专利名称：闸刀阀的闸刀板密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀，特别是涉及一种闸刀阀的闸刀板密封装置。
背景技术：
如图1所示，现有闸刀阀10具有一个设置有容置孔111的中空基座11，一个安装 于该基座11的支架12，一个安装于该支架12的压缸13，分别安装于该基座11并位于该容 置孔111内且彼此对齐的一个入料环14与一个出料环15，一支安装于该压缸13的活塞杆 131并可在该基座11内线性移动的闸刀板16，及分别安装于该入料环14、该出料环15且面 对该闸刀板16的一个第一止漏垫17与一个第二止漏垫18。该入料环14具有一个入料口 141，该出料环15具有一个出料口 151。当进行入料(可为粉体、粒体、流体、气体)时，该活塞杆131缩回使该闸刀板16 与该入料口 141、该出料口 151错开呈开启状态，欲停止入料，令该活塞杆131伸出带动该闸 刀板16封闭该入料口 141、该出料口 151，同时透过该第一止漏垫17与该第二止漏垫18贴 触该闸刀板16产生密封效果。该闸刀阀10虽然具有上述使用功能，但仍存有下列缺点为了增加该第一止漏垫17与该第二止漏垫18的耐磨度，一般是以铁弗龙 (Teflon)或金属制成，由于质地较硬，所以与该闸刀板16之间的密封效果不佳，此外，长时 间使用后，该第一止漏垫17与该第二止漏垫18仍会因为常与该闸刀板16磨擦产生损耗， 导致严重影响密封效果造成泄漏。
实用新型内容本实用新型的目的是在提供一种可以有效提高密封效果，确实防止泄露的闸刀阀 的闸刀板密封装置。本实用新型闸刀板密封装置安装于一个闸刀阀，该闸刀阀具有一个沿水平方向置 放的中空基座，一个安装于该基座的支架，一个沿水平方向安装于该支架并具有一支活塞 杆的压缸，一支安装于该活塞杆并可在该基座内线性移动的闸刀板，一个安装于该基座并 位于一个底容置孔内的出料环，及一个安装于该出料环的底止漏垫，该基座还具有一个对 准该底容置孔的顶容置孔，该出料环具有一个沿垂直方向设置的出料口，该间刀板密封装 置包含一个承座、一个弹性垫圈，及一个压盖，其特征在于该承座安装在该基座的顶容置孔内，包括一个顶面与一个底面，一个贯穿该承座的顶面与底面的第一入料口，及一个自该承座的顶面朝向该底面依序设置并位于该第一入 料口外环的一个大径环槽、一个中径环槽，该大径环槽与该中径环槽的交界处并形成一个
第一肩环。该弹性垫圈包括一个位于该中径环槽内的本体，及一个自该本体的开放端成型且 位于该第一肩环顶端的凸缘，该本体还具有一块封闭抵触块。该压盖安装在该承座顶端，包括一个顶面与一个底面，一个贯穿该压盖的顶面与底面并衔接该第一入料口的第二入料口，一个自该底面朝向底端成型用以置入该承座的大 径环槽且压置该弹性垫圈的凸缘的压环，一个自该压环朝向底端成型用以置入该承座的中 径环槽内且压抵该弹性垫圈的抵触块的插环，及一个连通该压环与该插环的充气孔。本实用新型的有益效果在于当该压缸的活塞杆缩回，则该闸刀板与该第一入料口、该出料口错开而呈开启状态，当该压缸的活塞杆伸出，则该闸刀板位于该第一入料口与 该出料口之间而呈封闭状态，再自该充气孔注入高压气体，则可使该弹性垫圈变形并使该 抵触块紧密地贴触该间刀板，借此使本实用新型具有可以有效提高密封效果，确实防止泄 露的特性。
