专利名称：电动工具传动皮带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动工具传动皮带，主要利用高强高弹性的纤维布和强力 弹性丝为骨架材料，属于电动工具行业领域。
背景技术：
目前市场上传统的皮带，国内骨架材均采用高强纤维线为骨架材料，造成皮带 在高速运转情况下不到几个小时就会出现部分皮带缺角、毛边、断裂等现象，因此国内生产 厂家长期以来生产的该传动皮带质量一直很不稳定，造成许多国内出口企业有时不能按时交 货，造成经济损失。发明内容为了克服现有的传动皮带在高速运转情况下几个小时就会出现部分皮带缺角， 毛边，断裂等现象，本实用新型提供一种新颖的电动工具传动皮带，采用高强高弹性的纤维 布和强力弹性丝为骨架材料，解决了皮带缺角、毛边、断裂的问题。电动工具传动皮带，是由环状齿形体(1)、环形高强高弹性纤维布(2)、梯形环(3)、横向强力弹性丝.(4)和纵向强力弹性丝(5)构成，其中梯形环(3)位于环形纤维布(1) 的内圈，环状齿形体(1)位于环形高强高弹性纤维布(2)的外圈，横向强力弹性丝(4)和 纵向强力弹性丝(5)位于环形高强高弹性纤维布(2)和梯形环(3)的内部，环形高强高弹 性纤维布(2)、梯形环(3)、环状齿形体(1)是由一块整体纤维布组合而成，横向强力弹性 丝(4)和纵向强力弹性丝(5)成交叉排列在一起，其相互间距为O.Olmrn 0. 08mm，横向 强力弹性丝(4)横向环绕设置在环形高强高弹性纤维布(2)和梯形环(3)的内部，横向强 力弹性丝(4)设置于环形高强高弹性纤维布(2)内部，中间成直线分布，两边为呈"S" 型对称分布，横向强力弹性丝(4)设置于梯形环(3)的内部，成直线分布，横向强力弹性 丝(4)左右之间相互间距在0. 2mm 2咖，上下间距为0. lmm 2. 2mm，纵向强力弹性丝(5) 纵向分布在环形高强高弹性纤维布(2)和梯形环(3)的内部，纵向强力弹性丝(5)左右之 间相互间距为0. lmm 0. 5ram，梯形环(3)由多个并列排在一起。本实用新型的电动工具传动皮带，由于采用了特殊的材料和制造技术，使用环形高强高 弹性纤维布、横向强力弹性丝和纵向强力弹性丝为骨架材料，使本实用新型的电动工具传动 皮带具有耐高温、耐高速的特点，使用性能和效果良好，而且成本低，经济效益明显。
附图1中是本实用新型电动工具传动皮带的立体图 附图2中是本实用新型电动工具传动皮带的断面图 图l: 1、环状齿形体2、环形高强高弹性纤维布 3、梯形环图2: 4、横向强力弹性丝5、纵向强力弹性丝具体实施方式
一、 电动工具传动皮带的组成如图1、图2所示，电动工具传动皮带，是由环状齿形体(1)、环形高强高弹性纤维 布(2)、梯形环(3)、横向强力弹性丝(4)和纵向强力弹性丝(5)构成。二、 电动工具传动皮带的结构及作用1、 环状齿形体(1)的结构及作用如图l所示，环状齿形体(1)也是由高聚物高强高弹性纤维布加工成型的，位于环形高 强高弹性纤维布(2)的外圈，其下方有横向强力弹性丝(4)，三者连成一体，提高整体强度。 横向强力弹性丝(4)为高分子材料，位于环形高强高弹性纤维布(2)与环状齿形体(1)之 间，主要为了增加电动工具传动皮带的强度与韧性。2、 环形高强高弹性纤维布(2)的结构及作用如图l所示，环形高强高弹性纤维布(2)是由高聚物构成的，其主要是增加皮带的韧性 和强度。3、 梯形环(3)的结构及作用如图l所示，梯形环(3)也是由高聚物高强高弹性纤维布加工成型的，与环形高强高弹 性纤维布(2)是一体的，其主要用来与皮带轮相接触连接，起到防滑作用。4、 横向强力弹性丝(4)的结构及作用如图2所示，横向强力弹性丝(4)是一种特殊材料的化合物，具有很强的韧性，位于环 形高强高弹性纤维布(2)和梯形环(3)的内部，成圆形分布，并且与纵向强力弹性丝(5) 上下交叉排布在一起。