连接到液体管道，另-个部件则连接到液体供给或排放设备。这种联接器存在一些缺点，即上述相互连接的部件是 完全独立分离的，而且当联接器与世界上很常用的嵌扣式排放喷嘴无缝连接时，上述部件并 不含有通用的部件。因此，这种联接器通常仅能联接到液体排放设备，即水龙头上。
国际申请W098/41791公开了 一种软管联接器，它与上面所讨论的国际申请W091/00469 存在类似的缺点。因此，这种软管联接器对每一种液体供给或排放设备或软管都要求有不同 的连接方式，另外，在软管联接器中，用于连接的联接部件之间的密封装置也容易出现渗漏。

发明内容
本发明的目的在于提供一种更适用于可弯曲液体管道的联接装置，相对现有技术而言， 它是一种改进的联接器。
在本发明的主要形式中，提供了一种联接装置，该联接装置包括第一联接器和第二联接 器，第一和第二联接器相互连接在一起形成接口，第一和第二联接器均有一内部通道贯穿其 中，可让液体流过，在第一和第二联接器相连的情况下，其各自的内部通道直线对接，从而 使液体能流过接口，在第一和第二联接器中，每个联接器又包括了相互连接的第一和第二联 接部件，其中，第一联接部件具有联接器的内部通道，而每个联接器的第二联接部件与其所 结合的联接器的第一联接部件连接，并且与接口中的另一个联接器的第一联接部件连接，第 一和第二联接器通过一种可解开的连接方式联接在一起，所述的这种可解开连接正是每个联 接器的第二联接部件与配对的另一个联接器的第一联接部件之间的连接。在本发明的特殊方式中，提供了一种联接装置，该联接装置用于联接液体供给设备或液 体排放设备之间的可弯曲液体管道，该联接装置包括第一联接器和第二联接器，其中，第一 联接器连接到液体供给设备或液体排放设备，第二联接器连接到可弯曲液体管道的一个末端， 第一和第二联接器连接在一起形成接口，第一和第二联接器均有一内部通道贯穿其中，可让 液体流过，在第一和第二联接器相连的情况下，其各自的内部通道直线对接，从而使液体能 流过接口，在第一和第二联接器中，每个联接器又包括了相互连接的第一和第二联接部件， 其中，第一联接部件具有联接器的内部通道，第一联接器中的第一联接部件连接到其中一个 液体供给或液体排放设备，而每个联接器的第二联接部件与其所结合的联接器的第一联接部 件连接，并且与接口中的另一个联接器的第一联接部件连接，第一和第二联接器通过一种可 解开的连接方式联接在一起，所述的这种可解开连接正是每个联接器的第二联接部件与配对 的另一个联接器的第一联接部件之间的连接。
在本发明的另一个更特殊形式中，提供了一种联接装置，该联接装置用于联接液体供给 设备与液体排放设备之间的可弯曲液体管道。在上述本发明的方式中，液体供给设备可以是 家庭花园用水龙头，同样地，液体排放设备可以是喷头或洒水器。该联接装置包括在液体供 给设备与液体排放设备之间的可弯曲液体管道，该联接装置亦包括第一联接器和第二联接器， 其中，第一联接器连接到液体供给设备和液体排放设备，第二联接器连接到可弯曲液体管道 的一个末端，第一和第二联接器连接在一起形成接口，第一和第二联接器均有一内部通道贯 穿其中，可让液体流过，在第一和第二联接器相连的情况下，其各自的内部通道直线对接， 从而使液体能流过接口，在第一和第二联接器中，每个联接器又包括了相互连接的第一和第 二联接部件，其中，第一联接部件具有联接器的内部通道，第一联接器中的第一联接部件连 接到其中一个液体供给或液体排放设备，而每个联接器的第二联接部件与其所结合的联接器 的第一联接部件连接，并且与接口中的另一个联接器的第一联接部件连接，第一和第二联接 器通过一种可解开的连接方式联接在一起，所述的这种可解开连接正是每个联接器的第二联 接部件与配对的另一个联接器的第一联接部件之间的连接。
对于上述的装置，每个接口中的第一和第二联接器的第二联接部件可以具有相同的结构， 或者，换句话说，第二联接部件可以是一个通用部件，而不管它是与第一联接器结合还是与 第二联接器结合。这有利于最大限度地降低联接器的复杂性及其生产成本，减少连接到液体 供给设备和液体排放设备的联接器所需部件的总体数量。在这方面来说，从随后的讨论中可 以明显看出，与现有技术中的联接器相比，本发明有着极大的优势。例如，在常见的家用设 备中，软管的一端连接于水龙头，而另一端连接于喷头，本发明的联接装置可以这样用每 个接口上的第一联接器分别连接到水龙头和喷头，而第二联接器连接到软管的各个末端上。
6这样，每个接口上的第一联接器都是相同的。若有需要，可以使用转接器来辅助第一联接器 与水龙头和喷头之间的连接。此外，如果软管的直径是相同的，则每个接口上的第二联接器 也是相同的，但如果软管的直径不相同，则第二联接器中的第一联接部件也不相同，但第二 联接部件仍然是相同的。 .