图1是现有闸刀阀的组合暨局部剖视图；图2是本实用新型闸刀阀的闸刀板密封装置优选实施例的组合暨局部剖视图，说 明处于开启状态；图3是取自图2的局部放大图，说明一个承座、一个弹性垫圈及一个压盖；图4是类似图3的视图，说明该优选实施例处于封闭状态；图5是取自图4的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明在本实用新型被详细描述前，要注意的是，在以下的说明内容中，整篇说明书中所 使用的相对位置用语，例如“水平方向X”、“垂直方向Y”，是以各图所示方位暨正常使用方 位为基准。如图2、3所示，本实用新型闸刀板密封装置用以安装于一个闸刀阀20，该闸刀阀 20具有一个沿该水平方向X置放的中空基座21，一个沿该水平方向X安装于该基座21的 支架22，一个沿该水平方向X安装于该支架22并具有一支活塞杆231的压缸23，一支安装 于该压缸23的活塞杆231并可在该基座21内线性移动的闸刀板24，一个安装于该基座21 并位于一个底容置孔211内的出料环25，及一个安装于该出料环25的底止漏垫26。该底止漏垫26可与该出料环25的顶环面251平齐或局部凸出该顶环面251。该基座21具有分别沿该垂直方向Y设置的该底容置孔211，及一个对准该底容置 孔211的阶梯状顶容置孔212。该出料环25还具有一个沿该垂直方向Y设置的出料口 252。本实用新型闸刀板密封装置该优选实施例包含一个承座30、一个弹性垫圈40，及 一个压盖50。该承座30概呈倒凸形，安装在该基座21的顶容置孔212内，包括一个顶面31与 一个底面32，一个贯穿该顶面31与该底面32且呈漏斗状的第一入料口 33，及一个自该顶 面31朝向该底面32依序设置并位于该第一入料口 33外环且截面呈阶梯状的一个大径环 槽34、一个中径环槽35、一个小径环槽36。该大径环槽34与该中径环槽35的交界处并形成一个第一肩环37，该中径环槽35 与该小径环槽36的交界处则形成一个第二肩环38。[0027]该弹性垫圈40可以橡胶、硅胶、软性塑料制成，具备可挠性，包括一个截面概呈U 形的本体41，及一个自该本体41的开放端411朝向外侧成型的凸缘42。关于该弹性垫圈40与该承座30的组装，只需将该弹性垫圈40的本体41置入该中 径环槽35内，则该凸缘42恰可位于该第一肩环37顶端，该本体41的一块封闭贴触块412 则位于该第二肩环38顶端。该压盖50安装在该承座30顶端且局部位于该顶容置孔212内，包括一个顶面51与一个底面52，一个贯穿该顶面51与该底面52并衔接该第一入料口 33的漏斗状第二入料 口 53，一个自该底面52朝向底端成型用以置入该承座30的大径环槽34的压环54，一个自 该压环54朝向底端成型用以置入该承座30的中径环槽35内的插环55，及一个连通该压环 54与该插环55的充气孔56。该充气孔56的入口可设置在该顶面51或该压盖50的侧面。当将该压盖50的插环55插入该承座30的中径环槽35内，则该弹性垫圈40的本 体41被夹置在该承座30与该插环55之间，同时该插环55的底端抵压该本体41的贴触块 412，及该压环54压置在该凸缘42顶端。使用时，如图2、3所示，当进行入料作业，该活塞杆231缩回同时该闸刀板24与该 第一入料口 33、该出料口 252错开，使该第一入料口 33与该出料口 252呈开启状态而可进 行入料作业，欲停止入料，如图4、5所示，令该活塞杆231伸出带动该闸刀板24封闭该第一 入料口 33与该出料口 252，接着自该充气孔56将高压气体注入，则可使该本体41膨胀并将 该贴触块412推向该小径环槽36延伸进而贴触该闸刀板24，由于该充气孔56内充满高压 气体可施予该贴触块412始终朝向该间刀板24移动的偏压力，再加上该弹性垫圈40呈软 态具有可挠性，使该贴触块412与该间刀板24之间的密封效果极佳，要再次开启该第一入 料口 33与该出料口 252，如图2、3所示，先进行泄压使该充气孔56内的高压气体流出，则 该贴触块412自动复位并脱离该间刀板24，接着就可令该活塞杆231缩回带动该间刀板24 再次与该第一入料口 33、该出料口 252错开。该优选实施例还包含一个安装于该承座30的顶止漏垫60，该顶止漏垫60可与该 承座30的底面32平齐或局部凸出该底面32。当该闸刀板24位于该封闭位置时，该底止漏垫26与该顶止漏垫60同时贴触该闸 刀板24产生密封效果。归纳上述，本实用新型具有如下所述的功效及优点一、本实用新型除了可以透过该底止漏垫26与该顶止漏垫60贴触该闸刀板24产 生密封效果外，更重要的是可以透过该弹性垫圈40的贴触块412呈软态具备可挠性，加上 可被该充气孔56内的高压气体推向该间刀板24，使该贴触块412可以紧密地贴触该间刀板 24，进而可以有效提高密封效果，确实防止泄漏。二、因为该弹性垫圈40的贴触块412常态时并不贴触该闸刀板24，只有在该闸刀 板24封闭该第一入料口 33、该出料口 252时，才产生变形贴触该闸刀板24，所以具有该弹 性垫圈40的使用寿命较长的功效及优点。
