专利名称：管道构件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种管道构件，即可端对端结合以形成用于例如空气和气体分配系统的管道的一段管道。
背景技术：
通常，管道是在车间中制造和组装的。然后运至现场，在那里与例如渐缩管、T形管、弯管、肘节等配件组合，以形成空气和气体分配系统。现有产品的缺点有-在车间制造工艺中，与例如切割和焊接等工艺一起，使用了例如裁切机、压弯机和封口机等若干机器，使处理和成型昂贵。-一旦制成，存储、处理、道路运输和运送成本比较高，因为大管道截面占据大量体积。-卸货、存储和到安装点的现场处理也是昂贵的。现有技术以下文献公开了通过结合具有“推装”在一起的阳性和阴性构件的各面板制成的
管道1. JP 2003214692A(FUKAGAWA)，特别见图 1-3 和 8，以及英文摘要。2. JP 5172281A(EE 0 Y SYST KENKYUSH0)，特别见图 1-3，以及英文摘要。3. JP 5800635IA (KAJIWARA)，特别见图 5，以及英文摘要。4. US 2005/0109415A1 (SNYDER)，见整个文献。5. US 沘47034 (SWETT)，见整个文献6. DE 1957274A1(BRINKMANN)，见整个文献，特别是图 1-3。7. EP 0071586A1(GRIMALDI)，见整个文献。文献1-4公开了用于保持阳性构件在阴性构件中以将边缘固定在一起的小突起的使用。文献1-3特别涉及具有矩形截面的管道系统。在文献5中，金属面板的弹性达一定程度，使得组装后面板相对于彼此被密封。通过将阳性构件推入阴性构件中来使面板结合。文献6 (跨越第5和6页的段落)表明在阳性构件与阴性构件之间的结合中可使用也可不使用粘结剂。文献7公开了由多个面板形成的管道系统，这些面板通过将一个构件钩在另一构件(反之亦然)内而结合。该文献示出了进行层叠以将各部件运输至现场来组装。
发明内容
在第一方面，本发明提供一种管道构件，其包括多个周缘板金面板，这些面板通过沿着各边缘的彼此协作的折叠式板金卡爪沿相邻纵向边缘结合，所述卡爪被推到一起，以使各卡爪上的相应固定表面彼此接合，以将板金的边缘保持在一起，其中所述卡爪中的至少一个包括弹性材料体，该弹性材料被压缩在卡爪之间，并反向偏置卡爪以使所述固定表面保持彼此抵接。在第二方面，本发明提供一种管道构件，其包括多个周缘板金面板，这些面板通过沿着各边缘的彼此协作的折叠式板金卡爪沿相邻纵向边缘结合，所述卡爪被推到一起，以使各卡爪上的相应固定表面彼此接合，以将板金的边缘保持在一起，其中各卡爪包括具有三角形截面的折叠金属肋条，所述固定表面是所述肋条的表面。
现在将参考附图通过示例方式来描述本发明的实施例，附图中图1是本发明第一实施例的部分组装的管道构件的透视图(未按比例)。图2(a)是形成将要装配在一起的图1所示管道构件的两个相邻侧面的两块板金面板10、12的端视图。图2(b)是沿图2(a)的线I-I的截面。图2(c)是沿图2(a)的线II-II的截面。图3示出了通过折叠形成图1所示面板10的板金坯料。图3还示出了对应于图 2(a)和(b)中示出的折叠面板10的截面，其标识坯料的各区域终结于折叠面板中的何处。图4示出了通过折叠形成图1所示面板12的板金坯料。图4还示出了对应于图 2(a)和(c)中示出的折叠面板12的截面，其标识坯料的各区域终结于折叠面板中的何处。图5示出了采用隔离面板的本发明的第二实施例。图6示出了本发明的第三实施例。图7示出了图5所示实施例的一个变型。图8示出了本发明的第四实施例。图9示出了图8所示实施例的另一变型。