上述的装置可应用于两条或多条软管之间的连接，该连接由一对连接在一起的第二联接 器组成。因此，在上述设备中，第一联接器连接到水龙头和喷头上，而第二联接器连接到各 个软管末端上。因此该设备仅由第一和第二联接器组成，有需要时也可使用转接器。
本发明的其他方面体现在应用于联接装置、转接器和软管夹中的密封技术上。其中，转
接器使本发明的联接器更容易连接到液体供给或排放设备，特别是不能与本发明的联接器配 合使用的现有液体供给或排放设备。而软管夹用于夹紧在与联接器相连的软管的一个末端的 外表面上。
在本发明的一种形式中，转接器应用于第一联接器上，用于将第一联接器连接到液体排 放设备。转接器的应用使第一联接器更容易与多种液体排放设备连接，特别是一些具有联接 装置，但联接装置中联接器的结构与本发明的第一联接器不同(例如现有技术中的联接器) 的设备。如上所述， 一种常用的、尤其是用于水喷头的连接装置，是一个连接器，它包括一
个可从喷头伸出的管状阳连接器，该阳连接器包括同轴法兰和"o"型环，与连接在软管的
一个末端上的阴连接头扣合。这种装置很常用，例如用于将喷水嘴连接到软管，这种装置的 扣合特征要求连接装置的部件具有相当的复杂性，这将导致成本的增加和故障率的升高。然 而，这种装置很常用，很多家庭和商业单位都已经拥有了喷头和其他类似的装备，因此，可 以预料的是，他们不会愿意丢弃这些装备而采用本发明。然而，当采用本发明的联接装置时， 本发明的转接器却很方便地让现有的这些装备能够继续得到使用。
本发明的一种形式中的转接器包括第一和第二部分。第一部分被固定于液体排放设备的 阳连接器，而第二部分则被连接于第一联接器的第一联接部件。第一部分包括一个开口，阳 连接器贯穿该开口，该开口的边缘与阳连接器法兰的支承面相接。这种相互作用的接合可阻 止阳连接器从开口中脱离，从而阻止转接器从阳连接器中脱离。整个装置是通过开口的边缘 与法兰的支承面相接合，并将第一联接部件固定在转接器的第二部分，而第一联接器固定于 液体排放设备上。
在一个优选的装置中，该开口包括两相交的部分。其中，第一部分被做成能容纳阳连接 器的尺寸，使连接器能进入该开口，而第二部分也被制作成能与连接器法兰的支承面相接合 的尺寸和形状。阳连接器是圆柱形的，而开口的每一部分也都是圆形的，其中第一部分的直 径稍大于进入该开口的阳连接器部分的最大直径，而第二部分的直径会縮小，并与阳连接器上法兰延伸处的直径互补配合。在本装置中，该第二部分的圆形边缘径向支承阳连接器的外 表面，并且轴向支承法兰的支承面。在本装置中，优选地，该第二部分与阳连接器同轴，而 该第一部分与阳连接器是不同轴的。因此，转接器可以从阳连接器进入开口的位置，到开口 径向支承连接器的外表面和轴向支承法兰的位置，作偏轴移动。
转接器的第二部分可通过任何合适的方式与第一联接部件相连。优选的是使用螺纹连接， 但也可使用插接或嵌扣的连接方法。
对于上述形式的转接器，优选的是将转接器连接到阳连接器上，然后，再将第一联接部 件连接到转接器上。
另外一种形式的转接器同样包括第一和第二部分，其中，第一部分固定于液体排放设备 的阳连接器上，第二部分则连接于第一联接器的第一联接部件。在这种形式的转接器中，第 一部分包括嵌扣连接器，该嵌扣连接器跨过阳连接器上的法兰，与法兰的支承面相互作用接 合。嵌扣连接器包括一对相互独立的连接器部件，连接器部件与支承面的不同部分扣合，优 选的是在直径方向上对立的部分。连接器部件可以是弹性可弯曲的，也可以是由弹性可弯曲 的元件所支撑，因此，该连接器部件可作弹性移动，跨过法兰后返回以支承法兰的支承面。
在一个装置中，第二部分包括环状壁体，嵌扣连接器或连接器部件连接到该环状壁体的 内表面。在这个装置中，该环状壁体的外表面带有螺纹，该螺纹用于将第二部分以螺纹方式 连接于第一联接部件。
在上述另外一种形式的转接器中，嵌扣连接器可包括控制杆，该控制杆用于手动地将与 支撑面相互接合的连接器拆除下来，从而将与液体排放设备连接的转接器拆除下来。这种手 动拆除可以通过用手指或工具，例如螺丝刀，操作控制杆的方式来完成。控制杆的完整形式 包括有嵌扣连接器，在一种形式中，控制杆沿着连接在液体排放设备的阳连接器上的转接器 的操作方向，从嵌扣连接器轴向延伸往第二部分中环状壁体的轴向末端。在这个装置中，当 第一联接部件连接到转接器的第二部分时，第一联接部件可包围控制杆，避免它被手动拆除。
这种转接器的优点是，转接器能够先连接到第一联接部件，组合的转接器和第一联接部 件能够随后连接到液体排放设备中。与之相反，在转接器的第一种形式中，转接器先连接到 液体排放设备，然后再与第一联接部件连接在一起。
优选地，第一联接部件包括可连接到液体供给或排放设备的连接部件。尽管优选的装置 包括一个具有螺旋状螺丝内表面的环状壁体，该连接部件可以以任何合适的方式与液体供给
或排放设备连接。该螺錄状螺丝可以采用一种适用于液体供给设备，如水龙头的连接标准螺 纹形式。
第一联接部件中的内部通道可以从该连接部件的内侧末端延伸出来，这适合于用于连接水龙头或排放设备的联接部件。因此，连接部件作轴向延伸，且内部通道起始于连接部件轴 向末端的内侧。在液体供给设备的一个末端和第一联接部件之间装有密封件，将液体密封在 通道内流动。这样，密封件用于进行密封，而在一个优选的装置中，密封件是圆环形的，并 且在内部通道的开口和连接部件之间，围绕内部通道的开口延伸。
用于连接可弯曲液体管道的第一联接部件可包括空心套管，该空心套管容纳在液体管道 的末端内。液体可在该套管和内部通道之间流通，优选地，该套管与内部通道同轴，例如， 该套管是内部通道的延伸。优选地，该套管逐渐略微缩窄，其前导端比末尾端窄，这样，套 管从前导端开始，插入到液体管道的末端，随着液体管道末端与套管的外表面不断地摩擦接 合，套管进一步地插入到液体管道末端中，最后，套管与第一联接部件形成一个整体。
内部通道沿着第一联接部件的联锁部分延伸，第二联接部件可以连接到该联锁部分，从 而形成一个联接器；此外，另一联接器的第二联接部件也可以连接到该联锁部分。因此，联 锁部分可以将第一和第二联接器各自的第二联接部件联锁在一起。优选地，联锁部分通常是 圆柱形的，包括分别与各第二联接部件联锁的凸台。联锁部分的形式可以是凸柱或空心套管。
联锁部分可以从第一联接部件的连接部分延伸出去，在一个优选装置中，连接部分与联 锁部分的接合处设置有一个肩部，该联锁部分横向延伸，优选地完全垂直于内部通道的轴线， 当第一和第二联接部件连接在一起时，该联锁部分形成一个与第二联接部件接合的接合表面。 该联锁部分可以包括一个或多个与肩部隔开的闭锁凸台，第二联接部件也可以包括闭锁卡耳， 当第一和第二联接部件连接在一起时，该闭锁卡耳嵌合在肩部与一个或多个闭锁凸台之间。 第二联接部件的闭锁卡耳被设置成嵌合在肩部与闭锁凸台之间，该闭锁卡耳可以包括与闭锁 凸台的一面或每一面邻接的接合面，以将闭锁凸台牢固地固定在适当的位置上。第一和第二 联接部件也可以以转动方式连接在一起，从而将闭锁卡耳引导至邻接面之间，以及肩部与闭 锁凸台之间的位置。邻接面的其中一面可以在一个斜面的末端处形成，因此，闭锁卡耳跨过 该斜面而嵌合在邻接面之间。在这个装置中，无论是闭锁卡耳或斜面，又或者是两者，都是 弹性可弯曲的，这使得卡耳更容易跨过斜面。因为闭锁卡耳和/或斜面是弹性可弯曲的，这一 装置可以通过限定闭锁卡耳和/或斜面只能在一个旋转方向上发生弯曲，从而使第一和第二联 接部件永久地联接在一起。
