专利名称：高压减压阀组的制作方法
技术领域：
该发明涉及一种高压减压阀组，属于减压阀技术领域。
背景技术：
减压阔主要对流体气体起节流减压，但目前减压阔大都对lMPa左右的压力气体进行减压，如对于10MPa—35MPa的高压力气体进行减压，通常需要多组减压阀进行依次递减，才能达到工作压力的要求。因此对于高压气体进行减压阀组不仅结构复杂，体积大，由于每个减压阔的出口压力不易控制，因此调压精度较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构紧凑，体积小，具有背压自动平衡，调压精度高的高压减压阀组。
本发明为达到上述目的的技术方案是 一种高压减压阀组，其特征在于包括对压力气体起节流减压作用的主减压阀、控制主减压阀的主阀盘启闭高度和气体出口压力的导阀以及分别对导阀和主减压阀起安全作用的安全阀，所述的导阀及两个安全阀均安装在主减压阀上，主减压阀的进气流道内安装有过滤器，主减压阀位于过滤器后部的进气流道通过下连接管与导阀的进口流道连接相通，导阀的出口流道通过上连接管与安装在调压接头上的主减压阀上部的调压流道及安全阀的进口流道连接相通，且安装在调压接头上的排出管与主减压阀上的出气流道相通；主减压阀安装有连接座，连接座上的通孔与主减压阀的出气流道相通，主减压阀的出气流道与安装在连接座上的安全阀的进口流道连接相通。
所述的主减压阀包括主阀盖、主阀体、阀杆、上活塞、辅阀盘、辅阀弹簧、下活塞、主阀座、主阀盘、弹簧、下密封盘及底盖，所述的主阀体具有流道进口和出气流道，具有调压流道的主阀盖密封安装在主阀体的顶部，上活塞、辅阀盘和下活塞依次安装在主阔体内，下活塞具有辅助流道，连接在上活塞上的阀杆穿过辅阀盘和下活塞对应于主阀盘，套装在阀杆上的辅助弹簧两端分别顶在上活塞和辅阀盘上；安装在主阀体内的下密封盘与底盖相
接，底盖旋接在主阀体的底部，主阀盘上的导杆插接在下密封盘内，装在主阀盘上的弹簧分别顶在主阀盘和下密封盘上，安装在主阀体内的主阀座其唇口与主阀盘的端面对应，主阀座的壁孔流道和腔道分别与主阀体上的进气流道和出气流道相通。
所述主减压阀上还安装有进口表接头和出口表接头，且进口表接头和出口表接头与主减压阀上的进气流道和出气流道相通。
所述的导阀包括端盖、调压弹簧、导阀阀盘、导阀阀体、密封套筒、主弹簧和导阀调压盖，安装在导阀阀体阀盘腔内的导阀阀盘通过调压弹簧与端盖连接，端盖旋接在导阀阀体上，安装在导阀阀体调压腔内的密封套筒通过主弹簧与导阀调压盖连接，导阀调压盖旋接在导阀阀体上，导阀阀体上的进口流道分别与阀盘腔和调压腔相通，导阀阀体上的出口流道与阀盘腔相通，导阀阀体内还安装有泄放阀盘，泄放阀盘通过泄放弹簧顶在盖板上，盖板安装在导阔阀体上，导体阀体上的泄放流道与调压腔相通。
所述的安全阀包括安全阀体、安全阀盘、安全阀座、阀盘弹簧、安全弹簧和安全调压盖，旋接在安全阀体上的安全调压盖通过弹簧座顶在的安全阀座上，安全阀体上安装有锁紧螺母，安全阀体分别旋接在调压接头和连接座上，顶在调压接头和连接座上的阀盘弹簧支承着安全阀盘，安全阔座上的唇口与安全阀盘对应，安全阀座和安全阀体上设有对应的泄压流道。
本发明将导阀以及两个安全阀安装在主减压阀上，结构紧凑，体积小，因此占用空间小，采用组合的阀组结构，不仅重量较轻，而且安全维修方便。本发明由于导阀安装在主减压阀的进气流道处，因此能通过导阀来控制主减压阀的主阀盘启闭高度和气体出口的压力，由于主减压阀具有背压自动平衡功能，因此减压精度高。本发明通过两个安全阀在导阀调压气源压力超压及主减压阀的出口气源压力超压时，能及时泄压，因此阀组使用安全可靠，性能稳定，能广泛适用于化工、石油、冶金、煤气管道、煤矿通风管道、人防工程以及具有高压减压要求的场合。
