专利名称：高温高压硬密封球阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于球阀领域，具体涉及一种高温高压硬密封球阀。
背景技术：
球阀具有旋转90度的动作,球阀的旋塞体为球体,球体上有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来切断、分配和改变介质的流动方向。虽然球阀具有双流向、阻力小且启闭迅速的优点，然而球阀通常不耐高温，在高温高压工况下球阀容易发生密封性能变差等缺点，缩短了球阀的使用寿命，从而极大地限制了球阀的应用
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高温高压硬密封球阀，本球阀在高温高压环境下能够可靠稳定地工作，且密封性能好。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案一种高温高压硬密封球阀，包括设置在阀体中的球体，阀体的两侧设置有阀盖，两阀盖上分别设有进液通道和出液通道，所述球体的上端设有阀杆，所述阀杆向上穿设于固定设置在阀体上侧的散热管中，散热管的上侧设有驱动阀杆上下移动的驱动机构，所述的阀盖与球体之间设置有弹性硬密封装置。同时本实用新型还可以通过以下措施得以进一步实现所述的弹性硬密封装置包括设置在阀盖中的圆环状的阀座，阀座与所述球体之间构成硬密封副，阀座的外环面与阀盖的内侧面构成滑动配合，阀座的远离球体的一端设有随温度变化而伸缩的波纹管，波纹管远离球体的一端与所述阀盖焊接为一体，且所述阀座和波纹管的中轴线与阀盖上的进液通道和出液通道的轴线互相重合，阀座和波纹管的内径至少等于进液通道或出液通道的内径。所述的阀座的外径大于波纹管的外径，所述的弹性硬密封装置还包括设置在阀座远离球体的端面处的阀座弹簧，阀座弹簧设置在波纹管的周侧，且阀座弹簧抵靠在阀座的凸出在波纹管径向外侧的端面上，阀座弹簧的弹力方向与波纹管的中轴线相平行。所述的阀座弹簧沿波纹管的周向均匀的设置有多个。所述的阀盖朝向阀座的一端设置有凹槽状的弹簧座，所述阀座弹簧嵌设在弹簧座中，所述弹簧座的轴向与阀座的轴向相平行。所述的阀座和波纹管的内侧套设有筒状的隔套，隔套的一端与阀座焊接，隔套的另一端向波纹管一侧延伸形成自由端，隔套的自由端与阀盖的阶梯状的内侧面贴靠在一起并构成滑动配合，且隔套的长度小于阀座和波纹管的长度之和，隔套的内径至少等于进液通道或出液通道的内径。本实用新型的有益效果在于本实用新型中的弹性硬密封装置为阀门提供了优异的温差动态补偿效果，从而确保了无论当温度升高或降低时球阀都能保持良好的密封性能。同时本实用新型中的球阀还具有使用寿命长和零泄漏的优点，且能够耐受超高温和超低温，从而广泛适用于超高温、超低温、易燃、易爆和有毒工况等使用条件较为苛刻的环境。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是弹性硬密封装置的结构示意图。图中标记的含义如下I-阀体 2-阀盖 6-球体 7-阀座 8-隔套9-阀座弹簧 17-散热管 71-波纹管
具体实施方式
如图I所示，一种高温高压硬密封球阀，包括设置在阀体I中的球体6，阀体I的两侧设置有阀盖2，两阀盖2上分别设有进液通道和出液通道，所述球体6的上端设有阀杆10，所述阀杆10向上穿设于固定设置在阀体I上侧的散热管17中，散热管17的上侧设有驱动阀杆10上下移动的驱动机构，所述的阀盖2与球体6之间设置有弹性硬密封装置。进一步的，如图2所示，所述的弹性硬密封装置包括设置在阀盖2中的圆环状的阀座7，阀座7与所述球体6之间构成硬密封副，阀座7的外环面与阀盖2的内侧面构成滑动配合，阀座7的远离球体6的一端设有随温度变化而伸缩的波纹管71，波纹管71远离球体6的一端与所述阀盖2焊接为一体，且所述阀座7和波纹管71的中轴线与阀盖2上的进液通道和出液通道的轴线互相重合，阀座7和波纹管71的内径至少等于进液通道或出液通道的内径，以保证介质的顺利通过。作为本实用新型的优选方案，所述的阀座7的外径大于波纹管71的外径，所述的弹性硬密封装置还包括设置在阀座7远离球体6的端面处的阀座弹簧9，阀座弹簧9设置在波纹管71的周侧，且阀座弹簧9抵靠在阀座7的凸出在波纹管71径向外侧的端面上，阀座弹簧9的弹力方向与波纹管71的中轴线相平行。所述的阀座弹簧9沿波纹管71的周向均匀的设置有多个。