具体实施例方式首先参考图1-4所示的实施例，大致矩形截面的管状管道构件由第一和第二对相反的大致平的钢板面板10、10和12、12组装而成。面板10和12通过彼此协作的卡爪14和 16沿相邻的纵向边缘结合(在本文中“纵向”是指成品管道中的流体流动方向)。卡爪14 通过以图3所示方式折叠单个钢板坯料的横向延伸部而沿面板10的相反边缘形成，而卡爪 16通过以图4所示方式折叠单个钢板坯料的横向延伸部而沿面板12的相反边缘形成。在图3和4中，坯料的字母区域对应于折叠面板的相似字母部分。面板10和12还包括也由所示坯料形成的折叠钢板端部法兰18。这些端部法兰允许各个管道构件端对端地栓接在一起，以形成完整的管道系统。各卡爪16包括窄的通道20，沿该通道的内部延伸有三角形截面的折叠金属肋条 22。各卡爪14包括法兰24，沿法兰M的自由边缘延伸有三角形截面的折叠金属肋条26。 通过使肋条26与通道20对齐并朝面板10推动面板12或反之亦然，以使法兰M进入通道 20，从而使面板10和12的相邻边缘结合在一起。通道20的支承肋条22的壁21能够发生弹性挠曲而远离相反壁34，使得法兰上的肋条沈能够通过壁21的挠曲而通过肋条22。如所看到的，各肋条22、26的顶点彼此面对，以促进卡爪的滑动接合。当卡爪完全接合时，肋条26的基底观与肋条22的基底30接合，肋条22返回其未挠曲位置。因此，面板10和12 的边缘被固定在一起。面板10、12的位于管道构件的其它三个角部的边缘以同样的方式结各卡爪14还包括窄的通道32，通道32在法兰M向卡爪16的通道20中滑动的同时，接收卡爪16的壁34。沿通道32的基底设置有可弹性地压缩的塑料材料体36，当卡爪14、16完全接合时，该塑料材料36被壁34的前缘压缩。这既密封了面板的边缘之间的结合，又反向偏置各卡爪以使肋条26、22的基底观、30保持彼此强力地抵接，从而避免松弛
纟口口。在再一实施例中，图5，管道构件在各面板10、12的内表面衬覆有由隔热轻质固体泡沫材料形成的层38。该泡沫可被粘贴就位，或者在一替代实施方式中，泡沫可被喷射就位。在任一情况下，有益的是提供使泡沫定位在面板内的保持构件。因此，参考图7，可看到面板12的卡爪 16易于提供这种保持构件，但是泡沫38'在该情况下具有平的上表面。在面板的一变型 10'中，卡爪14'设置有两个额外的延伸面板来提供保持构件52。因此，泡沫能够定位在任一组卡爪之间并如50处所示那样粘贴就位，或者被喷射到由卡爪形成的各井穴中。在上述实施例中，管道构件的周缘由四块大致平的钢板构成，使得管道构件具有矩形截面。在再一实施例中，图6，管道构件包括两个周向弯曲的钢板面板40，它们边对边地结合而形成滚圆(即圆形或椭圆形)截面的管道构件。卡爪14、16可通过在钢板40的相反边缘处进行折叠而与上述方式相同地构成。在上述实施例中，各面板包括阳性或阴性卡爪。然而，在本发明的第四实施例中， 各面板80在一个边缘处包括阳性卡爪14'，而在相反边缘处包括阴性卡爪16'。虽然从图8中可看到肋条沈‘和22'相当于上述实施例的肋条沈、22，然而代替以直角弯曲进行折叠，在卡爪14'的情况下，各卡爪是通过使法兰曲线地弯曲一次而形成的，而在卡爪16'的情况下，各卡爪是通过使法兰曲线地弯曲两次而形成的。具有滚圆基底的通道32'从而形成在卡爪14'中，因此配置成接收形成在对应面板(未示出)中的卡爪16' 的弯曲壁34'。现在转到图9，其中示出了图8所示面板的另一变型90。这里，卡爪22〃和沈〃 只形成有两个表面，而不是像前一实施例中那样形成有3个。此外，卡爪16"的法兰绕曲线弯曲一次而形成壁34"，然后以2个直角92折回，而不是像图8所示面板那样绕第二曲线折回。虽然图8和9中未示出，但是也可像上述实施例中那样在通道32'、32〃中包括弹性构件。