权利要求一种闸刀阀的闸刀板密封装置，所述闸刀阀具有一个沿水平方向置放的中空基座，一个安装于所述基座的支架，一个沿水平方向安装于所述支架并具有一支活塞杆的压缸，一支安装于所述活塞杆的闸刀板，一个安装于所述基座并位于所述基座的一个底容置孔内的出料环，及一个安装于所述出料环的底止漏垫，所述基座具有一个对准所述底容置孔的顶容置孔，所述出料环具有一个沿垂直方向设置的出料口，所述闸刀板密封装置包含一个承座、一个弹性垫圈，及一个压盖，其特征在于所述承座安装在所述基座的顶容置孔内，包括一个顶面与一个底面，一个贯穿所述承座的顶面与底面且对准所述出料口的第一入料口，及一个自所述承座的顶面朝向所述底面依序设置并位于所述第一入料口外环的一个大径环槽、一个中径环槽，所述大径环槽与所述中径环槽的交界处并形成一个第一肩环；所述弹性垫圈包括一个位于所述中径环槽内的本体，及一个自所述本体的开放端成型且位于所述第一肩环顶端的凸缘，所述本体还具有一块封闭抵触块；所述压盖安装在所述承座顶端，包括一个顶面与一个底面，一个贯穿所述压盖的顶面与底面并衔接所述第一入料口的第二入料口，一个自所述底面朝向底端成型用以置入所述承座的大径环槽且压置所述弹性垫圈的凸缘的压环，一个自所述压环朝向底端成型用以置入所述承座的中径环槽内且压抵所述弹性垫圈的抵触块的插环，及一个连通所述压环与所述插环的充气孔。
2.根据权利要求1所述的闸刀阀的闸刀板密封装置，其特征在于所述间刀板密封装置还包含一个安装在所述承座用以贴触所述间刀板的顶止漏垫。
3.根据权利要求1所述的闸刀阀的闸刀板密封装置，其特征在于所述承座还包括一个自所述中径环槽朝向所述承座的底面设置的小径环槽，所述中径 环槽与所述小径环槽的交界处并形成一个第二肩环，所述弹性垫圈的抵触块位于所述第二 肩环顶端。
4.根据权利要求2所述的闸刀阀的闸刀板密封装置，其特征在于所述承座还包括一个自所述中径环槽朝向所述承座的底面设置的小径环槽，所述中径 环槽与所述小径环槽的交界处并形成一个第二肩环，所述弹性垫圈的抵触块位于所述第二 肩环顶端。
5.根据权利要求1所述的闸刀阀的闸刀板密封装置，其特征在于所述基座的顶容置孔呈阶梯状，所述承座呈倒凸形，及所述压盖的局部位于所述顶容 置孔内。
6.根据权利要求2所述的闸刀阀的闸刀板密封装置，其特征在于所述基座的顶容置孔呈阶梯状，所述承座呈倒凸形，及所述压盖的局部位于所述顶容 置孔内。
专利摘要一种闸刀阀的闸刀板密封装置，该闸刀阀具有一支闸刀板，该闸刀板密封装置包含一个安装在该闸刀阀的一个基座内的承座，一个安装在该承座内的弹性垫圈，及一个安装在该承座顶端的压盖。该承座包括一个大径环槽与一个中径环槽，及一个第一入料口。该弹性垫圈包括一个位于该中径环槽内的本体，该本体具有一块封闭抵触块。该压盖包括一个衔接该第一入料口的第二入料口，一个置入该大径环槽且压置该弹性垫圈的压环，一个置入该中径环槽且压抵该抵触块的插环，及一个充气孔。当将高压气体注入该充气孔，可使该抵触块紧密地贴触该闸刀板，使本实用新型能有效提高密封效果。
文档编号F16K3/18GK201588957SQ200920266659
公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月11日 优先权日2009年12月11日
发明者马陈泉 申请人:泉全阀业股份有限公司