液压机用悬挂式缓冲装置的制作方法

文档序号:5796061阅读:98来源:国知局
专利名称:液压机用悬挂式缓冲装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种液压机床,具体设及液压机在冲裁时使用的上悬挂式缓冲装置。
背景技术
很多钣金零件需要在液压机上加工,利用落料模具进行剪切落料。落料瞬间产生强大的剪切力,致使液压机机身产生剧烈的晃动,严重时造成机床液压管路系统破裂、密封失液压油效泄漏。如何解决落料时的冲击,锻压行业进行了多种方法,较早时期落料缓冲工艺,采用聚氨脂或弹簧作为减震缓冲,这种方法有一定的效果,缺点是使用寿命短,适用范围小,满足不了不同厚度板材落料。近几年出现了一些液压缓冲装置,安装在液压机的工作台上,优点是缓冲效果较好,缺点是占用工作台空间大,影响机床操作,也不安全。

发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种液压机用悬挂式缓冲装置,利用液压缓冲缸作为缓冲执行机构,利用电机带动螺杆调整液压缓冲缸的位置,缓冲效果好。悬挂式缓冲装置安装在液压机上横梁上,不占用液压机工作台上平面空间。本发明是通过如下技术方案实现的一种液压机用悬挂式缓冲装置,其特征在于 本装置包括圆锥齿轮传动箱、螺杆、缓冲缸组件、电动机、变速箱和多根万向节传动轴。所述的圆锥齿轮传动箱和所述的缓冲缸组件各为四组,每组圆锥齿轮传动箱对应一组缓冲缸组件;其中两组圆锥齿轮传动箱通过万向节传动轴1与变速箱连接,另外两组圆锥齿轮传动箱分别通过两只小锥型齿轮和万向节传动轴II与相邻的圆锥齿轮传动箱连接;所述的小锥型齿轮的模数和齿数与主动锥齿轮相等。所述的圆锥齿轮传动箱包括箱体、主动锥齿轮和从动锥齿轮。所述的箱体为下端带法兰盘的圆管形箱体,所述的法兰盘通过螺栓固定在液压机上横梁的上部。所述的主动锥齿轮通过齿轮轴和齿轮座安装在箱体的一侧,所述的齿轮轴通过万向节传动轴I与变速箱连接;所述的变速箱安装在液压机上横梁上,变速箱与电动机连接。所述的从动锥齿轮通过键与固定套连接,所述的固定套通过轴承和箱盖安装在箱体的内腔;所述的固定套内孔安装调节套,所述的调节套与固定套之间设置导向键,调节套的下端与螺母连接,调节套的上端安装调节套上盖。所述的螺母与螺杆连接;所述的螺杆的中段与缓冲缸组件连接,所述的缓冲缸组件固定在液压机上横梁的下部。螺杆的下端与液压机滑块连接,螺杆与液压机滑块之间的位置可调。所述的螺杆的上端有限位盖。所述的缓冲缸组件包括缸体、缸体上盖、缸体下盖和活塞。所述的缸体通过螺栓固定在液压机上横梁的下部,所述的缸体上盖通过防尘圈和螺栓安装在缸体上端,所述的缸体下盖通过防尘圈、密封圈III和螺栓安装在缸体的下端。所述的活塞为圆管状体,其内孔为螺孔,所述的螺孔与所述的螺杆连接,活塞的外圆通过密封圈I、密封圈II和两只导向套与缸体连接;所述的螺杆上设置限位螺母,所述的限位螺母位于活塞的下部。
所述的螺杆的下端部制作螺纹,所述的螺纹与螺母连接,所述的螺母滑配合安装在液压机滑块的槽中;螺杆的下端有防松盖,所述的防松盖通过螺栓将螺母与液压机滑块固定。所述的箱盖上端设置防护罩,所述的防护罩上端安装接近开关,接近开关的触头与调节套上盖相邻。本发明的积极效果是1、悬挂式液压缓冲装置安装在液压机上横梁上,不占用液压机工作台上平面空间,有利于安全生产。2、采用液压缸制动,缓冲效果好。3、有多处限位、安全保护机构,自动化程度高,使用安全可靠。4、利用电机带动螺杆调整液压缓冲缸活塞伸出的长度,从而调整缓冲点位置,达到缓冲准确。