如图2所示，所述的阀盖2朝向阀座7的一端设置有凹槽状的弹簧座，所述阀座弹簧9嵌设在弹簧座中，所述弹簧座的轴向与阀座的轴向相平行，这种设置能够保证阀座弹簧9准确地抵靠在阀座7的端面上。更进一步的，如图2所示，所述的阀座7和波纹管71的内侧套设有筒状的隔套8，隔套8的一端与阀座7焊接，隔套8的另一端向波纹管71 一侧延伸形成自由端，隔套8的自由端与阀盖2的阶梯状的内侧面贴靠在一起并构成滑动配合，且隔套8的长度小于阀座7和波纹管71的长度之和，隔套8的内径至少等于进液通道或出液通道的内径。在实际工作中，由于隔套8的一端与阀盖2的内侧面贴靠在一起并构成滑动配合，而另一端则与阀座7焊接固定，因此当介质的温度升降而使得波纹管71伸缩时，隔套8对阀座7起到导向限位的作用，保证了阀座7能够安全稳定的工作。综上所述，本实用新型中的阀盖2的内侧面设有多个阶梯状凸台，所述的阀座7、隔套8以及波纹管71与阀盖2相接的端面均对应不同的阶梯状凸台，以使得阀座7、隔套8以及波纹管71各自稳定地发挥作用。本实用新型中实现硬密封的关键即为阀座7、隔套8、阀座弹簧9以及波纹管71的相互配合，其中带波纹管71的阀座7与球体6是构成硬密封副的主体，阀座弹簧9则起到补偿的作用，而隔套8主要对阀座7起到导向限位的作用。权利要求1.一种高温高压硬密封球阀，包括设置在阀体(I)中的球体￠)，阀体(I)的两侧设置有阀盖(2)，两阀盖(2)上分别设有进液通道和出液通道，所述球体￠)的上端设有阀杆(10)，其特征在于所述阀杆(10)向上穿设于固定设置在阀体(I)上侧的散热管(17)中，散热管(17)的上侧设有驱动阀杆(10)上下移动的驱动机构，所述的阀盖(2)与球体(6)之间设置有弹性硬密封装置。
2.根据权利要求I所述的高温高压硬密封球阀，其特征在于所述的弹性硬密封装置包括设置在阀盖⑵中的圆环状的阀座(7)，阀座(7)与所述球体(6)之间构成硬密封副，阀座(7)的外环面与阀盖(2)的内侧面构成滑动配合，阀座(7)的远离球体(6)的一端设有随温度变化而伸缩的波纹管(71)，波纹管(71)远离球体(6)的一端与所述阀盖(2)焊接为一体，且所述阀座(7)和波纹管(71)的中轴线与阀盖(2)上的进液通道和出液通道的轴线互相重合，阀座(7)和波纹管(71)的内径至少等于进液通道或出液通道的内径。
3.根据权利要求2所述的高温高压硬密封球阀，其特征在于所述的阀座(7)的外径大于波纹管(71)的外径，所述的弹性硬密封装置还包括设置在阀座(7)远离球体(6)的端面处的阀座弹簧(9)，阀座弹簧(9)设置在波纹管(71)的周侧，且阀座弹簧(9)抵靠在阀座(7)的凸出在波纹管(71)径向外侧的端面上，阀座弹簧(9)的弹力方向与波纹管(71)的中轴线相平行。
4.根据权利要求3所述的高温高压硬密封球阀，其特征在于所述的阀座弹簧(9)沿波纹管(71)的周向均匀的设置有多个。
5.根据权利要求3所述的高温高压硬密封球阀，其特征在于所述的阀盖(2)朝向阀座(7)的一端设置有凹槽状的弹簧座，所述阀座弹簧(9)嵌设在弹簧座中，所述弹簧座的轴向与阀座(7)的轴向相平行。
6.根据权利要求2 5任一项所述的高温高压硬密封球阀，其特征在于所述的阀座(7)和波纹管(71)的内侧套设有筒状的隔套⑶，隔套⑶的一端与阀座(7)焊接，隔套(8)的另一端向波纹管(71)—侧延伸形成自由端，隔套⑶的自由端与阀盖⑵的阶梯状的内侧面贴靠在一起并构成滑动配合，且隔套(8)的长度小于阀座(7)和波纹管(71)的长度之和，隔套(8)的内径至少等于进液通道或出液通道的内径。
专利摘要本实用新型属于球阀领域，具体涉及一种高温高压硬密封球阀。本高温高压硬密封球阀，包括设置在阀体中的球体，阀体的两侧设置有阀盖，两阀盖上分别设有进液通道和出液通道，所述球体的上端设有阀杆，所述阀杆向上穿设于固定设置在阀体上侧的散热管中，散热管的上侧设有驱动阀杆上下移动的驱动机构，所述的阀盖与球体之间设置有弹性硬密封装置。本实用新型中的弹性硬密封装置为阀门提供了优异的温差动态补偿效果，从而确保了无论当温度升高或降低时球阀都能保持良好的密封性能。同时本实用新型中的球阀还具有使用寿命长和零泄漏的优点，且能够耐受超高温和超低温，从而广泛适用于超高温、超低温、易燃、易爆和有毒工况等使用条件较为苛刻的环境。
文档编号F16K5/20GK202469051SQ20112035042
公开日2012年10月3日 申请日期2011年8月13日 优先权日2011年8月13日
发明者余金贤, 潘冠雄 申请人:余金贤, 潘冠雄