每个联接器的第二联接部件至少包括一个，优选的是两个锁爪，用于与另一个联接器的 第一联接部件进行联锁。这些锁爪具有轴向延伸爪形部分以及径向向内延伸爪形部分，径向 延伸爪形部分优选地从轴向延伸爪形部分的末端延伸出来。第二联接部件可以包括环状壁体， 锁爪从该环状壁体延伸出来，上述的闭锁卡耳可以从该环状壁体径向向内延伸。闭锁卡耳和 径向延伸爪形部分在轴向方向上彼此分隔。
9径向延伸爪形部分被设置成与更多的凸台闭锁咬合，这些凸台都是从联接器的第一联接 部件中的连锁部分延伸出来的。在轴向方向上彼此分隔的一对对凸台，可用于与一个第二联 接部件的闭锁卡耳和另一个第二联接部件的径向延伸爪形部分咬合。
锁爪和第一联接部件之间的闭锁咬合，优选地包括引导每个径向延伸爪形部分的闭锁面 与凸台相互咬合，优选地通过第一联接器相对于第二联接器转动来实现。第一和第二联接器 在互相结合之前，通常先分别完成装配，然后，分别连接到液体供给或排放设备，或者软管 末端。优选地，各个闭锁界面都具有一个联锁侧面，因此这些界面在联锁的位置上叠置在一 起。例如， 一个界面可以具有一个凹口，而另一个界面可以具有一个凸体，因此，当凸体嵌 入凹口后，径向延伸爪形部分与凸台锁合在一起。在凹口中嵌入凸体通常会引起第一和第二 联接器的互相扣合，因此，完成正确的联锁后，装配人员能感触得到。第一和第二联接器也 可包括在联锁的位置上相互邻接的表面，以防止在该位置外的转动。该相互邻接的表面可以 采用任何合适的形式，在这些形式中，第二联接部件包括锁爪，两个独立的第二联接部件的 两个锁爪的轴向延伸部分可以互相邻接，优选的是通过它们的侧边邻接。
当第一和第二联接器被联锁形成接头时，密封件分别安装在第一和第二联接器的内部通 道的一个末端上，优选的是与之密封接合。优选地，随着流过接头的液体压力的增加，密封 件之间的压力也随之增加。采用公开号为WO91/00469的国际专利申请PCT/AU90/00271所 公开的密封件，即能够实现这一技术方案。根据本发明，该密封件被修改为包括一对同轴 的圆环法兰，优选地，该法兰沿着内部通道中的水流方向延伸。
第一法兰被嵌入内部通道壁体所形成的环形槽中。第二法兰是第一法兰的径向外侧，与 第一联接部件中形成内部通道部分的环形末端部分进行联锁。这种联锁可以以任何合适的形 式实现。在一种形式中，环形末端部分具有一个截面直径縮小的部分，形成一个颈部，该颈 部与第二法兰咬合。为了保证紧固的连接，该装置可以要求密封件在末端部分上进行弹性弯 曲，然后，密封件的回弹使之与颈部相咬合。
本发明的密封件包括可弯曲的环形边缘，该环形边缘与流过通道的液体接触，这就造成 了该边缘向外张开。这种动作发生在两个相对的密封件各自的边缘上，当液体流动时，会引 起这些边缘动态地相互接合。随着液体压力的增加，这些边缘之间的压力也会随之增加。密 封件的环形法兰沿环形边缘的径向向外延伸。
本发明可包括软管夹，用于夹紧可弯曲液体管道(在下文中，用软管)的末端，该末端 与接头上的第二联接器相连接。软管夹是圆环状的，与软管末端配合，可沿着其整个轴向长 度，径向有弹性地张开或收缩。本发明的软管夹包括多个铰接的分段。每个分段都可以拉长，
在每个分段的一侧，其末端都与邻近分段的邻近末端铰接，而该分段的另一末端则与另一侧的分段的邻近末端铰接。因此，从软管夹一个末端到另一个末端，软管夹可以一致地进行张 开或收縮，或者说，这种张开或收縮是呈锥形渐变的。
优选地，软管夹是一个整体，其各分段通常大致沿着液体流过软管末端的方向平行地延伸。
对于软管夹的安排是这样的，软管夹置于软管的一个末端，然后，夹紧螺帽滑过软管夹， 并与第二联接器的第一联接部件的连接部件接合。螺帽靠摩擦力与软管夹接合，并施加压力 使软管夹径向收縮。通过这种连接方式，软管夹被压迫，从而与软管末端夹紧接合，并且围 绕上述从第二联接器第一联接部件的连接部分延伸出来的套管，强制地夹紧软管末端。连接 部件和螺帽可以用任何合适的方式连接，但优选的连接方式是螺纹连接。因为螺纹啮合在螺 帽和连接部件之间进行，作用于软管夹的径向力会增加。这种情况下，螺帽可以具有锥形的 内壁，与软管夹尾端的径向外表面啮合，从而逐渐增加作用于软管夹的径向力。
在一个优选的装置中，第二联接器的第一联接部件可以包括环形孔，环形孔与该部件的 套管是同心的，并且围绕该部件的套管延伸，以与软管夹的开口端接合。当有需要组合在一 起的时候，环形孔与软管夹的开口端可以彼此配合，使该开口端径向收縮，夹紧软管末端。 因此，环形孔与软管夹可包括滑动结合的界面，该界面是倾斜的，当这些界面之间进行滑动 结合时，可引起软管夹径向收縮。该装置中，当软管夹与环形孔的彼此配合造成软管夹一个 末端的径向收縮时，夹紧螺帽会造成软管夹另一个末端的径向收縮。在这个装置中，软管夹 的一个末端与螺帽配合，另一个末端与环形孔配合，因此，软管夹的每一个末端都可以对着 软管末端作径向收縮，从而夹紧软管末端。环形孔可以与第一联接部件组成一个整体。为了增强软管夹的夹紧能力，软管夹的部件可包括攫住软管末端表面的齿状物。优选地， 齿状物设置在软管夹一个末端上的相邻部件之间的铰接处。当软管被套进软管夹中时，软管 优选地通过软管夹的远处末端套入，齿状物亦设置在该末端。


为了更好地理解本发明，以及说明它是如何实施的，现结合附图，对其实施例进行描述， 但本发明不仅仅限于这些实施例。
图1是一个用于实施本发明的橡胶软管装置的总体效果图。
图2显示了一个喷嘴以及应用于该喷嘴的联接器的分解图。
图2a显示了图2所示装置的一个装配形式。
图3和图4是本发明所述转接器的平面图和透视图。
图5至图8分别是本发明所述第一联接部件的截面图、透视图及侧视图。图9是本发明所述的应用在第一联接部件的一个末端上的密封件的截面图。 图10和图11是本发明所述第二联接部件的截面图及透视图。 图12是本发明所述的附接在软管末端的联接器的分解图。 图12a是图12所示联接器的第一联接部件的截面图。 图13是本发明所述软管夹的透视图。
图14和图15是图12所示分解组装部件的装配形式的截面图及侧视图。
图16是具有相同直径的，并且由本发明所述联接装置连接的一对软管末端的截面图。
图17是图16所示联接装置的透视图，但它显示的是连接前的状态。
