专利名称：一种减压阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种减压阀，具体地说是一种出口压力稳定的减压阀。
背景技术：
现有的减压阀， 一般是通过弹簧的作用来直接实现减压的目的。在减压设定之后， 进出口的压力差就就是一个恒定压差，即出口压力为进口压力减去恒定压差。当进口压力 不稳定时，出口压力也不稳定，这种减压阀不适用于出口压力需要稳定的场所。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种保证出口压力不超过设定值的的减压 阀。 为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案 —种减压阀，包括壳体及设于壳体两端的进口 A、出口 B，壳体内安装有弹簧，弹簧
与装于壳体内的隔膜连接，隔膜与安装在壳体内的阀座、控制阀座依次固定连接，在阀座上
设有主阀口，控制阀座内安装有与控制阀座紧密配合的主阀体，主阀体上设有自压孔，控制
阀座上还设有控制阀口 ；还包括贯穿阀座及控制阀座，并与隔膜固定连接的连杆，连杆间安
装有控制阀体座，控制阀体座上设有控制阀体。所述的连杆至少为两根，并且均布在壳体
内。在阀座与隔膜间装有O型密封圈，在壳体上还设有装固紧壳体的螺母。 本实用新型加工简单，能可靠保证与本实用新型的减压阀连接的设备的安全运
行，提高设备运行的稳定性，广泛用于进口压力不稳定的地方，既可用于气体，也可用于液体。
附图1为本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步 的说明 如附图1所示，一种减压阀，包括壳体1及设于壳体1两端的进口 A、出口 B，壳体 1内安装有弹簧2，弹簧2与装于壳体1内的隔膜3连接，隔膜3与安装在壳体1内的阀座 4、控制阀座8依次固定连接，在阀座4上设有主阀口 16，控制阀座8内安装有与控制阀座 8紧密配合的主阀体6，主阀体6上设有自压孔15，控制阀座8上还设有控制阀口 13 ;还包 括贯穿阀座4及控制阀座8，并与隔膜3固定连接的连杆5，连杆5问安装有控制阀体座9， 控制阀体座9上设有控制阀体10。所述的连杆5至少为两根，并且均布在壳体1内。在阀 座4与隔膜3间装有0型密封圈，在壳体1上还设有装固紧壳体1的螺母12。在控制阀座 8与主阀体6之间形成有自压腔14。[OOW] 工作时，当出口 B压力低于设定压力值时，即弹簧2在进口 A压力的作用下，向右 推动隔膜3，进而带动连杆5、控制阀体座9及控制阀体10向右运动，控制阀门13打开，自 压腔14的压力与出口 B的压力一样，主阀门16打开，本实用新型减压阀处于打开状态。 [(Km] 当出口 B的压力高于设定压力值时，隔膜3上的压力大于弹簧2的推力，迫使隔膜 向左移动，并带动连杆5、控制阀体座9及控制阀10向左移动，控制阀口 13关闭，高压工质 经主阀口 16、自压孔15进入自压腔14，自压腔14与主阀口 16是相通的，因而压强也是一 样，由于自压腔14的面积大于主阀口 16的面积，因而主阀体6紧紧压住主阀口 16，本实用 新型减压阀处在关闭状态。 上述实施例为本实用新型较佳的实现方式之一，除此之外，本实用新型还可有其 他的实现方式，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用 新型的保护范围之内。
权利要求一种减压阀，包括壳体(1)及设于壳体两端的进口A、出口B，壳体内安装有弹簧(2)，其特征在于所述弹簧与装于壳体内的隔膜(3)连接，隔膜与安装在壳体内的阀座(4)、控制阀座(8)依次固定装接，阀座上设有主阀口(16)，控制阀座内设有与该控制阀座紧密配合的主阀体(6)，主阀体上设有自压孔(15)，控制阀座还设有控制阀口(13)；还包括贯穿阀座及控制阀座，并与隔膜固定连接的连杆(5)，连杆间安装有控制阀体座(9)，控制阀体座上设有控制阀体(10)。
2. 根据权利要求1所述的减压阀，其特征在于所述阀座与隔膜间设有0型密封圈。
3. 根据权利要求1或2所述的减压阀，其特征在于所述壳体上安装有固紧壳体的螺 母(12)。
专利摘要一种减压阀，包括壳体及设于壳体两端的进口A、出口B，壳体内安装有弹簧，该弹簧与装于壳体内的隔膜连接，隔膜与安装在壳体内的阀座、控制阀座依次固定连接，阀座上设有主阀口，控制阀座内设有主阀体，主阀体上开有自压孔，控制阀座上还设有控制阀口；还包括贯穿阀座与控制阀座，并且与隔膜固定连接的连杆间安装有控制阀体座，控制阀体座上设有控制阀体。在壳体上安装有固紧壳体的螺母。本实用新型加工简单，能可靠保证与本实用新型减压阀连接的设备的安全运行，提高设备运行的稳定性，广泛用于进口压力不稳定的地方，既可用于气体，也可用于液体。
文档编号F16K17/04GK201439837SQ20092005913
公开日2010年4月21日 申请日期2009年6月23日 优先权日2009年6月23日
发明者任志同 申请人:模德模具(东莞)有限公司