5、 纵向强力弹性丝(5)的结构及作用如图2所示，纵向强力弹性丝(5)是一种特殊材料的化合物，具有很强的韧性，纵向分 布在高强高弹性纤维布(1)和梯形环(3)的内部，成线性分布，并且与横向强力弹性丝(4) 上下交叉排布在一起。三、 电动工具传动皮带的连接装配关系梯形环(3)位于环形高强高弹性纤维布(2)的内圈，在高速离心胶注时连在一起，并 且宽度相同，环状齿形体(1)位于环形高强高弹性纤维布(2)的外圈并且与环形高强高弹 性纤维布(2)连成一体，两者通过胶注形成一个整体，横向强力弹性丝(4)横向分布在环 形高强高弹性纤维布(2)和梯形环(3)的内部，相互间同时胶注连成整体，纵向强力弹性 丝(5)纵向分布在环形高强高弹性纤维布(2)和梯形环(3)的内部，相互间同时胶注连成整体，横向强力弹性丝(4)和纵向强力弹性丝(5)相互交叉排布在在环形高强高弹性纤维 布(2)和梯形环(3)的内部。四、电动工具传动皮带的工作原理电动工具传动皮带安装于一组传动轮上，主动轮通过和作用于电动工具传动皮带上的多 个梯形环(3)，从而带动被动轮工作，电动工具传动皮带通过横向强力弹性丝(4)、纵向强 力弹性丝(5)和环形高强高弹性纤维布(2)提高其韧性、耐磨性和强度，在高速旋转时横 向强力弹性丝(4)、纵向强力弹性丝(5)还拉紧皮带增大摩擦力，在长期高速运转工作中不 会出现皮带缺角、毛边、断裂的问题。
权利要求1、一种电动工具传动皮带，是由环状齿形体(1)、环形高强高弹性纤维布(2)、梯形环(3)、横向强力弹性丝(4)和纵向强力弹性丝(5)构成，其中梯形环(3)位于环形纤维布(1)的内圈，环状齿形体(1)位于环形高强高弹性纤维布(2)的外圈，其特征是横向强力弹性丝(4)和纵向强力弹性丝(5)位于环形高强高弹性纤维布(2)和梯形环(3)的内部，环形高强高弹性纤维布(2)、梯形环(3)、环状齿形体(1)是由一块整体纤维布组合而成。
2、 根据权利要求l所述的电动工具传动皮带，其特征是横向强力弹性丝(4)和纵 向强力弹性丝(5)成交叉排列在一起，其相互间距为0.01mm 0. 08ram。
3、 根据权利要求l所述的电动工具传动皮带，其特征是横向强力弹性丝(4)横向 环绕设置在环形高强高弹性纤维布(2)和梯形环(3)的内部。
4、 根据权利要求l所述的电动工具行业传动皮带，其特征是横向强力弹性丝(4) 设置于环形高强高弹性纤维布(2)内部，中间成直线分布，两边为呈"S"型对称分布。
5、 根据权利要求l所述的电动工具传动皮带，其特征是横向强力弹性丝(4)设置 于梯形环(3)的内部，成直线分布。
6、 根据权利要求l所述的电动工具传动皮带，其特征是横向强力弹性丝(4)左右 之间相互间距在0. 2mm 2mm，上下间距为0. lmm 2. 2mra。
7、 根据权利要求l所述的电动工具传动皮带，其特征是纵向强力弹性丝(5)纵向 分布在环形高强高弹性纤维布(2)和梯形环(3)的内部。
8、 根据权利要求l所述的电动工具传动皮带，其特征是纵向强力弹性丝(5)左右 之间相互间距为0. lmm 0. 5mm。
9、 根据权利要求l所述的电动工具传动皮带，其特征是梯形环(3)由多个并列排 在一起。
专利摘要一种电动工具传动皮带，由环形高强高弹性纤维布、梯形环、环状齿形体、横向强力弹性丝、纵向强力弹性丝构成，其中梯形环位于环形纤维布的内圈，环状齿形体位于环形高强高弹性纤维布的外圈，横向强力弹性丝和纵向强力弹性丝位于环形高强高弹性纤维布和梯形环的内部，这样当电动工具传动皮带通过多个梯形环，作用于带轮上时，其优越性通过环形高强高弹性纤维布和横向强力弹性丝、纵向强力弹性丝表现为耐高温耐高速，在高速旋转时横向强力弹性丝、纵向强力弹性丝还可以拉紧皮带增大摩擦力不至于打滑，与国内的同类产品一对比，弥补了国内产品的缺陷，有着相当大的优势。
文档编号F16G1/00GK201137667SQ20082000202
公开日2008年10月22日 申请日期2008年1月2日 优先权日2008年1月2日
发明者陈建国 申请人:陈建国