专利名称：高温通风阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热风管道应用的高温通风阀门。
背景技术：
随着国家环保与能源越来越重视，工业废气治理余热利用愈来愈普及，在治理过程中会有大流量的80(TC IIO(TC高温气流需要控制与导流，目前这类大处理量设备大都
由北美等发达国家的公司提供，因此控制高温气体流量的关键设备高温通风阀门也以进口
为主。进口的高温通风阀门在国内大型企业的使用中也暴露出以下弱点(l)价格昂贵；(2)阀体寿命短易开裂；〔3〕阀板易变形、泄漏量大、密封性差；〔4〕阀体隔热性差，自重大。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种使用寿命长，不易变形隔热性好的高温通风阀门。 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种高温通风阀门，包括阀体、阀板，阀体采用整体外壳，其内固定有绝热材料，阀板通过轴连接在阀体上，其特征在于所述绝热材料为陶瓷纤维绝热材料，阀板上设置有刚性加筋结构。 阀板的上下边缘设置的刚性加筋结构是与阀板一起压制的；其他部分的刚性加筋结构焊接在阀板上。 为实现本实用新型的技术方案，轴连接阀板采用的第一种方法是，所述阀板的左右两端设置有膨胀槽，轴插在膨胀槽中，通过螺丝固定。 作为上述的第一个技术方案的进一步改进，所述阀板为圆形或方形。 为实现本实用新型的技术方案，轴连接阀板采用的第二种方法是，所述连接阀板
的轴的端部呈"凹"字形，阀板插在轴的端部"凹"字形的缺口处，通过螺丝固定。 作为上述的第二个技术方案的进一步改进，所述阀板为圆形或方形。 上述高温通风阀门，结构刚性好，制造成本低，有利于先进环保、能源技术的推广。
可广泛应用于电子、化工、能源、石化、钢铁等领域，采用的柔性绝热材料陶瓷纤维绝热材
料与合理的刚性结构使高温通风阀门在100(TC的连续高温热气流下的阀体开裂、泄漏量、
密封性得到很好的解决。阀板刚性加筋结构与创新的膨胀槽设计使风阀门高温膨胀时能够
得到有效引导、变形得到有效地控制。
图1为本实用新型的高温通风阀门的结构示意图； 图2、3为本实用新型的高温通风阀门的具有膨胀槽的阀板及轴的示意图；[0013] 图4、5为通过端部为"凹"字形的轴连接的阀板及轴的结构示意图；[0014] 图6-图9为本实用新型的高温通风阀门的具有膨胀槽的阀板的四种阀板的示意图；[0015] 图10-图13为本实用新型的高温通风阀门的通过端部为"凹"字形的轴连接的阀板的四种阀板的示意图。
具体实施方式以下结合具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。 如图1所示，本高温通风阀门包括阀体、阀板，阀体采用整体外壳，安装在支撑1上，支撑1与阀体9之间通过轴4连接，轴4通过密封套2密封，密封套2通过法兰3固定在轴4上。在阀体9的内腔固定有绝热材料， 一般阀体9的内腔浇注的是水泥一类的耐火泥，其可耐120(TC左右的高温，但高温通风阀门常常处于80(TC IIO(TC高温气流进行控制与导流，这样耐火泥阀体很容易开裂，其绝热性能也不理想、导热率较高，本实用新型采用的绝热材料6为陶瓷纤维绝热材料，利用陶瓷纤维绝热材料的性能，使得开裂、泄漏量、密封性得到很好的解决。 在高温环境下，阀板常常会因为高温的影响产生热变形膨胀，为了减少膨胀程度，阀板5上一般设置有刚性加筋结构7，一般采用在阀板5上焊接刚性加筋结构7的方式，这种方式只能在一定程度上控制热膨胀，其作用并不十分理想。为了有效地控制高温通风阀门高温膨胀，本实用新型的刚性加筋结构7在阀板的上下边缘处与阀板5 —起压制而成。[0019] 如图2、3所示，阀板5通过轴4有两种连接方式，为进一步控制热膨胀，第一种是在所述阀板5的两端设置有膨胀槽8，轴4插在膨胀槽8中，通过螺丝孔IO，用螺丝与阀板5连接固定。 图6、7、8、9所示的即为两端设置有膨胀槽8的四种阀板5的结构示意图。[0021] 如图4所示的是阀板5与轴4的第二种连接方式，阀板5与轴4的第二种连接方式是，如图5所示，所述连接阀板的轴的端部11呈"凹"字形，阀板5插在轴4的端部11 "凹"字形的缺口处，通过螺丝孔10，用螺丝与阀板5连接固定。 图10、11、12、13所示的即为上述轴的端部ll呈"凹"字形连接的四种阀板的结构示意图。 根据实际的应用，阀板5可以分为圆形或方形。 图6、7、10、11所示的为高温通风阀门的四种方形阀板5，刚性加筋结构7与阀板5一起采用耐热材料浇注压制或焊接而成。 图8、9、12、13所示的为高温通风阀门的四种圆形阀板5，同样，刚性加筋结构7与阀板5 —起采用耐热材料浇注压制或焊接而成。 上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求一种高温通风阀门，包括阀体、阀板，阀体采用整体外壳，其内固定有绝热材料，阀板通过轴连接在阀体上，其特征在于所述绝热材料为陶瓷纤维绝热材料，阀板上设置有刚性加筋结构。
2. 根据权利要求1所述的高温通风阀门，其特征在于阀板的上下边缘设置的刚性加 筋结构是与阀板一起压制的；其他部分的刚性加筋结构焊接在阀板上。
3. 根据权利要求1或2所述的高温通风阀门，其特征在于所述阀板的左右两端设置 有膨胀槽，轴插在膨胀槽中，通过螺丝固定。
4. 根据权利要求3所述的高温通风阀门，其特征在于所述阀板为圆形或方形。
5. 根据权利要求1或2所述的高温通风阀门，其特征在于所述连接阀板的轴的端部 设置为"凹"字形，阀板插在轴的端部"凹"字形的缺口处，通过螺丝固定。
6. 根据权利要求5所述的高温通风阀门，其特征在于所述阀板为圆形或方形。
专利摘要本实用新型公开了一种高温通风阀门，包括阀体、阀板，阀体采用整体外壳，其内有绝热材料，阀板通过轴连接在阀体上，所述绝热材料为陶瓷纤维绝热材料，阀板上设置有刚性加筋结构。所述阀板上下边缘的刚性加筋结构与阀板一起压制；其他部分刚性加筋结构焊接在阀板上。轴连接阀板第一种方法是，阀板的左右两端设置有膨胀槽，轴插在膨胀槽中。第二种方法是，轴端部呈“凹”字形，阀板插在“凹”字形缺口处。上述高温通风阀门，结构刚性好，制造成本低。采用的陶瓷纤维绝热材料与刚性结构使高温通风阀门在1000℃的连续高温热气流下的阀体开裂、泄漏量、密封性得到很好的解决。阀板刚性加筋结构与膨胀槽设计使风阀门高温膨胀时得到引导、变形得到控制。
文档编号F16L59/02GK201462135SQ20092004136
公开日2010年5月12日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者郑百炼 申请人:昆山昆越机械工程有限公司