专利名称：一种除鳞阀的密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金高压水除鳞技术领域，特别是提供了一种除鳞阀的密封装置。
背景技术：
德国EVERTZ生产的插装式除鳞阀在国内多个冶金企业配套使用，经过4_6个月的 运行发现主阀芯径向密封及其配合面磨损严重，无法正常使用。由于除鳞阀为德国进口，周 期长，价格较贵，消耗的增加大大的加大了主导产品的成本，严重影响了生产的顺利进行， 影响了生产工艺的要求。并且，经过我们分析，整套除鳞阀的其他部位完全具备使用条件， 我们重新设计密封和密封形式的目的就是要变废件为合格的备件，延长备件的使用寿命， 降低成本的消耗，减轻进口件的采购压力。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种除鳞阀密封装置，实现了变废件为合格的备件， 延长备件的使用寿命，降低成本的消耗，减轻进口件的采购压力。本实用新型由0型密封圈、四氟矩形密封、配合密封槽、导向带组成，0型密封圈安 装在配合密封槽的底部，将四氟矩形密封安装在配合密封槽内0型密封圈外侧，直接作用 在密封面上。导向带安装在配合密封槽上部的导向槽中。配合密封槽宽7. 5 7. 7毫米，深度9. 9 10. 1毫米；0型密封圈为# 6*189。作为径向密封经过对除鳞阀设计原理和材质的分析，该阀的特点是阀芯没有硬 度，阀芯与阀座的密封完全依靠进口四氟矩形密封，这种设计有利于备件的重新修复利用。 并针对该设备运行方式的特点，将该阀的主密封取消，在除鳞阀的上颈部(见图1)，按照 密封槽的几何尺寸，制作出新的密封组件，该处配合密封槽宽7. 5 7. 7毫米，深度9. 9 10. 1毫米，我们设计的密封形式为格莱圈式，即在密封槽的底部安装f 6*189的0型密封， 相关标准见国标GB3452. 1-92。在0型密封圈的外部增加四氟矩形密封。阀芯执行关闭动 作时，由于改造后的阀芯作用面积比改造前的作用面积增大，使整个阀的关闭动作加快，更 加适应了生产的要求。本实用新型的效果将除鳞阀的密封位置从原来的下腔改为阀芯的上腔，完成备 件的改造后，完全能够满足生产要求，使大量原来判废的除鳞阀重新投入使用，而且完全达 到新阀的各项指标，有效的控制了成本的消耗，并且缓解了进口备件紧张的不利局面，并且 经过现场使用，提高了该除鳞阀的关闭反应速度，由于关闭时的作用面积增大，即使控制 上腔的水量稍有减小，也不会影响该阀的关闭功能，从该阀关闭的原理看，即使先导阀有内 泄现象，也能最大限度的发挥先导阀的功能。从目前使用情况看，改造后的除鳞阀使用寿命 增加了一倍，按照每年的除鳞阀消耗12套计算，可以减少消耗6套，每个阀芯的成本11万 元，可以每年减少除鳞阀的成本66万元，加上先导阀每年24个消耗，可减少先导阀的消耗 12个，按照单件3万元计算，可以减少成本36万元，合计每年大约减少成本102万元，同时减轻了采购进口件的压力，保证了生产的顺利进行，完善了工艺的要求。
图1为除鳞阀密封形式示意图，其中，0型密封圈1、导向带具体实施方式
本实用新型由0型密封圈、四氟矩形密封、配合密封槽、导向带组成，0型密封圈安 装在配合密封槽的底部，将四氟矩形密封安装在配合密封槽内0型密封圈外侧，直接作用 在密封面上。导向带安装在配合密封槽上部的导向槽中。根据除鳞阀芯的上径部配合尺寸，制作出新的密封组件，采用0型密封圈与四氟 矩形密封配合的格莱密封形式，同时配合使用相应的导向带，密封位置上移到阀芯的上腔。 0型密封圈安装在配合密封槽的底部，将四氟矩形密封安装在配合密封槽内0型密封圈外 侧，直接作用在密封面上。导向带安装在配合密封槽上部的导向槽中。配合密封槽宽7. 5 毫米，深度10毫米，的密封形式为格莱圈式，即在配合密封槽的底部安装f 6*189的0型密 封圈，在0型密封圈的外部增加四氟矩形密封。该装置使作用到阀芯上腔的水量减少，并且 作用面积明显加大，有利于阀芯关闭的过程速度加快。
权利要求一种除鳞阀的密封装置，其特征在于，由O型密封圈、四氟矩形密封、配合密封槽、导向带组成，O型密封圈安装在配合密封槽的底部，四氟矩形密封安装在配合密封槽内O型密封圈外侧，导向带安装在配合密封槽上部的导向槽中。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，配合密封槽宽7.5 7. 7毫米，深度9. 9 10. 1毫米。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，0型密封圈为#6*189。
专利摘要一种除鳞阀的密封装置，属于高炉炼铁技术领域，该装置由O型密封圈、四氟矩形密封、配合密封槽、导向带组成，O型密封圈安装在配合密封槽的底部，将四氟矩形密封安装在配合密封槽内O型密封圈外侧，直接作用在密封面上导向带安装在密封槽上部的导向槽中。优点在于，实现了变废件为合格的备件，延长备件的使用寿命，降低成本的消耗。
文档编号F16K1/36GK201651358SQ20092035079
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者刘彦川, 朱雨民, 雷压勇 申请人:秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司