专利名称：双金属密封总成的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及密封总成，具体涉及双金属密封总成。
背景技术：
采油时的压力很高，高压时达到20MPa以上，对井口悬挂器和密封件的材质要求 非常高，过去虽然采用双金属密封，但在高压的状况下时有金属裂纹出现，密封状况较差， 安全系数低，严重的影响了生产和给采油工人带来不安全感。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种双金属密封总成，金属密封钢圈采用双“V”型 结构，通过密封座挤压膨胀，达到密封套管的作用，并在中间密封座上钻有一通孔，可以分 别对两个密封钢圈进行施压，保证装置密封到位，起到了安全可靠的密封作用。本实用新型的技术解决方案是该双金属密封总成包括套管、上支撑座、上密封钢 圈、中密封座、下密封钢圈和下密封座，在套管上安装下密封座和下密封钢圈与中密封座， 在套管中的中密封座上安装上密封钢圈和上支撑座。本实用新型的双金属密封总成，在中密封座中间设有一通孔。本实用新型双金属密封总成，金属密封钢圈采用双“V”型结构，通过密封座挤压膨 胀，达到密封套管的作用，并在中间密封座上钻有一通孔，可以分别对两个密封钢圈进行施 压，保证装置密封到位，起到了安全可靠的密封作用。
图1为本实用新型结构示意图。图中1.套管 2.上支撑座 3.上密封钢圈 4.中密封座 5.下密封钢圈 6.下密封座
具体实施方式
如图1所示，该双金属密封总成包括套管1、上支撑座2、上密封钢圈3、中密封座 4、下密封钢圈5和下密封座6，在套管1上安装下密封座6和下密封钢圈5与中密封座4， 在套管1中的中密封座4上安装上密封钢圈3和上支撑座2。本实用新型的双金属密封总成，在中密封座4中间设有一通孔。
权利要求双金属密封总成，其特征在于该双金属密封总成包括套管(1)、上支撑座(2)、上密封钢圈(3)、中密封座(4)、下密封钢圈(5)和下密封座(6)，在套管(1)上安装下密封座(6)和下密封钢圈(5)与中密封座(4)，在套管(1)中的中密封座(4)上安装上密封钢圈(3)和上支撑座(2)。
2.根据权利要求1所述的双金属密封总成，其特征在于在中密封座(4)中间设有一 通孑L。
专利摘要本实用新型公开了双金属密封总成，该双金属密封总成包括套管(1)、上支撑座(2)、上密封钢圈(3)、中密封座(4)、下密封钢圈(5)和下密封座(6)，在套管(1)上安装下密封座(6)和下密封钢圈(5)与中密封座(4)，在套管(1)中的中密封座(4)上安装上密封钢圈(3)和上支撑座(2)。本实用新型双金属密封总成，金属密封钢圈采用双“V”型结构，通过密封座挤压膨胀，达到密封套管的作用，并在中间密封座上钻有一通孔，可以分别对两个密封钢圈进行施压，保证装置密封到位，起到了安全可靠的密封作用。
文档编号F16J15/08GK201621265SQ20102014671
公开日2010年11月3日 申请日期2010年4月1日 优先权日2010年4月1日
发明者杨俊 , 江贵洪, 郑道礼, 韩旭东 申请人:洪泽东俊机械有限公司