专利名称：一种新型波纹腹板h型钢的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑型材技术领域，尤其是涉及一种波纹腹板H型钢。
技术背景目前，建筑、桥梁、船舶等大型项目中普遍采用的是热轧工字钢、热轧H型钢、以及 焊接H型钢，其中，传统的工字钢和H型钢用钢量大，且受工艺限制腹板抗屈曲能力较低，所 以需要提高腹板厚度。而焊接H型钢由于腹板的高厚比受到限制，其腹板厚度一般也较厚， 造成用钢量过大。此外，焊接H型钢在使用时，还需采取特殊的技术措施，比如加劲肋或者 利用腹板屈曲后增加强度等，设计和施工都较为复杂
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种新型波纹腹板 H型钢，它可以在保证强度的前提下大大降低用钢量，减轻自重，是普通H型钢的理想替代品。为实现上述目的，本实用新型的新型波纹腹板H型钢由上翼板、下翼板、以及位于 上翼板和下翼板之间的波纹腹板焊接构成，其中，波纹腹板在其长度方向上呈等距或不等 距的周期性重复的波形波纹，上翼板和下翼板在其长度方向的中心面与波纹腹板的中心面重合。作为上述技术方案的优选，所述的上翼板和下翼板与波纹腹板之间为双面角焊缝 或单面焊透角焊缝。作为上述技术方案的优选，所述的上翼板和下翼板相互平行或呈夹角状。作为上述技术方案的优选，所述的波纹腹板的波形单元由两个大小相同但方向相 反的圆弧段以及直线段构成，其中，直线段与两个圆弧段相切。本实用新型的有益效果在于其采用的波纹腹板使得产品的综合力学性能大幅提 高，避免了传统产品容易因平腹板的局部失稳而引起的构件梁失效，而且更节省材料；做结 构用钢使用时，可进一步节省材料用量，减轻施工强度，同时使整体结构受力更合理。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图；图2为本实用新型实施例一的平面图；图3为本实用新型实施例二的立体结构示意图；图4为本实用新型实施例二的平面图；图5为本实用新型的波纹腹板的波形图。
具体实施方式
以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的 保护范围。见图1至图4所示本实用新型的新型波纹腹板H型钢由上翼板10、下翼板20、以 及位于上翼板10和下翼板20之间的波纹腹板30构成，上翼板10和下翼板20与波纹腹板 30之间为双面角焊缝或单面焊透角焊缝。波纹腹板30在其长度方向上呈等距或不等距的 周期性重复的波形波纹，见图5所示其波形单元由两个大小相同但方向相反的圆弧段31、 33以及直线段32构成，其中，直线段32与两个圆弧段31、33相切，波纹腹板30的波纹周期 L、高度H、以及弧长对应的θ角可以根据需要而改变。上翼板10和下翼板20在其长度方 向的中心面与波纹腹板30的中心面重合。另外，波纹腹板H型钢通过改变制作工艺，还可将波纹腹板切割成两头宽度不等 的腹板，通过与上翼板10和下翼板20焊接后，可以生产不等高、两翼板呈一定角度的腹板 H型梁，即通常所说的变截面H型梁。图1和图2所示为等截面的波纹腹板H型钢，其上翼板10和下翼板20相互平行； 图3和图4所示为变截面的波纹腹板H型钢，其上翼板10和下翼板20或呈夹角状。
权利要求一种新型波纹腹板H型钢，其特征在于它由上翼板、下翼板、以及位于上翼板和下翼板之间的波纹腹板焊接构成，其中，波纹腹板在其长度方向上呈等距或不等距的周期性重复的波形波纹，上翼板和下翼板在其长度方向的中心面与波纹腹板的中心面重合。
2.根据权利要求1所述的新型波纹腹板H型钢，其特征在于所述的上翼板和下翼板 与波纹腹板之间为双面角焊缝或单面焊透角焊缝。
3.根据权利要求1所述的新型波纹腹板H型钢，其特征在于所述的上翼板和下翼板 相互平行或呈夹角状。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的新型波纹腹板H型钢，其特征在于所述的波 纹腹板的波形单元由两个大小相同但方向相反的圆弧段以及直线段构成，其中，直线段与 两个圆弧段相切。
专利摘要本实用新型公开了一种新型波纹腹板H型钢，它由上翼板、下翼板、以及位于上翼板和下翼板之间的波纹腹板焊接构成，其中，波纹腹板在其长度方向上呈等距或不等距的周期性重复的波形波纹，上翼板和下翼板在其长度方向的中心面与波纹腹板的中心面重合。本实用新型采用的波纹腹板使得产品的综合力学性能大幅提高，避免了传统产品容易因平腹板的局部失稳而引起的构件梁失效，而且更节省材料；做结构用钢使用时，可进一步节省材料用量，减轻施工强度，同时使整体结构受力更合理。
文档编号F16S3/00GK201772251SQ20102053479
公开日2011年3月23日 申请日期2010年9月19日 优先权日2010年9月19日
发明者俞焕庆, 吴海祥, 孙建江, 屠利清 申请人:浙江精功科技股份有限公司