下面根据本发明结合附图作进一步描述,图1为本发明结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图2的A—A剖面图。图中1、圆锥齿轮传动箱,1-1、箱体,1-2、从动锥齿轮,1-3、键,1-4、固定套,1_5、 轴承,1-6、箱盖,1-7、调节套,1-8、调节套上盖,1-9、接近开关,1-10、防护罩,1_11、导向键, 1-12、主动锥齿轮,1-13、齿轮座,1-14、齿轮轴,1-15、限位盖,1_16、螺母,2、液压机上横梁, 3、螺杆,4、缓冲缸组件,4-1、活塞,4-2、缸体上盖,4-3、缸体,4-4、螺栓螺母组件,4-5、密封圈1,4-6、进液口,4-7、密封圈11,4-8、密封圈111,4_9、导向套,4_10、缸体下盖,4_11、防尘圈,5、限位螺母,6、螺母,7、液压机滑块,8、防松盖,9、电动机,10、变速箱,11、万向节传动轴 I,12、万向节传动轴II。具体实施例方式如图1、图2、图3所示一种液压机用悬挂式缓冲装置,其特征在于本装置包括 圆锥齿轮传动箱1、螺杆3、缓冲缸组件4、电动机9、变速箱10和多根万向节传动轴。所述的圆锥齿轮传动箱1和所述的缓冲缸组件4各为四组,每组圆锥齿轮传动箱1对应一组缓冲缸组件4 ;其中两组圆锥齿轮传动箱1通过万向节传动轴I 11与变速箱10连接,另外两组圆锥齿轮传动箱1分别通过两只小锥型齿轮和万向节传动轴II 12与相邻的圆锥齿轮传动箱1连接;所述的小锥型齿轮的模数和齿数与主动锥齿轮1-12相等。所述的圆锥齿轮传动箱1包括箱体1-1、主动锥齿轮1-12和从动锥齿轮1-2。所述的箱体1-1为下端带法兰盘的圆管形箱体,所述的法兰盘通过螺栓固定在液压机上横梁 2的上部。所述的主动锥齿轮1-12通过齿轮轴1-14和齿轮座1-13安装在箱体1_1的一侧,所述的齿轮轴1-14通过万向节传动轴111与变速箱10连接;所述的变速箱10安装在液压机上横梁2上,变速箱10与电动机9连接。所述的从动锥齿轮1-2通过键1-3与固定套1-4连接,所述的固定套1-4通过轴承1-5和箱盖1-6安装在箱体1-1的内腔;所述的固定套1-4内孔安装调节套1-7,所述的调节套1-7与固定套1-4之间设置导向键1-11,调节套1-7的下端与螺母1-16连接,调节套1-7的上端安装调节套上盖1-8 ;所述的螺母1-16 与螺杆3连接;所述的螺杆3的中段与缓冲缸组件4连接,所述的缓冲缸组件4固定在液压机上横梁2的下部;螺杆3的下端与液压机滑块7连接,螺杆3与液压机滑块7之间的位置可调。所述的螺杆3的上端有限位盖1-15,其作用是防止误操作时螺杆3与螺母1_16脱
1 O所述的缓冲缸组件4包括缸体4-3、缸体上盖4-2、缸体下盖4_10和活塞4_1。 所述的缸体4-3通过螺栓固定在液压机上横梁2的下部,所述的缸体上盖4-2通过防尘圈 4-11和螺栓安装在缸体4-3上端,所述的缸体下盖4-10通过防尘圈4-11、密封圈III4-8 和螺栓安装在缸体4-3的下端;所述的活塞4-1为圆管状体,其内孔为螺孔,所述的螺孔与所述的螺杆3连接,活塞4-1的外圆通过密封圈I 4-5、密封圈II 4-7和两只导向套4_9与缸体4-3连接;所述的螺杆3上设置限位螺母5,所述的限位螺母5位于活塞4-1的下部。3所述的螺杆3的下端部制作螺纹,所述的螺纹与螺母6连接,所述的螺母6滑配合安装在液压机滑块7的槽中;螺杆3的下端有防松盖8,所述的防松盖8通过螺栓将螺母 6与液压机滑块5固定。所述的箱盖1-6上端设置防护罩1-10,所述的防护罩1-10上端安装接近开关 1-9,接近开关1-9的触头与调节套上盖1-8相邻。如图1、图2、图3所示使用时,将落料模具的上模安装在液压机滑块7上;松开防松盖8,调节螺母6,使螺杆3与液压机滑块7固定牢固,拧紧防松盖8。根据板材的厚度确定缓冲点的位置,启动电动机9,变速,10通过带动万向节传动轴111和万向节传动轴II 12带动四组圆锥齿轮传动箱1同时工作,四只螺杆3同步上、下移动,螺杆3带动四只活塞 4-1同步上、下移动,达到调整缓冲点的位置,然后用限位螺母5锁紧,避免活塞4-1移动造成缓冲点的位置变动。理想的缓冲点是当钢板厚度被剪切到2/3时,缓冲缸组件4开始工作,缸体4-3中的液压油压力达到最大,产生一个反向作用力,反向作用力阻止液压机滑块7继续下行,实现液压机滑块7平稳过渡,降低噪声,减少液压机震动。防护罩1-10的作用是防止灰尘或异物落入圆锥齿轮传动箱1,造成不必要的事故。接近开关1-9的作用是液压机滑块7返程控制失灵时发生事故。
权利要求