最后，应该注意的是在卡爪16'和16"的外壁中设置有台阶82，使得当它们与对应面板的卡爪14'、14〃互锁时，通道32'、32〃的外壁与面板80/90的外表面平齐。应该明白的是，当图8和9的实施例在图6所示那种大体弯曲的面板中实施时，各卡爪14' ,16'或14〃、16〃将从面板的边缘沿切线延伸，而不是像图8和9所示卡爪14' 或14"那样相对于面板80/90弯曲。还应该明白的是，可像图5和7所示实施例那样向面板80/90的内表面安装隔离材料，而不管面板是大体平的还是弯曲的。本发明的典型应用在于加热、通风、空气调节和制冷管道。本发明的优点有-组成面板能够大体积低成本地形成。-结合部在制造工艺期间作为各面板的一体部分形成，因此不必单独制作和装配。-构成组件的组成面板能够在自动线上批量生产、自动码垛(palletised)、进行保护、并做好发货准备。这实现低原料成本、劳动力成本和机械加工成本。-陆运、海运和空运成本得到降低，因为体积有降低。-在供应链各阶段的存储、装货、卸货和处理通过预先码垛得到促进。-面板能够卸载并安放在使用地附近。然后，当拆垛时，面板能够被单独移动至安装点，并在那里轻松地组装。本发明并不局限于本文所描述的实施例，可在不背离本发明范围的情况下进行修正或变型。
权利要求
1.一种管道构件，包括多个周缘板金面板，这些面板通过沿着各边缘的彼此协作的折叠式板金卡爪沿相邻纵向边缘结合，所述卡爪被推到一起，以使各卡爪上的相应固定表面彼此接合，以将板金的边缘保持在一起，其中所述卡爪中的至少一个包括弹性材料体，该弹性材料体被压缩在卡爪之间，并反向偏置卡爪以使所述固定表面保持彼此抵接。
2.如权利要求1所述的管道构件，其中，各卡爪包括沿各边缘延伸的具有三角形截面的折叠金属肋条，所述固定表面是所述肋条的表面。
3.如权利要求2所述的管道构件，其中，所述卡爪中的一个包括通道，该通道具有沿其内部延伸的折叠金属肋条，另一个卡爪包括法兰，该法兰具有沿其自由边缘延伸的折叠金属肋条，所述法兰插入所述通道中，以使各肋条彼此接合。
4.一种管道构件，包括多个周缘板金面板，这些面板通过沿着各边缘的彼此协作的折叠式板金卡爪沿相邻纵向边缘结合，所述卡爪被推到一起，以使各卡爪上的相应固定表面彼此接合，以将板金的边缘保持在一起，其中各卡爪包括具有三角形截面的折叠金属肋条， 所述固定表面是所述肋条的表面。
5.如权利要求4所述的管道构件，其中，所述卡爪中的一个包括通道，该通道具有沿其内部延伸的折叠金属肋条，另一个卡爪包括法兰，该法兰具有沿其自由边缘延伸的折叠金属肋条，所述法兰插入所述通道中，以使各肋条彼此接合。
6.如权利要求3或5所述的管道构件，其中，所述通道的支承肋条的壁能够发生弹性挠曲而远离相反壁，以在接合卡爪时允许所述法兰上的肋条通过。
7.如上述权利要求中任一项所述的管道构件，还包括衬覆面板的内表面的由隔热材料形成的层。
8.如权利要求1-7所述的管道构件，其中，由四个大致平的面板边对边结合而形成截面大致呈矩形的管道构件。
9.如权利要求1-7所述的管道构件，其中，由多个弯曲的面板边对边结合而形成具有滚圆截面的管道构件。
全文摘要
一种管道构件，包括多个板金面板(10、12)，这些面板通过彼此协作的折叠式板金卡爪(14、16)沿相邻纵向边缘结合，所述卡爪被推到一起，以使各卡爪上的相应固定表面(28、30)彼此接合，以将板金的边缘保持在一起。卡爪中的一个(14)包括弹性材料体(36)，该弹性材料被压缩在卡爪之间，并反向偏置卡爪以使所述固定表面(28、30)保持彼此抵接。
文档编号F16L9/00GK102317665SQ201080007735
公开日2012年1月11日 申请日期2010年1月26日 优先权日2009年2月18日
发明者B.罗恩, P.沃尔什 申请人:沃尔什知识产权有限公司