图18是图17所示联接器在连接状态时的侧视图。
图19是具有不同直径的，并且由本发明所述联接装置连接的一对软管末端的截面图。
图20是本发明所述组装部件的分解图，该组装部件用于连接到水龙头。
图21和图22是图20所示分解组装部件在一个装配形式中的侧视图和截面图。
图23是一个喷嘴的分解图，该喷嘴专门用于本发明所述的联接装置中。
图24和图25是图23所示喷嘴在一个装配形式中的截面图和侧视图。
图26是本发明所述转接器的一种可选形式的分解图。
图27是图26所示装置的侧视图。
图28和图29是图26所示转接器的透视图和截面图。
具体实施例方式
与下述讨论相关的附图，显示了一个完整的用于可弯曲液体管道的联接装置。所讨论的 部件可以根据液体管道的类型进行选择，但所讨论的所有部件，在本联接装置的每一个应用 中，并不都是必需的。
本联接系统的部件适用于可弯曲液体管道的特定配件中，通过引用这些部件，可以很方 便地对本联接系统进行讨论。由于本发明已经主要应用于家庭用橡胶软管中，这将更便于对 本发明进行说明。
图1是可应用本发明的橡胶软管装置的总体效果图。根据本发明的一种方面，图l显示 了一种液体供给设备，该液体供给设备是一个水龙头10，水龙头10通过水龙头接头12连接 到可弯曲液体管道或橡胶软管11。软管11连接到第二软管13，软管13延伸至一个液体分配 装置，该液体分配装置是一个手枪握把式喷嘴14，使用一个喷嘴接头15将软管13连接到喷 嘴14。与接头12和15相类似的软管接头16用于将两段软管11和13连接在一起，当然， 如果软管ll有足够的长度，就不必使用接头16，这时，改用软管ll'来表示。从下述的讨论中可以明显看出，接头12、 15和16都分别包括两个联接器。接头15还包 括一个转接器17。接头12和15包括一个联接器12'和一个联接器16'。接头16包括两个 联接器16'。相应地，每个接头至少包括一个通用的联接器16'。接头15中的联接器12' 通过转接器17连接到喷嘴14。图1中的软管11、 11'和13都具有相同的直径。当然，本发 明优选的是能容纳如图1所示的系统中不同直径的软管。例如，软管11可以与软管13具有 不同的直径。在这种情况下，可以对联接器16'作细微改动，使之能容纳不同尺寸的软管末 端。这从下述的讨论中也可以明显看出。
现在，参考图1所示的不同接头和联接器，可以很方便地公开本发明，而且，参照图2， 可以对分解图中所示的轮廓不完整的喷嘴14，以及接头15中的联接器12'和转接器17进行 图解说明。图2a显示了图2中的装置，图中的联接器12'是已装配好的状态。
转接器17连接到喷嘴14的入口构件18。入口构件18是圆柱形的，包括一个入口通道 (未显示)，该入口通道与构件18同轴，使液体，如水，易于流进喷嘴14，并从相对的末端 19流出。
转接器17固定于入口构件18上，固定的方法将参考图3和图4进行讨论，转接器17也 可以通过带螺纹的螺旋装置连接到联接部件20上。因此，转接器17包括一个圆柱形的壁体 21，该壁体21与联接部件20的圆柱形壁体22上的内螺纹作螺纹接合。
参考图3和图4，转接器17包括一个可松开的齿形法兰23。如图4所示，法兰23向内 延伸至壁体21的一个末端，并且朝向壁体21的另一个末端，在它的内部，在端面板25上具 有一个开口24。开口 24由两个相交的圆形部分组成，分别是部分圆形边缘26和27。部分圆 形边缘26的半径大于部分圆形边缘27的半径，而圆形边缘27与壁体21是同轴的。相反， 圆形边缘26与壁体21以及圆形边缘27都是不同轴的。
开口 24被设置成足够大，从而使喷嘴14中的入口构件18能放进其中。参见图2，入口 构件18包括一个位于一对法兰29和30之间的"0"型环凹槽28。转接器17上开口 24的尺 寸要求有足够大，从而使法兰29和30，以及设置在凹槽28内的"0"型环能够从其中穿过。 在转接器17中，法兰29和30的穿行占用了开口24中的大部分体积，而开口24是由部分圆 形边缘26所限定的。然而，在法兰30的上方，即接近喷嘴末端19的位置，入口构件18的 直径缩小。入口构件18中的该部分称为颈状段31。由此，法兰30形成一个园形支承面32， 该支承面32与部分圆形边缘27相互支承。边缘27的半径与颈状段31外表面的半径互补配 合。因此，当入口构件18进入转接器17，法兰29和30穿过开口24，以使开口24接近颈状 段31时，转接器17可以移动至与入口构件18的纵轴同轴的位置，这样，部分圆形边缘27 就会径向地与颈状段31的侧壁接合，并在轴方向上与支承面32相互支承。支承面32稍微倾斜，该斜面穿过部分圆形边缘27，在27a处，以一种互补的形式重复出现，从而使边缘27 和支承面32互相巧妙地咬合。
将本发明的联接器固定到喷嘴14时，第一步，将转接器17移进入口构件18中的位置， 从而使边缘27支承颈状段31的侧壁及支承面32。第二步，引导联接部件20通过螺纹与转 接器17接合。图5显示了联接部件20的一个截面图，该截面图显示部件20具有一个颈部 35，颈部35从肩部36延伸出去，而肩部36延伸至具有内部螺纹的圆柱壁体22。开口37在 联接部件20中轴向延伸，它包括了三个截然不同的部分。中间部分38的直径尺寸要足够大， 以能贴合地容纳入口构件18的末端，该构件18包括"0"型环凹槽28。实际上，"0"型环 位于"0"型环凹槽28内，该"0"型环可与中间部分38的内壁39接合，起密封作用，防 止漏水。因此，水通过前导的开口部分40灌进联接部件20，然后流进入口构件18的内部通 道，入口构件18位于中间部分38内。
通过将转接器17安装在入口构件18上，并且随后将联接部件20螺旋连接到转接器17 上，入口构件18的前导端18a (见图2)被固定在中间开口部分38 (见图5)内，这种固定 作用同样将转接器17紧固在它的位置上，使边缘27与颈状段31的侧壁及支承面32相互支 承接合。这是一个特别简单和有效的连接装置，使得本发明的联接器易于与图2所示的常用 喷嘴连接在一起。实际上，喷嘴的常用部件就是入口构件18的形状或结构，这种形式的入口 构件应用在全世界各种不同的软管装置中，如图示的喷嘴14，以及其他形式的装置，例如喷 洒器或灌溉系统。因此，本发明能有效、方便地连接到现有的液体分配装置中。这意味着， 希望购买本发明的联接系统的消费者，不需要再去购买与本发明的联接器相适应的新的液体 分配装置。相反，本发明的联接器能够与现有的液体分配装置一起使用，这就保证了本发明 的联接器对已经拥有液体分配装置，而且该装置还能正常运转的消费者来说，极具吸引力。
图6显示了图2所示联接部件20的透视图，而图7和图8显示了它的两个侧视图。这些 图显示了颈部35的结构，颈部35包括一对径向延伸的凸台41及42，该对凸台41及42轴 向排列在颈部35在直径方向上的两个对立面上。凸台41与凸台42之间的轴向间距形成一个 凹槽43(见图7)，凸台41的表面44 (见图8)形成一对斜面45和46，以及一个凸出面47。 表面45至47与联接卡耳配合，将卡耳固定在凹槽43内，该卡耳将在下文中进行说明。
