专利名称：剪切弹簧的制作方法
技术领域：
本发明属于通用机械部件领域，主要是涉及具有较高强度和安全性的剪切弹簧。
背景技术：
现有使用的橡胶剪切弹簧，一般是将橡胶弹簧体的两端粘上连接板，或与连接板 成型到一起，通过连接板固定到相应的工件上。也可将橡胶弹簧体的两端置于连接板的凹 坑内，通过连接板固定到相应的工件上。由于这种连接方式不是很牢固，另外橡胶的强度也 不是很高，所以只能应用于轻型、作用力不大及振动强度较小的场合。如果作用力和振动强 度较大时，该种剪切弹簧就不适用了 。
发明内容
本发明的目的是提供一种剪切弹簧，该剪切弹簧在提高其强度的同时，并能有效 地保证使用的安全性和寿命。 本发明是通过以下措施实现的，主要由弹簧主体、安装盘和安全绳环组成。剪切弹 簧的弹簧体是由非金属弹性材料制作的、中间有孔的圆柱体；在弹簧体的内部，靠近两端面 附近，预埋有两个金属安装爪盘；安装爪盘上加工有安装使用的螺纹孔；两个安装爪盘通 过保险钢丝环连接在一起，两端由定位销固定。保险钢丝环是由多股钢丝绳制作，两端弯曲 呈套环状，中间由压制接头锁紧。弹簧体是由强度高、弹性好的聚氨酯材料制作，为了连接 牢固，预埋件安装爪盘的圆周和端面上加工有沟槽或柱状突起，增加与聚氨酯的接触面。剪 切弹簧主体的横端面可以是圆形、正方形或长方形。剪切弹簧使用时，用连接螺栓将弹簧的 两个端面与相应的部件连接即可。当设备作业发生意外，剪切弹簧断裂时，由于保险钢丝环 的作用，可以避免安全事故的发生。 本发明的有益效果是，剪切弹簧可方便的通过预埋的安装爪盘和螺栓安装到设备 上，保险钢丝环可有效地防止弹簧意外断裂后发生设备事故。特别适用于作用力和振动强 度较大的设备。具有安装方便、使用安全可靠和寿命长的特点。可广泛应用于工矿企业的 振动筛分或给料机等设备中。
图l为本发明的结构示意图(包括安装示意)，图2为保险钢丝环的示意图，图3 为剪切弹簧主体视图，图4为图3的左视图。 图中1为弹簧体、2为保险钢丝环、3为安装爪盘、4为定位销、5为安装螺栓、6为与 弹簧连接的部件、7为钢丝绳压制接头、8为钢丝绳、9为安装爪盘上的螺纹孔。
具体实施例方式
现结合
本发明的实施方式，剪切弹簧体1是由聚氨酯材料成型的、中间 有孔的圆柱体，内部靠近两端面处预埋有两个金属的安装爪盘3，安装爪盘3上加工有安装使用的螺纹孔9;圆周和端面上加工有可增加与聚氨酯弹簧体接触面的沟槽或柱状突起。 两个安装爪盘3通过保险钢丝环2连接在一起，两端由定位销4固定。保险钢丝环2是由 多股钢丝绳8制作，两端弯曲呈套环状，中间由压制接头7锁紧。剪切弹簧使用时，用连接 螺栓5将弹簧的两个端面与相应的部件6连接即可。
权利要求
一种剪切弹簧，主要由弹簧主体、安装盘和安全绳环组成，其特征是剪切弹簧的弹簧体(1)是由非金属弹性材料制作的、中间有孔的圆柱体；在弹簧体的内部，靠近两端面附近，预埋有两个金属安装爪盘(3)；安装爪盘(3)上加工有安装使用的螺纹孔(9)；两个安装爪盘(3)通过保险钢丝环(2)连接在一起，两端由定位销(4)固定。
2. 根据权利要求l所述的剪切弹簧，其特征是保险钢丝环(2)是由多股钢丝绳(8)制 作，两端弯曲呈套环状，中间由压制接头(7)锁紧。
3. 根据权利要求1所述的剪切弹簧，其特征是弹簧体(1)是由聚氨酯材料制作，预埋件安装爪盘(3)的圆周和端面上加工有沟槽或柱状突起。
4. 根据权利要求l所述的剪切弹簧，其特征是剪切弹簧体(1)的横端面是圆形、正方 形或长方形。
全文摘要
一种剪切弹簧，属于通用机械部件领域，是为了解决现有橡胶剪切弹簧的强度低和承载能力差的不足而设计的。剪切弹簧的主体是由非金属弹性材料制作的、中间有孔的圆柱体；在弹簧体的内部，靠近两端面附近，预埋有两个金属安装爪盘；安装爪盘上加工有安装使用的螺纹孔；两个安装爪盘通过保险钢丝环连接在一起，两端由定位销固定。具有安装方便、使用安全可靠和寿命长的特点。可广泛应用于工矿企业中作用力和振动强度较大的振动筛分或给料机等设备中。
文档编号F16F1/50GK101782124SQ200910005449
公开日2010年7月21日 申请日期2009年1月21日 优先权日2009年1月21日
发明者孙海军, 王琦玮 申请人:鞍山重型矿山机器股份有限公司