专利名称：一种输入演变四种输出变速箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及传动变数箱技术领域，具体的讲，是涉及到由一种输入演变成四种输出变速箱。
背景技术：
在机械设备制造行业，机床中的变数箱是必不可少的非常重要的一个部分。变数箱是通过电机输入转速，再通过齿轮转动，带动花键轴转动，再通过齿轮传动，导入到输出主轴实现多级转速。现在的变速技术总体是一个电机带动一个主轴，实现多种转速。没有一个电机能带动4个主轴实现多种转速的功能，不能满足4轴加工要求的变速。在专业零件的加工中，专业设备为了提高工作效率，很多情况下是4轴工作，要求每个轴工作的内容不一样，转速不一样，动作不一样，现在普通变速箱的技术是如果是4轴，就必须是4个电机带动。存在的问题是机床设备做的很庞大，占地面积大。不环保不节能。如何实现一个电机带动4个主轴，实现每个主轴又有3个变速，又能使四个主轴实现在同一个设备上，既有钻孔功能，又有绞丝、车端面、倒角功能，即可进可退，可以反转，可以正转的功能。这是机械行业一直在研发的技术关键课题。实现这个要求，难度非常大。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种能实现一个输入转换成四种输出的变速箱。本发明要求输出轴是4个主轴，其中1个主轴进行钻孔，1个主轴进行绞丝，1个主轴车端面，1个主轴倒角，4个主轴有四个工位的加工内容，需要在一台机床上，同时工作。 需要钻孔的主轴，总向一个方向旋转，根据钻孔的大小，有三个转速可以。需要绞丝主轴，需要有正转，反转，后退，停止，前进等动作，也必须有三个转速需要。需要车端面的主轴进刀、 退刀也需要三个转速，倒角加工与其他工序有所不同。本发明所要解决的技术方案如下
电机带动皮带轮旋转，皮带轮带动传动轴旋转，传动轴通过滑移齿轮进行变速传导，得到变速传导的传动轴设计成两种功能，一种功能是将得到的不同转速直接输出到两个输出轴做两种动力加工，另一种功能是通过数字传导方式，带动下一个有电磁离合器的传动轴旋转，通过离合器的数字变换，带动另两个输出轴，实现另一个方向两个输出 ’传动轴通过滑移齿轮实现变速功能，将变动的速度传递到下级传动轴，下一级传动轴带动被动的传动轴旋转，被动的传动轴装有两个电磁离合器，通过离合器的数字工作，带动主轴做正转、反转、停止、后退、前进，带动刀具实现同时钻孔、绞丝的各种功能；变速采用花键主轴与滑移齿轮配合，通过滑移齿轮的滑移到不同位置，可以传递不同速度。反转、正转前进和后退是靠两个电磁离合器控制，这两个离合器装置中间轴上。其动作原理是如果两个离合器都不通电，输出不旋转，其中一个离合器开始动作，另一个离合器不工作是正转；另一个离合器工作，这个离合器不工作是反转。自动调速的命令是靠行程开关传达，当工件加工到一定位置，触到行程开关，电磁离合器就会开始工作。完成不同动作要求。本发明的优点在于
1.本发明突破了传统的一个电机带动一个主轴的传导规律，实现一个电机可以带动四个主轴动作的创新设计，解决了一个输入变成四个输出核心技术研发。节电，节能。节约机床有效空间。2.提高生产效率，原来是一个电机带动一个主轴工作，现在可以由一个电机带动四个主轴同时工作，提高效率提高产品质量。3、本发明的设备可以使变数箱设计的体积减小，占用空间小，结构紧凑，零部件数量少，节省成本。减小机床设备使用空间。
图1是本发明结构示意简图。
具体实施例方式图1所示的附图标记如下电机1、I轴2、滑移齿轮3、II轴4、齿轮5、III轴6、1号输出轴7、电磁离合器I 8、电磁离合器II 9、2号输出轴10、3号输出轴11、4号输出轴12。电机1通过皮带轮传动，带动I轴2旋转，带动滑移齿轮3，II轴4便获得三种转速。齿轮5相互啮合带动1号输出轴7，1号输出轴7便获得按固定方向旋转的三种转速，2 号输出轴10便获得与1号输出轴7相同性质的旋转输出。电磁离合器I 8通电，齿轮5带动电磁离合器I 8带动III轴6，通过齿轮5带动3 号输出轴11，3号输出轴11便可获得按一个方向旋转的三种转速。电磁离合器II 9通电，齿轮5带动电磁离合器II 9带动III轴6，通过齿轮5带动3 号输出轴11，3号输出轴11便可获得按另一个方向旋转的三种转速。齿轮5相互啮合，4号输出轴12便获得与3号输出轴11相同性质的旋转输出。
权利要求
1.一种输入演变成四种输出变速箱，其特征在于电机带动皮带轮旋转，皮带轮带动传动轴旋转，传动轴通过滑移齿轮进行变速传导，得到变速传导的传动轴设计成两种功能， 一种功能是将得到的不同转速直接输出到两个输出轴做两种动力加工，另一种功能是通过数字传导方式，带动下一个有电磁离合器的传动轴旋转，通过离合器的数字变换，带动另两个输出轴，实现另一个方向两个输出；传动轴通过滑移齿轮实现变速功能，将变动的速度传递到下级传动轴，下一级传动轴带动被动的传动轴旋转，被动的传动轴装有两个电磁离合器，通过离合器的数字工作，带动主轴做正转、反转、停止、后退、前进，带动刀具实现同时钻孔、绞丝的各种功能；变速采用花键主轴与滑移齿轮配合，通过滑移齿轮的滑移到不同位置，可以传递不同速度。
2.根据权利要求1所述的一种输入演变成四种输出变速箱，其特征在于反转、正转前进和后退是靠两个电磁离合器控制，这两个离合器装置中间轴上，其动作原理是如果两个离合器都不通电，输出不旋转，其中一个离合器开始动作，另一个离合器不工作是正转；另一个离合器工作，这个离合器不工作是反转。
3.根据权利要求1所述的一种输入演变成四种输出变速箱，其特征在于自动调速的命令是靠行程开关传达，当工件加工到一定位置，触到行程开关，电磁离合器就会开始工作。
全文摘要
本发明涉及传动变数箱技术领域，具体的讲，是涉及到由一种输入演变成四种输出变速箱。本发明要求输出轴是4个主轴，其中1个主轴进行钻孔，1个主轴进行绞丝，1个主轴车端面，1个主轴倒角，4个主轴有四个工位的加工内容，需要在一台机床上，同时工作。需要钻孔的主轴，总向一个方向旋转，根据钻孔的大小，有三个转速可以。需要绞丝主轴，需要有正转，反转，后退，停止，前进等动作，也必须有三个转速需要。需要车端面的主轴进刀、退刀也需要三个转速，倒角加工与其他工序有所不同。
文档编号F16H3/085GK102172842SQ201110053780
公开日2011年9月7日 申请日期2011年3月7日 优先权日2011年3月7日
发明者于文洋 申请人:大连佐佐木专用设备制造有限公司