颈部35的末端48用于接合及固定弹性密封件50 (见图2)。图9显示了接合于联接部件
20的末端48上的密封件50的截面图。密封件50包括一个环形唇缘51，唇缘51径向向内凸
出，并且具有一个斜面57。相应地，当液体流过颈部35时，液体冲击斜面57,引起唇缘51
沿着箭头A的方向向外张开。密封件50进一步包括一对环形法兰52和53。环形法兰53设
置在凹槽54内，凹槽54在颈部35的末端48内，而环形法兰52围绕在末端48的外周，末端48具有一个直径縮小的颈状部55，用于互补地容纳一个增大的端部56。该增大的端部56 与颈状部55之间的表面接合，确保了密封件50牢固地连接在末端48上。
再返回参看图2，联接部件60用于连接联接部件20。联接部件60包括一个圆柱形的侧 壁61和一对在直径方向上相对的卡耳62，卡耳62从邻近于联接部件60 —个末端的侧壁61 开始，径向向内延伸。卡耳62可放进联接部件20的肩部36 (见图7)与凸台42之间的空间。 卡耳62被设置成与凸台42的对边63 (见图8)接合，因此， 一旦凸台42处于相对卡耳62 的适当位置上，通过与卡耳62接合，两者可被固定在该位置上，不会发生移动。图10显示 了联接部件60的内部结构，图中显示了其中一个卡耳62，该卡耳在支撑面64的其中一侧上 具有一对相对的毗邻表面62a。根据本发明的目的，联接部件20与联接部件60能旋转地连 接在一起，通过旋转，凸台42使每个卡耳62的倾斜件62b向下发生弹性变形，从而使凸台 42安置在相对的毗邻表面62a之间，并叠置在支撑面64上。当弹性变形复位时，凸台42已 经固定在该位置上。相应地，联接部件20与联接部件60永久地连接在一起，但转接器17可 以从该连接中拆除下来。
图11显示了联接部件60，图11所示的方向与图2所示的方向相反。在图11中，显示了 一对从侧壁61的内表面延伸出来的爪65。爪65在直径方向上互相对立，并沿着联接部件60 的轴方向延伸。每个爪65包括径向向内延伸的凸体66，这些凸体与图8所示凸台41的形状 互补。因此，每个凸体66包括一对斜面67以及一个凹槽68。爪65这种装置，使联接部件 20与联接部件60的连接组合能够与连接到可弯曲软管的部件、完全相同的组合密封连接在 一起。图12显示了一个软管连接，下面将对该图作出说明。
图12显示了软管70中一段很短的部分。软管70可以从液体分配装置，如喷嘴14，经 过螺帽71延伸出来。
图12所示的装置包括联接部件60，与图2相比，当中同样的部件均使用相同的标号。 另外，此处使用相同的密封件50，而联接部件72与联接部件20非常相似，但联接部件72 包括一个套管73，套管73套在软管70中。此外，类似的部件用相同标号加上"'"来表示。 套管73从其自由末端开始呈锥形稍微增大，这样，软管70朝着套管73的内末端方向与之摩 擦接合。软管70的周围设置有软管夹74，软管夹74可以径向张开和收縮，并且包括若干个 齿状体75，当本发明的联接器应用于软管70时，齿状体75能够攫住软管70的外表面。在 图12中，并不能看见所有的齿状体75，而图13则详细地图示了软管夹74，从图13可见， 软管夹74包括8个齿状体，这些齿状体在软管夹74的末端76上形成环状。
依靠所使用的材料，软管夹74可以径向张开和收縮，常用的材料是弹性塑料。软管夹 74形成铰接的节段，其中的若干节段用标号77表示，这些节段在铰接部位78中被连接起来。其中，只有少数的转折部位被标上标号。根据软管夹74的构造，通过夹体的径向张开和收縮， 夹体可以安装于不同壁体厚度的软管。
通过接合软管夹74的其中一个末端，可使软管夹74作径向收縮，其中，在一个末端上 通过螺帽71接合，而在另一个末端上通过联接部件72 (见图12)接合。为此，联接部件72 可以包括一个环形孔81 (见图12a)，环形孔81与联接部件72同轴，并且围绕套管73延伸。 环形孔81包括一个斜面82，斜面82与软管夹74的末端76'(见图13)的斜面对应互补。 如图14是装配状态的截面图，末端76'和斜面82是互相接合的，通过这种接合，末端76' 径向向内收縮，与软管70紧夹接合。同样，螺帽71与软管夹74的末端76接合，使该末端 径向向内收縮，由此，齿状体75攫住软管外表面。
返回到图12，将联接部件的组合体应用到软管70中，首先，将软管70穿过螺帽71，随 后，将软管夹74套在软管70的末端四周。通过软管夹74材料的弹性，软管夹将径向收縮以 与软管70外表面接合，尽管该夹紧力会很小。在螺帽71和软管夹74都被应用到软管70之 后，联接部件72也可以通过将套管73套进软管70的开口端，应用到软管70中。典型地， 套管73通过与软管的内壁接合，摩擦安装在软管70内。随着套管73完全容纳在软管70内， 螺帽71可以通过互相匹配的螺纹79及80，与联接部件72接合，其中，螺纹79形成在螺帽 71上，螺纹80形成在联接部件72上。随着螺纹79及80接合，软管夹74的末端76与螺帽 71接合，而与其相对的末端76'与环形孔81的表面82接合。由此引起软管夹74在其各个 末端上，围绕软管70作径向收縮，从而夹紧软管70。软管夹74的齿状体75攫住软管70的 外表面。通过这一装置，螺帽71、软管夹74和联接部件72均被牢固地安装在软管70上。
跟随上述的连接顺序，如果密封件50从联接部件72分离出来，随后可以按照图6和图 9所描述的方式，将它应用到该部件的末端48上。应当注意的是，根据本发明的目的，在上 述的连接顺序之前，先将联接部件60应用到联接部件72中。其实真正的目的是，在提供给 消费者之前，联接部件60和72已经连接在一起，此连接可以在完成制造后进行。而进一步 的目的是， 一旦联接部件60和72连接在一起，两者就不能分离，除非被毁坏，但这时，密 封件50可以被替换。图14是图12所示组合装置的截面图，而图15是该装置的侧视图。
图2a所示的喷嘴联接组件，可通过每个组件的各个联接部件60的接合，连接到图15所 示的软管联接组件中。如前所述，应用在喷嘴14和软管70中的联接部件60是一样的，联接 部件60中爪65的凸体66，可以在联接部件20的凹槽43 (见图7)内旋转接合，而联接部 件20与一个单独的联接部件60相配合。这种连接需要进行一个简单的操作，即将与喷嘴 14相配合的联接部件60中的爪65引入到与软管70相配合的联接部件60中。随着各联接部
件60的爪65彼此相互嵌插，联接部件60的相对旋转将爪65中的凸体66引入到各联接部件20的凹槽43中。同一形式的组合也发生在联接部件60和72之间(见图12)，或者联接部件 60和72'之间(见图19)。各个爪65中的凸体66，通过凸出面47的接纳(见图8)，锁合 在凹槽43内，而又通过各个斜面45、 46和67的固定，锁合在凹槽68内。