下面结合附图对本发明的实施例作进一步的详细描述。图l是本发明的结构示意图。
图2是图1的侧视结构示意图。图3是图2的A-A的结构示意图。图4是本发明导阀的结构示意图。
其中l一安全阀，l-l一阀盘弹簧，l-2—安全阀盘，l-3—安全阔体，l-4一安全阀体座，l-5—锁紧螺母，l-6—安全弹簧，l-7—弹簧座，l-8—安全调压盖，2—上连接管，3—调压接头，4—连接座，5—导阀，5-l—端盖，
5- 2—调压弹簧，5-3—导阀阀盘，5-4—导阀阀体，5-5—密封套筒，5-6—主弹簧，5-7—导阀调压盖，5-8—泄放阀盘，5-9—盖板，5-10—泄放弹簧，5-11一进口流道，5-12—出口流道，6—主减压阀，6-1—主阀盖，6-2—上活塞，
6- 3—主阀体，6-4—辅助弹簧，6-5—下活塞，6-6—辅阀盘，6-7—阀杆，6-8一进气流道，6-9—下密封盘，6-10—底盖，6-ll—弹簧，6-12—主阀盘，6-13一主阀座，6-14—出气流道，6-15—调压流道，7—导阀支架，8—排出管，9一出口表接头，IO—下连接管，ll一进口表接头，12—过滤器。.
具体实施例方式
见图l-4所示，本发明的高压减压阀组，包括对气体起节流减压作用的主减压阀6、控制主减压阀6的主阀盘6-12启闭高度和气体出口压力的导阀5以及分别对主减压阀6和导阀5起安全作用的两上安全阀1。本发明的导阀5及两个安全阀1安装在主减压阀6上。见图1、 2所示，导阀5通过导阀支架7安装在主减压阀6上，而安全阀1通过连接座4安装在主减压阀6，另一个安全阀1通过调压接头3与主减压阀6连接，主减压阀6的进气流道6-8内安装有过滤器12，对高压气体进行过滤，主减压阀6位于过滤器12后部的进气流道6-8通过下连接管10与导阀5的进口流道5-11连接相通，导阀5的出口流道5-12通过上连接管2与调压接头3连接，调压接头3安装在主减压阀6上，安全阀1安装在调压接头3上，调压接头3内的流道分别与主减压阀6的调压流道6-15和安全阀1的进口相通，使导阀5的出口流道5-12分别与主减压阀6上部的调压流道6-15及安全阀1的进口流道连接相通，通过导阀5来控制主减压阀6设定气体出口压力，同时还能通过导阀5自动调节设定的气体出口压力，安全阀l在导阀5输出至主减压阀6的调压流道6-15超压时进行泄压，而确保减压阀组可靠工作，而安装在调压接头3上的排出管8则与主减压阀6上的出气流道6-14相通，可使残留在调压接头3内的压力气体通过排出管8经主减压阀6的出气流道6-14排出，使主阀盘6-12关闭。见图l-4所示，本发明的主减压阀安装有连接座4，连接座4上的通孔与主减压阀6的出气流道6-14相通，主减压阀的出气流道6-14与安装在连接座4上的安全阀1的进口流道连接相通，当主减压阀6气体出口压力超压时，能及时泄压而使减压稳定。
见图3所示，本发明的主减压阀6包括主阀盖6-1、主阀体6-3、阀杆6-7、上活塞6-2、辅阀盘6-6、辅助弹簧6-4、下活塞6-5、主阀座6-13、主 阀盘6-12、弹簧6-11、下密封盘6-9及底盖6-10，主阀体6-3具有进气流道 6-8和出气流道6-14，主阀盖6-1具有调压流道6-15，该调压流道6-15与调 压接头3上内的流道相通，主阀盖6-l密封安装在主阀体6-3的顶部，上活 塞6-2、辅阀盘6-6和下活塞6-5依次安装在主阀体6-3内，下活塞6-5具有 辅助流道，通过该辅助流道调节上下活塞的位置，自动调节设定出口压力， 连接在上活塞6-2上的阀杆6-7穿过辅阀盘6-6和下活塞6-5对应于主阀盘 6-12，套装在阀杆6-7上的辅助弹簧6-4两端分别顶在上活塞6-2和辅阀盘 6-6上，安装在主阀体6-3内的下密封盘6-9与底盖6-10相接，底盖6-10旋 接在主阀体6-3的底部，装在主阀盘6-12上的弹簧6-11分别顶在主阀盘6-12 轴肩和下密封盘6-9的凹槽内，通过阀盖6-10来调节弹簧6-11的预压力， 而主阀盘6-12上的导杆插接在下密封盘6-9内，使主阀盘6-12可靠地轴向 移动，安装在主阀体6-3上的主阀座6-13其唇口与主阀盘6-12的端面对应， 主阀座6-13的壁孔流道和腔道分别与主阀体6-3上的进气流道6-8和出气流 道6-14相通，通过主阀盘6-12与主阀座6-13的启闭以及主阀盘6-12与主 阀座6-13之间的开启间隙达到控制主减压阀6的气体出口压力的目的。