1.一种液压机用悬挂式缓冲装置,其特征在于本装置包括圆锥齿轮传动箱(1)、螺杆(3)、缓冲缸组件0)、电动机(9)、变速箱(10)和多根万向节传动轴;所述的圆锥齿轮传动箱(1)和所述的缓冲缸组件(4)各为四组,每组圆锥齿轮传动箱(1)对应一组缓冲缸组件;其中两组圆锥齿轮传动箱(1)通过万向节传动轴I(Il)与变速箱(10)连接,另外两组圆锥齿轮传动箱(1)分别通过两只小锥型齿轮和万向节传动轴11(1 与相邻的圆锥齿轮传动箱(1)连接;所述的小锥型齿轮的模数和齿数与主动锥齿轮(1-1 相等;所述的圆锥齿轮传动箱(1)包括箱体(1-1)、主动锥齿轮(1-12)和从动锥齿轮 (1-2);所述的箱体(1-1)为下端带法兰盘的圆管形箱体,所述的法兰盘通过螺栓固定在液压机上横梁O)的上部;所述的主动锥齿轮(1-12)通过齿轮轴(1-14)和齿轮座(1-13) 安装在箱体(1-1)的一侧,所述的齿轮轴(1-14)通过万向节传动轴I(Il)与变速箱(10) 连接;所述的变速箱(10)安装在液压机上横梁( 上,变速箱(10)与电动机(9)连接;所述的从动锥齿轮(1-2)通过键(1-3)与固定套(1-4)连接,所述的固定套(1-4)通过轴承 (1-5)和箱盖(1-6)安装在箱体(1-1)的内腔;所述的固定套(1-4)内孔安装调节套(1-7), 所述的调节套(1-7)与固定套(1-4)之间设置导向键(1-11),调节套(1-7)的下端与螺母 (1-16)连接,调节套(1-7)的上端安装调节套上盖(1-8);所述的螺母(1-16)与螺杆(3) 连接;所述的螺杆C3)的中段与缓冲缸组件(4)连接,所述的缓冲缸组件(4)固定在液压机上横梁( 的下部;螺杆C3)的下端与液压机滑块(7)连接,螺杆C3)与液压机滑块(7)之间的位置可调。
2.根据权利要求1所述的液压机用悬挂式缓冲装置,其特征在于所述的螺杆(3)的上端有限位盖(1-15)。
3.根据权利要求1所述的液压机用悬挂式缓冲装置,其特征在于所述的缓冲缸组件 (4)包括缸体(4-3)、缸体上盖(4-2)、缸体下盖(4-10)和活塞(4-1);所述的缸体(4-3) 通过螺栓固定在液压机上横梁( 的下部,所述的缸体上盖(4- 通过防尘圈G-11)和螺栓安装在缸体(4-3)上端,所述的缸体下盖G-10)通过防尘圈(4-11)、密封圈III (4-8)和螺栓安装在缸体G-3)的下端;所述的活塞为圆管状体,其内孔为螺孔,所述的螺孔与所述的螺杆⑶连接,活塞的外圆通过密封圈K4-5)、密封圈II (4-7)和两只导向套G-9)与缸体(4-3)连接;所述的螺杆(3)上设置限位螺母(5),所述的限位螺母(5)位于活塞的下部。
4.根据权利要求1所述的液压机用悬挂式缓冲装置,其特征在于所述的螺杆(3)的下端部制作螺纹,所述的螺纹与螺母(6)连接,所述的螺母(6)滑配合安装在液压机滑块 (7)的槽中;螺杆(3)的下端有防松盖(8),所述的防松盖(8)通过螺栓将螺母(6)与液压机滑块(5)固定。
5.根据权利要求1所述的液压机用悬挂式缓冲装置,其特征在于所述的箱盖(1-6) 上端设置防护罩(1-10),所述的防护罩(1-10)上端安装接近开关(1-9),接近开关(1-9) 的触头与调节套上盖(1-8)相邻。
全文摘要
本发明公开了一种液压机用悬挂式缓冲装置,涉及一种液压机床。利用液压缓冲缸作为缓冲执行机构,利用电机带动螺杆调整液压缓冲缸位置,缓冲效果好。悬挂式缓冲装置安装在液压机上横梁上,不占用液压机工作台上平面空间。装置包括四组圆锥齿轮传动箱、螺杆、缓冲缸组件,电动机、变速箱和多根万向节传动轴。圆锥齿轮传动箱包括箱体、主动锥齿轮和从动锥齿轮。箱体和变速箱安装在液压机上横梁上,从动锥齿轮与固定套连接,固定套内孔有调节套,调节套与固定套之间有导向键,调节套的下端与螺母连接,螺母与螺杆连接;螺杆的中段与缓冲缸组件连接,螺杆的下端与液压机滑块连接,螺杆与液压机滑块之间的位置可调。
文档编号F16F9/36GK102284590SQ20111010488
公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月18日 优先权日2011年4月18日
发明者余圣荣, 侯忠亚, 寻宝明, 李金良, 魏新杰, 黄锋 申请人:徐州开元世纪重型锻压有限公司
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