图16和18显示了位于软管11和13之间的接头16 (见图1)，其中，图16是接头16的 截面图。图17是各软管11和13以及它们的联接组件91、 92,在彼此连接前的透视图，而 图18是接头16的侧视图。由于将要在图16至18中描述的部件多数都与图2和12中的部件 相同，之前用于描述那些部件的标号将会再次用于图16至18中。
接头16包括如下两个相同的配对组件91、 92。每个联接组件91、 92都包括一个与联接 部件72螺旋接合的螺帽71。每个组件进一步包括一个软管夹74， 一旦螺帽71与联接部件 72作螺旋接合，软管夹74攫住软管11和13的表面，从而将螺帽71与联接部件72固定在 相对软管11和13的位置上。在图16中，显示了应用于软管13的软管夹74中的齿状体75， 所示的齿状体75正刺入软管13的表面。
组成接头16的组件91、 92进一步包括一对联接部件60，对于联接部件60和72，图16 清楚显示了位于肩部36和凸台42之间的卡耳62的位置。图16进一步清楚显示了爪65和凸 体66，凸体66在凸台41和42之间延伸，并且与凸台41闭锁接合。
通常，联接组件91和联接组件92是相同的，因为软管11和13具有相同的直径，而套 管73也具有相同的直径。
图19显示了图16所示的装置，但软管ll'的直径与软管13的直径不同。图19中的主 要区别是套管73'和73的尺寸。套管的直径应当适合于容纳在各自的软管ll'和13内。软 管ll'的内直径小于软管13的内直径，所以，软管ir内的套管73'的外直径，同样小于 软管13内的套管的外直径。同样地，在组件91'和组件92中，螺帽7r及软管夹74'的 尺寸也是不相同的。
因此，图19显示了本发明能够连接不同尺寸的软管。例如，软管11'的内直径可以是 约12mm，而软管13'的内直径可能是约18mm。显然，其他尺寸的软管均可以连接。
本发明的装置有利于最大限度地减少将软管部分连接在一起所需各种部件的数量。此外， 在图16至18中所示的联接部件60，与用于连接到喷嘴14 (见图l)的联接部件是相同的。
下面将讨论图20至22，图20至22显示了本发明的联接器，该联接器应用于一种液体 分配设备中，该液体分配设备是一个水龙头10，其中，图20显示了水龙头10和联接组件的 分解图，图21和22分别显示了己装配好的组件的侧视图和截面图。
参考图20，水龙头10包括一个螺纹末端101,这是家庭室外水龙头中的标准装置。
密封件102用于接合水龙头10的一个端面103，和联接部件20的内表面。图20中所示的联接部件20，与之前在图2和图5至图8中所示的联接部件20是相同的，密封件50和联 接部件60也一样。
应用于水龙头10的联接组件可以与另一个连接于软管的联接组件相连接，例如，图17 所示的联接组件91和92的其中之一，或者图19所示的联接组件91'和92的其中之一，均 可以与连接于水龙头10的组件相接合。
前述的联接装置，其优势之处在于，它包含了很多相同的部件。根据联接器是连接软管， 还是喷嘴或水龙头，前述的每个联接组件包括了联接部件60，以及联接部件20、 72或72' 中的一个。如前述，联接部件20、 72和72'应当是不一样的。因此，每一个应用于图l所 示家用软管系统的各种部件的联接器，都具有十分类似的结构。也正因为此，与现有技术相 比，本系统应用了更多通用的部件，这就有了减低生产成本的优势，而且为装配连接器的消 费者简化了装置，同时也为不同联接器之间的相互连接增加了选择，例如不同尺寸软管之 间的连接。
本发明所述联接装置的主要优点在于，该联接装置提供了十分可靠的密封件，该密封件 位于互相联接的部件之间。漏失所造成的水浪费正日益受到关注，人们极其渴望能够消除联 接部件之间的渗漏。参考图16，在接口 16的组装形式中，接口 16中各密封件50是面对面 地进行接合的。这就在联接器91和92之间提供了一个初步的密封，但密封件50的主要特征 在于，当液体流过联接器20的颈部35时，在液体压力的作用下，径向向内延伸的唇缘51 (更 清楚地显示在图9中)，沿着图9中箭头A的方向，向外张开。同样的效果也产生在应用于 联接部件72的密封件50上。
返回到图16， 一对密封件50面对面接合，水沿着任一方向流过软管11和13，这会引起 每个密封件50，以图9所示方式，向外张开。因此，这对密封件的唇缘51相向张开，随着 液体压力的增加，唇缘51相互挤压的作用力也增加。其优势在于，在相对的密封件50之间 所形成的整体密封性，会随着液体压力的增加而增加。这可以与在先技术中的密封件进行对 比，该密封件也位于两个联接部件之间，包括一对相向的"O"型环。以国际专利W098/41791 为例。在这种在先技术的装置中，通过给相向的"0"型环施加作用力，使之接合，实现密 封，但液体压力是趋向于将联接部件分离，则随着液体压力的增加，在相向的"0"型环之 间的密封压力反而会降低，位于相向的"0"型环之间的密封件就容易渗漏。
因此，本发明的密封装置被认为是能够可靠地防止渗漏，即使在热水和家用水压的联合 作用下，仍然不会发生渗漏。另外，爪65的设置也增强了位于各联接组件91和92之间的联 接器的结合力，随着液体压力的增加，爪65中的凸体66与联接组件20或72的凸台41的接 合就更加牢固。图2和图20显示了本发明在现有的水龙头及喷嘴构件中的应用。如前所述，本发明能够 连接于现有的水龙头及喷嘴构件，本发明的优点，主要是本发明的密封能力增强了，可以应 用于现有的水龙头及软管组件上，这让希望受惠于这一增强的密封性能的消费者，不必丢弃 他们目前已拥有的构件，本发明的联接器适用于现有的某些类型的水龙头及喷嘴构件。因此， 本发明更能被消费者接受，消费者仅购买联接器本身就可以了。
为了将图1所公开的系统接合在一起，每个软管末端上的联接组件都是一样的。因此， 每个软管末端上的联接组件包括螺帽71、软管夹74、联接部件72、密封件50和联接部件60。 也就是说，有5个组合部件被装配到每个软管末端。尽管如上所述，联接部件60和72通常 己经被组合起来，因而消费者不必对那些部件进行装配。在喷嘴上，要求有4个组合件，包 括转接器17、联接部件20、密封件50和联接部件60。在水龙头末端，同样需要4个组合件， 包括密封件102、联接部件20、密封件50和联接部件60。再者，联接部件20和60可能己 经被预先连接在一起。
在一个套件形式中，为了与水龙头和喷嘴之间的一条单独的软管进行连接，该套件将包 括以下构件
转接器171个
联接部件202个
密封件504个
联接部件604个
联接部件722个
软管夹742个
软管螺帽712个
密封件1021个