本 发明为能观察到主减压阀6的气体进口压力和气体出口压力，主减压阀6上 还安装有进口表接头11和出口表接头9，进口表接头11和出口表接头9与 主减压阀6上的进气流道6-8和出气流道6-14相通，以显示阀组的气体进口 压力和气体出口压力。
见图4所示，本发明的导阀5包括端盖5-1、调压弹簧5-2、导阀阀盘 5-3、导阀阀体5-4、密封套筒5-5、主弹簧5-6和导阀调压盖5-7，安装在导 阀阀体5-4阀盘腔内的导阀阀盘5-3通过调压弹簧5-2与端盖5-1连接，端 盖5-1旋接在导阀阀体5-4上，安装在导阀阀体5-4调压腔内的密封套筒5-5 通过主弹簧5-6与导阀调压盖5-7连接，导阀调压盖5-7旋接在导阀阀体5-4 上，导阀阀体5-4上设有进口流道和出口流道，导阀阀体5-4上的进口流道 分别与阀盘腔和调压腔相通，导阀阀体5-4上的出口流道与阀盘腔相通，通 过导阀调压盖5-7压縮或放松主弹簧5-6，打开或关闭导阀阀盘5-3。见图4 所示，本发明在导阀阀体5-4内还安装有泄放阀盘5-8，泄放阀盘5-8通过泄 放弹簧5-10顶在盖板5-9上，盖板5-9安装在导阀阀体5-4上，导阀阀体5-4 上的泄放流道与导阀阀体5-4的调压腔相通。
见图3所示，本发明的安全阀1包括安全阀体1-3、安全阀盘1-2、安全阀座l-4、阀盘弹簧l-l、安全弹簧1-6和安全调压盖1-8，旋接在安全阀体 1-3上的安全调压盖1-8通过弹簧座1-7顶在的安全阀座1-4上，安全阀体 l-3上安装有锁紧螺母1-5，通过锁紧螺母l-5对安全调压盖l-8限位，安全 阀体1-3分别旋接在调压接头3和连接座4上，顶在调压接头3和连接座4 上的阀盘弹簧1-1支承着安全阀盘1-2，安全阀座1-4上的唇口与安全阀盘 1-2对应，安全阀座1-4和安全阀体1-3上设有对应的泄压流道，通过安全阀 1分别对导阀5和主减压阀6超压时进行保护。
见图l-4所示，本发明工作时，在关闭的初始位置，松开导阀调压盖5-7， 高压气体进入主阀盘6-12的下方，在弹簧6-11和高压气体的作用下使主阀 盘6-12关闭，减压阀组气体出口压力为零。当减压阀组减压时，调节导阀 调压盖5-7，通过主弹簧5-6使导阀阀盘5-3打开，高压气体经导阀5减压 后进入主减压阀6的上活塞6-2的上腔，通过上活塞6-2及阀杆6-7使主阀 盘6-12开启，高压气体通过主阀盘6-12与主阀座6-13开启的通道间隙将 压力减至为设定压力。而当出口压力高于导阀5主弹簧5-6设定的减压压力 时，主减压阀6的出口处的气体压力打开辅阀盘6-6，进入下活塞6-5的下 方，抵消部分上活塞6-2上部的压力，使上活塞6-2少量回位，减小主阀盘 6-12与主阀座6-13的流道间隙，使出口压力适量下降，直到自动调节到设 定的出口压力，当压力稳定后，锁紧导阀调压盖5-7，即可供气。当导阀5 关闭时，上活塞6-2上腔内的残留气体通过排出管8从主减压阀的出气流道 排出，使下活塞6-5上行，带动主阀盘6-12关闭。当导阀5调压气体超压 时，通过安全阀1进行泄压保护，而当主减压阀6的输出气体压力超压时， 通过另一安全阀l进行泄压，起到安全保护作用。
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权利要求
