专利名称：超薄单向滚珠离合器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于离合器领域，尤其与一种超薄单向滚珠离合器有关。
背景技术：
通常，单向离合器由外圈、内圈、滚柱、弹簧和用来固定内外圈的侧板、螺丝等部件构成，该种结构的离合器存在结构复杂、厚度较厚、耗用材料多、成本高和重量重的缺点，因此业界一直期望能有一种结构简单、超薄、重量轻和低成本的单向离合器的出现。
发明内容本实用新型的目的就是要克服现有单向离合器存在的结构复杂、厚度较厚、耗用材料多、成本高和重量重的缺点，提供一种不需要侧板，并且能防止滚珠和弹簧掉落，确保每一个滚子能有效地分离和结合，并能均勻受力的超薄单向滚珠离合器，为此，本实用新型采用以下技术方案。超薄单向滚珠离合器，包括内圈、外圈和滚珠，内圈设置在外圈内，外圈的内圆面上设置有一个半圆形凹槽，其特征是所述的内圈的外圆面上设置有至少3个沿外圆面均勻分布的半圆形斜槽，在所述的半圆形斜槽内安装有滚珠和长度略短于半圆形斜槽长度的弹簧，弹簧一端抵靠滚珠，另一端固定设置在内圈斜槽的内侧。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。在所述的内圈的一侧面上靠近斜槽内侧设置有与斜槽相对应的3个以上与斜槽贯通的圆孔，用以装入滚珠和弹簧。所述的内圈的外圆面上设置有6个沿外圆面均勻分布的半圆形斜槽，使得滚珠均勻分布，离合器运行稳定。本实用新型的装配过程是1、首先将内圈的圆孔朝上置于外圈中间，2、然后将滚珠和弹簧通过内圈上的圆孔装入内圈和外圈之间，离合器即装配完成。本实用新型可以达到以下有益效果1、滚珠依靠弹簧自动定位，不会掉落，所以传统上需要的侧板和螺丝等不再是必需的，大幅度地减少了离合器的部件数量，2、可根据对离合器厚度和扭矩的要求，在内圈外圆周上设置多个斜槽和钢球，3、该离合器结构简单，装配加工容易，节约了大量钢材和加工工序，符合当今节能降耗和绿色环保的要求，4、由于没有侧板及螺丝等固定装置，离合器可以做到很薄，甚至可达2毫米以下。
图1是本实用新型的前视图。图2是本实用新型的后视图。图3是本实用新型的外圈的剖视图。图4是本实用新型的内圈的侧视图。[0014]图5是本实用新型的结合时的视图。图6为本实用新型的分离时的视图。图中，1、外圈；2、内圈；3、滚珠；4、弹簧；5、圆孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细描述。如图1、图2所示，本实用新型包括内圈2、外圈1和滚珠3，内圈2设置在外圈1 内，外圈1的内圆面上设置有一个半圆形凹槽，内圈2的外圆面上设置有6个沿外圆面均勻分布的半圆形斜槽，在半圆形斜槽内安装滚珠3和长度略短于半圆形斜槽长度的弹簧4，弹簧4 一端抵靠滚珠，另一端固定设置在内圈斜槽的内侧，内圈2的一侧面上靠近斜槽内侧设置有与斜槽相对应的6个与斜槽贯通的圆孔5，用以装入滚珠3和弹簧4。本实用新型的装配过程是1、首先将内圈2的圆孔5朝上置于外圈1中间，2、然后将滚珠3和弹簧4通过内圈2上的圆孔5装入内圈2和外圈1之间，离合器即装配完成。
权利要求1.超薄单向滚珠离合器，包括内圈(2)、外圈(1)和滚珠(3 )，内圈(2 )设置在外圈(1) 内，外圈(1)的内圆面上设置有一个半圆形凹槽，其特征在于所述的内圈(2)的外圆面上设置有至少3个沿外圆面均勻分布的半圆形斜槽，在所述的半圆形斜槽内安装滚珠(3)和长度略短于半圆形斜槽长度的弹簧(4)，弹簧(4) 一端抵靠滚珠(3)，另一端固定设置在内圈斜槽的内侧。
2.如权利要求1所述的超薄单向滚珠离合器，其特征在于在所述的内圈(2)的一侧面上靠近斜槽内侧设置有与斜槽相对应的3个以上与斜槽贯通的圆孔(5)。
3.如权利要求2所述的超薄单向滚珠离合器，其特征在于所述的内圈(2)的外圆面上设置有6个沿外圆面均勻分布的半圆形斜槽。
专利摘要超薄单向滚珠离合器，属于离合器领域。现有单向离合器存在的结构复杂、厚度较厚、耗用材料多、成本高和重量重的缺点。本实用新型包括内圈、外圈和滚珠，内圈设置在外圈内，外圈的内圆面上设置有一个半圆形凹槽，内圈的外圆面上设置有至少3个沿外圆面均匀分布的半圆形斜槽，在所述的半圆形斜槽内安装有滚珠和长度略短于半圆形斜槽长度的弹簧，弹簧一端抵靠滚珠，另一端固定设置在内圈斜槽的内侧。本实用新型结构简单、厚度薄、运行稳定。
文档编号F16D41/064GK202132414SQ20112018430
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日
发明者刘钧 申请人:浙江超级电气科技有限公司