专利名称：内循环滚珠丝杠副的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滚珠丝杠副，特别是一种内循环滚珠丝杠副。
背景技术：
现有内循环滚珠丝杠副的螺母是一个标准件，它的长短确定了内循环滚珠丝杠副 的总体长度，同时确定了内循环滚珠丝杠副的有效承载和有效行程。有效承载取决于螺母 上参与钢球闭合循环的滚道列数N(N = 2， 3， 4， 5， 6) ， N列钢球闭合循环滚道，配有N个反相 器。相邻反向器沿螺母滚道依次按错开1/N圈螺旋线距离的规律排列，相邻返向器首尾之 间轴向间距是T/N(T是丝杠的导程)，在圆周上按360。 /N等份均布。实践中，使用者往往 需要在有限的装配空间安装一种有效承载和有效行程不变，而总体长度则相对较短的内循 环滚珠丝杠副。然而现有的内循环滚珠丝杠副是无法实现的。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种内循环滚珠丝杠副，它的有效承载和有效行程不 变，而总体长度相对较短。 实现上述目的的技术方案是一种内循环滚珠丝杠副，包括螺母和安装在螺母上 的反向器，其特征在于，安装在螺母上的N个反向器沿螺母滚道依次排列。相邻返向器首尾 之间错开1/(N+1)圈螺旋线距离，在螺母圆周上夹角为360。 /(N+1)，轴向间距为T/(N+1)。 本实用新型内循环滚珠丝杠副通过减小螺母上相邻返向器之间在圆周的夹角角 度，来压縮螺母的轴向长度，使相邻返向器的轴向间距縮短了 T/N-T/(N+1)导程长度，因此 可以使螺母轴向总长度相应变短，也可以使内循环滚珠丝杠副的总体长度变短，而滚珠丝 杠副的有效承载和有效行程保持不变，而且其转动惯量相应减小，生产成本也有所降低。
图1是本实用新型内循环滚珠丝杠副总装配图。 图2是图1的B-B向剖视图。 图3是本实用新型滚珠丝杠副螺母展开图。 图中1.丝杠，2.螺母，3.返向器，4.滚珠。
具体实施方式下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。 图1 图3共同显示了本实用新型的一个实施例。在该实施例中，螺母2上有4列 钢球闭合循环滚道，返向器3有4个(N二4)。这4个返向器沿螺母滚道依次排列，相邻两个 返向器首尾之间错开1/(N+1)圈螺旋线距离，相邻返向器在螺母圆周上的夹角为72。(图 2和图3所示)。这样一来，每相邻两个返向器在螺母的轴向间距M比现有滚珠丝杠副4等 份均布排列的縮短了 (T/4-T/5)导程长度，螺母縮短了3(T/4-T/5)导程长度。[0012] 按照上述螺母构造，丝杠上若配装两个这样的螺母，内循环滚珠丝杠副的总长度就可以縮得更短。
权利要求一种内循环滚珠丝杠副，包括螺母和安装在螺母上的反向器，其特征在于安装在螺母上的N个反向器沿螺母滚道依次排列，相邻返向器首尾之间错开1/(N+1)圈螺旋线距离，在螺母圆周上夹角为360°/(N+1)，轴向间距为T/(N+1)。
专利摘要本实用新型公开了一种内循环滚珠丝杠副，包括螺母和安装在螺母上的反向器，其特征在于，安装在螺母上的N个反向器沿螺母滚道依次排列。相邻返向器首尾之间错开1/(N+1)圈螺旋线距离，在螺母圆周上夹角为360°/(N+1)，轴向间距为T/(N+1)。本实用新型通过减小螺母上相邻返向器之间在圆周的夹角角度，来压缩螺母的轴向长度，使相邻返向器的轴向间距缩短，使内循环滚珠丝杠副的总体长度变短，而滚珠丝杠副的有效承载和有效行程保持不变，而且其转动惯量相应减小，生产成本也有所降低。
文档编号F16H25/24GK201502674SQ20092003509
公开日2010年6月9日 申请日期2009年10月9日 优先权日2009年10月9日
发明者严虎勤, 宋瑜, 曹汉宝, 田茂林 申请人:陕西汉江机床有限公司