单面胶水带及制作方法

文档序号:5802196阅读:343来源:国知局
专利名称:单面胶水带及制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于消防或工农业生产输水的单面胶水带及制作 方法。
背景技术
水带是工业、农业、建筑、消防等行业广泛使用的输送水或输送工 业液体的用具。 一般水带是在纤维编织层内衬入一层橡胶层,该种水带 内衬层易老化脱落,水带也不耐磨,使用寿命较短。该种水带的制造方
法为先在圆织机上织造纤维编织层,接着将橡胶和配合剂利用炼胶机 进行混炼,通过滤胶机过滤,利用挤出机制成胶管,牵引入编织层后, 利用硫化设备进行硫化。这种生产方法需要较多的生产设备,能源消耗
较大,对厂房也有要求;同时,在加工过程中会产生粉尘、废气等污染
物,对环境和操作人员的健康均带来不利影响。

发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有单面胶水带及其制造方法的 不足之处,提供一种耐磨、耐腐蚀、强度高、使用寿命长,同时生产工 艺简单、效率高、无污染的单面胶水带及制作方法。
本发明的单面胶水带,由纤维编织层和内衬层构成,改进之处是所 述内衬层为聚脲弹性体涂层。
所述聚脲弹性体涂层厚度为0. 5~1. Omm;所述纤维编织层釆用高强 度芳纶丝编织而成。
本发明的单面胶水带制作方法是先在圆织机上将釆用纤维材料的 经线和纬线织造成管状纤维编织层,改进之处是接着进行如下操作(1) 将异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇的反应物作为A组分,将端氨基聚醚、液态胺扩链剂、填料及助剂组成浆料,作为R组分;(2)将A组分 和R组分按体积比1:0. 8~1.2充分混合后,在温度60°C ~70°C,压力 U "MPa的条件下,利用喷枪喷涂在纤维编织层的内侧,形成聚脲弹 性体涂层;(3)干燥后,即成产品。
上述聚脲弹性体涂层喷涂成G. 5 ~ 1. Omm;所述聚脲弹性体涂层优选 喷涂温度为65°C,压力为MMPa;织造纤维编织层时,釆用高强度芳纶 丝作为经线和纬线。
本发明中,聚脲弹性体是一种新型环保材料,喷涂在水带内侧,具 有涂层致密、连续、无接缝的特点,耐腐蚀、耐高温、抗冲击、不易老 化脱落,而且可以完全隔离空气中的水分和氧气的渗入,尤其适合输送 特殊工业液体;水带编织层中经、纬线釆用的芳纶丝具有高强度、高耐 磨、韧性好、重量轻等优良性能,因而本发明的单面胶水带使用性能好, 使用寿命长。本发明提供的单面胶水带制作方法省去了原先采用的橡胶 的混炼、过滤、挤出、硫化等过程,而将加温加压后的聚脲弹性体直接 喷涂在纤维编织层的内侧,不仅工艺简单、设备投入少、生产效率髙, 而且有利于环境保护。


附图为本发明结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图通过实施例进一步说明本发明。
例一先在圆织机上用涤纶丝作为经线和纬线织造成管状纤维编织 层1,接着将异氰酸酯与低聚物二元醇按重量比1: 0. 6混合,作为A组分, 将端氨基聚醚、液态胺扩链剂、填料及助剂按重量份60:20:10:10组成 浆料,作为R组分,再将A组分和R组分按体积比1:0. 8充分混合后, 在6(TC、压力12MPa条件下,用喷枪喷涂在纤维编织层的内侧,形成聚 脲弹性体涂层2;喷涂厚度O. 5mm,千燥lmin后,即得单面胶水带。
例二先在圆织机上用高强度芳纶丝作为经线和纬线织造成管状纤维编织层l,接着将异氰酸酯与低聚物三元醇按重量比1: 0. 7混合,作为 A组分,将端氨基聚醚、液态胺扩链剂、填料及助剂按重量份50:30:8:5 组成浆料,作为R组分,再将A组分和R组分按体积比1:1.2充分混合 后,在65C、压力14MPa条件下,用喷枪喷涂在纤维编织层的内侧,形 成聚脲弹性体涂层2;喷涂厚度O. 7mm,干燥2min后,即得单面胶水带。 例三先在圆织机上用高强度芳纶丝作为经线和炜线织造成管状纤 维编织层1,接着将异氰酸酯与低聚物二元醇按重量比1:0. 9混合,作 为A组分,将端氨基聚醚、液态胺扩链剂、填料及助剂按重量份 55: 35: 10: 5组成浆料,作为R组分,再将A组分和R组分按体积比1: 1 充分混合后,在7(TC、压力15 MPa条件下,用喷枪喷涂在纤维编织层 的内侧,形成聚脲弹性体涂层2;喷涂厚度1.0mm,干燥1.5min后,即 得单面胶水带。
权利要求
1、一种单面胶水带,由纤维编织层和内衬层构成,其特征是所述内衬层为聚脲弹性体涂层。
2、 按权利要求1所述的单面胶水带,其特征在于所述聚脲弹性 体涂层厚度为0. 5~1.0mm。
3、 按权利要求1所述的单面胶水带,其特征在于所述纤维编织 层釆用高强度芳纶丝编织而成。
4、 一种用于如权利要求1所述单面胶水带的制作方法,先在圆织 机上将釆用纤维材料的经线和纬线织造成管状纤维编织层,其特征是接 着进行如下操作(1)将异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇的反应物作 为A组分,将端氨基聚醚、液态胺扩链剂、填料及助剂组成浆料,作为 R组分;(2)将A组分和R组分按体积比1:0. 8-1.2充分混合后,在温 度6(TC 7(TC,压力12-15 MPa的条件下,利用喷枪喷涂在纤维编织 层的内侧,形成聚脲弹性体涂层;(3)干燥后,即成产品。
5、 按权利要求4所述的单面胶水带的制作方法,其特征在于所 述聚脲弹性体涂层喷涂成0. 5 ~ 1. Omm。
6、 按权利要求4所述的单面胶水带的制作方法,其特征在于所 述聚脲弹性体涂层喷涂温度为65°C,压力为14 MPa。
7、 按权利要求4所述的单面胶水带的制作方法,其特征在于织 造纤维编织层时,釆用高强度芳纶丝作为经线和纬线。
全文摘要
本发明公开一种单面胶水带及制作方法,该水带由纤维编织层与作为内衬层的聚脲弹性体涂层构成,内衬层厚度为0.5~1.0mm,编织层中经、纬线最好采用高强度芳纶丝;其制作方法是先在圆织机上织造管状编织层,接着将异氰酸酯组分与树酯组分混合加温至60℃~70℃,加压至12~15MPa后,用喷枪喷涂在纤维编织层的内侧,形成聚脲弹性体涂层,干燥后得产品。该水带用于消防或工农业、建筑等行业输水或输送工业液体,具有耐磨、耐腐蚀、抗冲击、使用寿命长等优点,而且制作方法简单,设备投入少,生产效率高,符合环保要求。
文档编号F16L58/10GK101413607SQ20081023623
公开日2009年4月22日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日
发明者李志江, 沙月华, 肖爱桦 申请人:泰州五行消防水带有限公司
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