1、一种高压减压阀组，其特征在于包括对压力气体起节流减压作用的主减压阀、控制主减压阀的主阀盘启闭高度和气体出口压力的导阀以及分别对导阀和主减压阀起安全作用的安全阀，所述的导阀及两个安全阀均安装在主减压阀上，主减压阀的进气流道内安装有过滤器，主减压阀位于过滤器后部的进气流道通过下连接管与导阀的进口流道连接相通，导阀的出口流道通过上连接管与安装在调压接头上的主减压阀上部的调压流道及安全阀的进口流道连接相通，且安装在调压接头上的排出管与主减压阀上的出气流道相通；主减压阀安装有连接座，连接座上的通孔与主减压阀的出气流道相通，主减压阀的出气流道与安装在连接座上的安全阀的进口流道连接相通。
2、 根据权利要求1所述的高压减压阀组，其特征在于所述的主减压阀包括主阀盖、主阀体、阀杆、上活塞、辅阀盘、辅阀弹簧、下活塞、主阀座、主阀盘、弹簧、下密封盘及底盖，所述的主阀体具有流道进口和出气流道，具有调压流道的主阀盖密封安装在主阀体的顶部，上活塞、辅阀盘和下活塞依次安装在主阀体内，下活塞具有辅助流道，连接在上活塞上的阀杆穿过辅阀盘和下活塞对应于主阀盘，套装在阀杆上的辅助弹簧两端分别顶在上活塞和辅阀盘上；安装在主阀体内的下密封盘与底盖相接，底盖旋接在主阀体的底部，主阀盘上的导杆插接在下密封盘内，装在主阀盘上的弹簧分别顶在主阀盘和下密封盘上，安装在主阀体内的主阀座其唇口与主阀盘的端面对应，主阀座的壁孔流道和腔道分别与主阀体上的进气流道和出气流道相通。
3、 根据权利要求1或2所述的高压减压阀组，其特征在于所述主减压阀上还安装有进口表接头和出口表接头，且进口表接头和出口表接头与主减压阀上的进气流道和出气流道相通。
4、 根据权利要求1所述的高压减压阀组，其特征在于所述的导阀包括端盖、调压弹簧、导阀阀盘、导阀阀体、密封套筒、主弹簧和导阀调压盖，安装在导阀阀体阀盘腔内的导阀阀盘通过调压弹簧与端盖连接，端盖旋接在导阀阀体上，安装在导阀阀体调压腔内的密封套筒通过主弹簧与导阀调压盖连接，导阀调压盖旋接在导阀阀体上，导阀阀体上的进口流道分别与阀盘腔和调压腔相通，导阀阀体上的出口流道与阀盘腔相通，导阀阀体内还安装有泄放阀盘，泄放阀盘通过泄放弹簧顶在盖板上，盖板安装在导阀阀体上，导体阀体上的泄放流道与调压腔相通。
5、根据权利要求1所述的的高压减压阀组，其特征在于所述的安全阀包括安全阀体、安全阀盘、安全阀座、阀盘弹簧、安全弹簧和安全调压盖，旋接在安全阀体上的安全调压盖通过弹簧座顶在的安全阀座上，安全阀体上安装有锁紧螺母，安全阀体分别旋接在调压接头和连接座上，顶在调压接头和连接座上的阀盘弹簧支承着安全阀盘，安全阀座上的唇口与安全阀盘对应，安全阀座和安全阀体上设有对应的泄压流道。
全文摘要
本发明涉及一种高压减压阀组，包括主减压阀、导阀以及分别对导阀和安全阀，导阀及两个安全阀均安装在主减压阀上，主减压阀位于过滤器后部的进气流道通过下连接管与导阀的进口流道连接相通，导阀的出口流道通过上连接管与安装在调压接头上的主减压阀上部的调压流道及安全阀的进口流道连接相通，且安装在调压接头上的排出管与主减压阀上的出气流道相通；主减压阀安装有连接座，连接座上的通孔与主减压阀的出气流道相通，主减压阀的出气流道与安装在连接座上的安全阀的进口流道连接相通。本发明结构紧凑，体积小，因此占用空间小，采用组合的阀组结构，不仅重量较轻，而且安全维修方便，由于主减压阀具有背压自动平衡功能，因此减压精度高。
文档编号F16K47/08GK101672388SQ20091003542
公开日2010年3月17日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者毅 曹, 骆成汉 申请人:常州市汇丰船舶附件制造有限公司