从上述的部件列表中可以显著看出这些部件的重复性或通用性。
使用两条软管时，需要增加图16或图19中所示的附加连接器，这取决于两条软管的直
径是否相同。
上文己经就现有的水龙头及软管组件进行了讨论，本发明同样适用于定制的的构件及图 23至图25所示的喷嘴10。喷嘴的液体分配部件的操作方式是己知的，护罩111围绕中心轴 112，中心轴112与联接部件完整组合，该联接部件与前述的联接部件20和72是完全相同的。 因此，联接部件113具有一个颈部114和一个密封件115，颈部114与联接部件20中的颈部 35具有相同的结构，而密封件115与前述的密封件50是一样的。最后，联接部件116与前 述的联接部件60也是一样的。
19如图24所示，将图23所示的部件连接在一起，液体流过联接部件116，进入联接部件 113,然后，经过中心轴112，从护罩lll流出。液体经过中心轴112两侧的开口，流过中心 轴112，而"0"型环117设置在凹槽118内，防止水渗漏。护罩111内中心轴112的位置控 制喷水的细度，通过在螺纹119上的旋转，可以调节护罩111相对于中心轴112的位置。
显然，本发明也可以应用于其他喷嘴设备，但图23至25显示，通过依照前述联接器的 构造，生产出这类设备的后末端，喷嘴或其他设备就能够与本发明的其他联接部件配对联接。
图26和27显示了转接器的一种可选形式。除了转接器以外，图26和27中显示的构件 都与图2中显示的构件完全相同，因此，同样的部件将使用同样的标号。然而，图26和27 显示了一个转接器120，转接器120的特征将结合图28作进一步讨论。
转接器120包括环形壁体121和可用于转动的齿形法兰122。法兰122通过4个跨接连 接体123与壁体121连接，连接体123以90°间隔，等距地环绕法兰122分布。跨接连接体 123使壁体121与环形法兰122分离，从而产生一个环形空间S，图27清楚地显示了跨接连 接体123的小片段。环形空间S形成一个用于模芯的开口，该模具具有螺纹部分124。
壁体121包括4个螺纹部分124。螺纹部分124被缝隙G分隔，这就为模芯提供了空间 来形成跨接连接体123，尽管不论缝隙G存在与否，螺纹部分124都形成一个充分连续，且 能旋转的单螺旋状螺纹。
壁体121径向向内，是一对在直径方向上相对并且完全相同的嵌扣部分125。每个嵌扣 部分125包括接合部分126，接合部分126从前导端127到末尾端128，径向向内逐渐縮窄。
嵌扣部分125在铰链129 (见图28)处与壁体121的内表面连接，铰链129可弹性弯曲， 从而使嵌扣部分125按照图28中箭头A所示方向，向内和向外弯曲。这种弯曲运动使嵌扣 部分125，可以与喷嘴14的入口构件18接合。该装置是这样的，嵌扣部分125朝着壁体121 径向向外弯曲，从而跨过入口构件18中的法兰29和30，与法兰30的支承面32支承接合。 在入口构件18上的移动，沿着图28中B箭头所示的方向进行。 一旦嵌扣部分125己经跨过 法兰29和30，接合部分126的端面130就会与支承面32支承接合。
一旦转接器120应用到入口构件18，联接部件20通过与螺旋状的螺纹部分124螺纹接 合，进而与转接器120螺纹连接。随后，密封件50和联接部件60按照前述的方式连接在一 起。
通过手动夹紧控制杆131,弹性弯曲嵌扣部分125，使之从与支承面32接合的位置上松 开，可以方便地将转接器120从入口构件18中拆除。随后，转接器120可以轴向地移离入口 构件18。
鉴于转接器120与入口构件18连接时的扣合特性，与转接器17相比，转接器120更容
20易生产。经考虑，转接器120的这一特性可能使之比螺帽17更具吸引性，尽管螺帽17被认 为可以提供更牢固的连接。因此，这两种形式都各有优点。
应当注意，图2和25所示的，使用单独转接器17和120的装置，均要求联接部件20从 与各自的转接器17和120的连接中拆除下来以后，各自的转接器才能从入口构件18中拆除 下来。在图2中，当联接部件20与转接器17作螺纹连接时，转接器17不能在与入口构件 18的同轴结合中移开，因此，边缘27 (见图3)不能脱离支承面32。同样地，当联接部件 20与转接器120作螺纹连接时，控制杆131被壁体22遮蔽，所以，那些控制杆不能被触及。 因此，只有当联接部件20从转接器120中松脱，控制杆131才能被触及，从而将转接器120 拆除。然而应当注意，即使联接部件20已从与转接器120的连接中拆除下来，但由于转接器 120与入口构件18之间的嵌扣接合，转接器120仍然保持固定在入口构件18上。相反，转 接器17不一定位于入口构件18上，除非联接部件20是通过螺纹连接于转接器17上。
应当注意，对附图的说明集中在图1所示的系统上，而第一和第二联接器的相互连接可 以采用以下的连接方式
第一联接器到第二联接器；
第一联接器到第一联接器；以及
第二联接器到第二联接器。
因此，参考图l，各联接器12'可以连接在一起，各联接器16'可以连接在一起，而且 联接器12'与联接器16'也可以连接在一起。所有的这些组合都在本发明的范围内。
此处所述的本发明，可以作出各种变化、更改和/或增加，而不限于那些特定的说明，应 当理解，本发明包括在上述的精神和范围内的所有变化、更改和/或增加方案。
权利要求
1、一种联接装置，用于连接液体供给设备与液体排放设备之间的可弯曲液体管道，所述联接装置包括第一联接器和第二联接器，第一联接器连接到液体供给设备和液体排放设备，第二联接器连接到可弯曲液体管道的一个末端，第一和第二联接器连接在一起形成接口，第一和第二联接器均有一内部通道贯穿其中，让液体流过，在第一和第二联接器相连的情况下，其各自的内部通道直线对接，从而使液体流过接口，在第一和第二联接器中，每个联接器又包括了相互连接的第一和第二联接部件，第一联接部件具有联接器的内部通道，第一联接器中的第一联接部件连接到其中一个液体供给或液体排放设备，每个联接器的第二联接部件与其所结合的联接器的第一联接部件连接，并且与接口中的另一个联接器的第一联接部件连接，第一和第二联接器通过一种可解开的连接方式联接在一起，所述的这种可解开连接正是每个联接器的第二联接部件与配对的另一个联接器的第一联接部件之间的连接。
2、 根据权利要求1所述的联接装置，包括将第一联接器中的第一联接部件连接到液体排 放设备的转接器。
3、 根据权利要求2所述的联接装置，其特征在于所述转接器包括第一和第二部分，第一部分被固定于液体排放设备的阳连接器上，第二部分被连接于第一联接器的第一联接部件 上。
4、 根据权利要求3所述的联接装置，其特征在于所述第一部分包括一个开口，所述阳连接器贯穿开口，开口的边缘与阳连接器法兰的支承面相接合，所述的接合阻止阳连接器从 开口中脱离，从而阻止转接器从阳连接器中脱离。
5、 根据权利要求4所述的联接装置，其特征在于所述开口包括两相交的部分，第一部分被做成与阳连接器相容的尺寸，允许连接器进入开口，第二部分也被制成与连接器法兰的 支承面相接合的尺寸和形状。
6、 根据权利要求5所述的联接装置，其特征在于所述第一和第二部分都是圆形的，第一部分的直径稍大于进入开口的阳连接器部分的最大直径，第二部分的直径縮小，并且与法 兰伸出处的阳连接器的外表面互补配合，第二部分的边缘径向支承阳连接器的外表面，并且 轴向支承法兰的支承面。
7、 根据权利要求3所述的联接装置，其特征在于所述阳连接器包括具有支承面的法兰，所述转接器包括第一和第二部分，第一部分包括一个或若干个嵌扣连接器，所述嵌扣连接器 跨过法兰，支承所述的支承面。
8、 根据权利要求7所述的联接装置，其特征在于所述第二部分包括环状壁体，嵌扣连 接器或者每个嵌扣连接器连接到环状壁体的内表面，环状壁体的外表面带有螺纹，用于将第二部分连接到第一联接部件。
9、 根据权利要求1至8的其中之一所述的联接装置，其特征在于第二联接器的第一联 接部件包括容纳在液体管道末端的套管，所述套管是管状的，与第一联接部件的内部通道连 通，使液体贯通流动。
10、 根据权利要求1至9的其中之一所述的联接装置，包括安装在第一联接部件的内部通道的一个末端上的密封件，其特征在于在第一和第二联接器连接的情况下，密封件对第 一和第二联接器的第一联接部件的内部通道之间的位置进行密封。
11、 根据权利要求1至9的其中之一所述的联接装置，包括安装在第一联接部件的内部通道的一个末端上的密封件，其特征在于在第一和第二联接器连接的情况下，密封件彼此 相对，并且具有互相密封接合的结构，使液体从接口的一个内部通道流到另一个内部通道， 而不在接口内发生渗漏。
12、 根据权利要求1至11的其中之一所述的联接装置，其特征在于每个第一联接部件 的内部通道沿着第一联接部件的联锁部分延伸，所述联锁部分与第一和第二联接器的每个第 二联接部件联锁，首先，将第一和第二联接部件连接在一起，形成第一和第二联接器，然后， 将第一和第二联接器连接在一起，形成接头。
13、 根据权利要求12所述的联接装置，其特征在于第一联接部件包括连接到液体供给 设备、液体排放设备或液体管道的其中之一的连接部分，联锁部分从所述连接部分延伸出去， 在所述联锁部分与连接部分之间的接合处形成一个肩部，所述肩部横向延伸至第一联接部件 的内部通道的轴线上，形成与第二联接部件相接合的接合表面。
14、 根据权利要求13所述的联接装置，其特征在于所述联锁部分包括一个或若干个与 所述肩部隔开的闭锁凸台，第二联接部件包括一个或若干个闭锁卡耳，当第一和第二联接部 件连接在一起时，所述闭锁卡耳嵌合在肩部与闭锁凸台之间，所述闭锁卡耳包括有适合于与 闭锁凸台对接的接合面，从而将第一和第二联接部件固接在一起。
15、 根据权利要求14所述的联接装置，其特征在于所述闭锁凸台通过第一和第二联接 部件之间的相对旋转实现对接。
16、 根据权利要求14或15所述的联接装置，其特征在于每个第二联接部件都包括锁 爪，所述锁爪包括轴向延伸部分和径向延伸部分，所述轴向延伸部分在与第一联接部件的内 部通道的轴平行的方向上延伸，所述径向延伸部分从所述轴向延伸部分，径向向内延伸，所 述径向延伸部分与第一联接部件联锁部分的闭锁凸台接合，将第一或第二联接器的第二联接 部件连接到第一和第二联接器中的另一个的第一联接器上。
17、 根据权利要求16所述的联接装置，其特征在于所述第二联接部件包括两个在直径方向上间隔分离的锁爪。
18、 根据权利要求1至17的其中之一所述的联接装置，进一步包括用于夹紧可弯曲液体 管道一个末端的夹子，所述夹子包括若干个可伸长的分段，各分段互相平行，彼此邻接，每 个分段，在其一个末端上与其一侧的邻近分段铰接，并且在其另一个末端上与其另一侧的邻 近分段铰接，邻近分段之间的铰接允许各分段进行相对移动，夹紧螺帽用于接合所述夹子， 使所述夹子径向收縮从而夹紧液体管道的外表面，所述螺帽固定在第二联接器的第一联接部 件上。
19、 根据权利要求18所述的联接装置，其特征在于所述夹子组成为一个整体，其各分 段沿着液体流过液体管道的方向平行延伸。
20、 一种联接装置，包括第一联接器和第二联接器，第一和第二联接器连接在一起形成接口，第一和第二联接器均有一内部通道贯穿其中，让液体流过，在第一和第二联接器相连 的情况下，其各自的内部通道直线对接，从而使液体能流过接口，在第一和第二联接器中， 每个联接器又包括了相互连接的第一和第二联接部件，第一联接部件具有联接器的内部通道， 每个联接器的第二联接部件与其所结合的联接器的第一联接部件连接，并且与接口中的另一 个联接器的第一联接部件连接，第一和第二联接器通过一种可解开的连接方式联接在一起， 所述的这种可解开连接正是每个联接器的第二联接部件与配对的另一个联接器的第一联接部 件之间的连接。
21、 一种联接装置，用于连接液体供给设备或液体排放设备之间的可弯曲液体管道，所述联接装置包括第一联接器和第二联接器，第一联接器连接到液体供给设备或液体排放设备， 第二联接器连接到可弯曲液体管道的一个末端，第一和第二联接器连接在一起形成接口，第 一和第二联接器均有一内部通道贯穿其中，让液体流过，在第一和第二联接器相连的情况下， 其各自的内部通道直线对接，从而使液体流过接口，在第一和第二联接器中，每个联接器又 包括了相互连接的第一和第二联接部件，第一联接部件具有联接器的内部通道，第一联接器 中的第一联接部件连接到其中一个液体供给或液体排放设备，每个联接器的第二联接部件与 其所结合的联接器的第一联接部件连接，并且与接口中的另一个联接器的第一联接部件连接， 第一和第二联接器通过一种可解开的连接方式联接在一起，所述的这种可解开连接正是每个 联接器的第二联接部件与配对的另一个联接器的第一联接部件之间的连接。
全文摘要
一种联接装置(10)，包括第一联接器(12′)和第二联接器(16′)，第一和第二联接器相互连接形成接口(12)。第一和第二联接器均有一内部通道贯穿其中，可让液体流过，当第一和第二联接器(12′、16′)相连时，其各自的内部通道直线对接。在第一和第二联接器(12′、16′)中，每一个联接器包括了相互连接的第一和第二联接部件(20、60)，其中，第一联接部件具有内部通道。第二联接部件(60)与该联接器的第一联接部件(20)连接，并且与另一个联接器的第一联接部件连接，形成接头。第一和第二联接器(12′、16′)通过一种可解开的连接方式联接在一起，所述的这种可解开连接正是每个联接器的第二联接部件(60)与配对的另一个联接器的第一联接部件(20)之间的连接。
文档编号F16L37/24GK101506568SQ200780030662
公开日2009年8月12日 申请日期2007年8月17日 优先权日2006年8月18日
发明者伊恩·汉普, 康斯坦丁·威利夫 申请人:荷兹比茨有限公司