专利名称：含尘气体泄压调节阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢铁冶炼生产中压力气体输送系统常用的调节阀，具体地指一种含尘气体泄压调节阀。
背景技术：
在钢铁冶炼生产中，需要粉状物料的压力气体输送系统，一般采用输送罐充气加压输送粉状物料的工作原理。以高炉喷煤系统中喷吹罐上应用的泄压阀为例喷煤时，泄压阀承受罐压，并要求完全截止，不允许有泄漏；在将罐内物料输送完毕后，需要将罐内压力放掉，以重新开启装料阀进行装料。泄放输送罐压力由泄压阀完成，泄放的气体中含有较高浓度的料粉，这些粉料需要由除尘系统回收以免排入大气造成污染。而泄压阀开启时，泄放出的气体流量及压力很大，需要控制泄压阀出口的压力，以防止进入除尘设备或其它容 器的压力超出该设备的承受压力。在现有生产过程中，泄压阀通常采用硬密封球阀，或调节阀，硬密封球阀或调节阀的阀芯与阀座的材质是耐磨合金，虽然该合金有一定的硬度，但是在高速含尘气流的冲刷下寿命很短，通常经过一段时间的使用后阀座、阀芯发生磨损，产生泄漏而影响生产，而且硬密封球阀或调节阀价格昂贵，频繁的更换不但备件消耗费用大，而且有可能因该阀的检修更换影响喷吹的连续性。同时，由于泄放的气体中含有较高浓度的料粉，而进气口与阀座以及阀芯之间有死角，容易堆积料粉等物质，长时间将影响泄压阀泄气效果，甚至引起泄压阀堵塞。
发明内容本实用新型的目的就是要提供一种可延长使用寿命、缩短检修时间、减少生产及设备损失的含尘气体泄压调节阀。为实现上述目的，本实用新型所设计的含尘气体泄压调节阀，包括阀体、安装在阀体内的阀座、以及可与阀座开闭配合的阀芯，所述阀体的首尾两端分别设置有前封盖和后封盖，所述阀体的阀身两侧错位设置有进气口和出气口，所述阀体的内腔中位于进气口和出气口之间设置有环形隔板，所述阀座安装在环形隔板上，所述阀芯安装在拉杆的前端，所述拉杆的后端穿过后封盖与执行机构相连，其特殊之处在于所述进气口通过一段渐扩短管与阀体的内腔相连。这样设置可以消除死角，减少尘气的堆积，解决物料堵塞泄压阀问题。进一步地，所述拉杆的前端安装有托盘，所述阀芯坐落在托盘上，所述阀芯与托盘之间设置有密封垫，所述托盘后面的拉杆上设置有保护套，保护拉杆不受冲刷。进一步地，所述后封盖的内圈上设置有与拉杆相配合的轴头密封组件，防止气体泄漏。进一步地，所述阀座为陶瓷阀座，这样可以提高阀座耐磨性，延缓设备磨损。进一步地，所述阀芯为陶瓷阀芯，这样可以提高阀芯耐磨性，延缓设备磨损。本实用新型的优点在于本设计进气口与阀体相交的短管采用渐扩短管，可消除粉尘在阀体内的堆积；而阀座与阀芯采用陶瓷材质，可大大延长泄压阀的寿命，减少检修时间，减少生产及设备损失。
图I为一种含尘气体泄压调节阀的主视结构示意图。图中前封盖1，阀体2，出气口 3，阀座4，阀芯5，托盘6，保护套7，后封盖8，拉杆9，轴头密封10，进气口 11，渐扩短管11a，执行机构12，密封垫13，隔板14。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。图中所示的含尘气体泄压调节阀，包括阀体2、安装在阀体2内的阀座4、以及可与阀座4开闭配合的阀芯5。阀座4和阀芯5均采用陶瓷材料制成。阀体2的首尾两端通过 螺栓固定连接有前封盖I和后封盖8，阀体2的阀身两侧错位设置有进气口 11和出气口 3，进气口 11与出气口 3可以通过焊接或铸造的方式固定在阀体2上，且进气口 11通过一段渐扩短管Ila与阀体2的内腔相连。这样，进气口 11与阀体2相交处的口径大于其进气法兰端的口径。阀体2的内腔中位于进气口 11和出气口 3之间设置有环形隔板14，阀座4安装在环形隔板14上。拉杆9的前端安装有托盘6，阀芯5坐落在托盘6上，通过螺栓锁紧为一体。在阀芯5与托盘6之间还嵌装有密封垫13。在托盘6后面的拉杆9上设置有保护套7。拉杆9的后端穿过后封盖8与执行机构12相连，后封盖8的内圈上设置有与拉杆9相配合的轴头密封组件10。执行机构12可以是气缸或电动执行机构，执行机构12拉动拉杆9轴向移动，拉杆9拉着阀芯5移动，从而调整阀座4与阀芯5之间的间隙，达到调节泄气速度以及出口压力的效果。
权利要求1.ー种含尘气体泄压调节阀，包括阀体(2)、安装在阀体(2)内的阀座(4)、以及可与阀座(4)开闭配合的阀芯(5)，所述阀体(2)的首尾两端分别设置有前封盖(I)和后封盖(8)，所述阀体⑵的阀身两侧错位设置有进气ロ(11)和出气ロ(3)，所述阀体⑵的内腔中位于进气ロ(11)和出气ロ⑶之间设置有环形隔板(14)，所述阀座(4)安装在环形隔板(14)上，所述阀芯(5)安装在拉杆(9)的前端，所述拉杆(9)的后端穿过后封盖⑶与执行机构(12)相连，其特征在于所述进气ロ(11)通过一段渐扩短管(Ila)与阀体(2)的内腔相连。
2.根据权利要求I所述的含尘气体泄压调节阀，其特征在干所述拉杆(9)的前端安装有托盘出)，所述阀芯(5)坐落在托盘(6)上，所述阀芯(5)与托盘(6)之间设置有密封垫(13)，所述托盘(6)后面的拉杆(9)上设置有保护套(7)。
3.根据权利要求I或2所述的含尘气体泄压调节阀，其特征在于所述后封盖(8)的内圈上设置有与拉杆(9)相配合的轴头密封组件(10)。
4.根据权利要求I或2所述的含尘气体泄压调节阀，其特征在于所述阀座(4)为陶瓷阀座。
5.根据权利要求3所述的含尘气体泄压调节阀，其特征在干所述阀座(4)为陶瓷阀座。
6.根据权利要求I或2所述的含尘气体泄压调节阀，其特征在于所述阀芯(5)为陶瓷阀芯。
7.根据权利要求3所述的含尘气体泄压调节阀，其特征在干所述阀芯(5)为陶瓷阀芯。
8.根据权利要求4所述的含尘气体泄压调节阀，其特征在干所述阀芯(5)为陶瓷阀芯。
9.根据权利要求5所述的含尘气体泄压调节阀，其特征在干所述阀芯(5)为陶瓷阀芯。
专利摘要本实用新型公开了一种含尘气体泄压调节阀，包括阀体、安装在阀体内的阀座、以及可与阀座开闭配合的阀芯，所述阀体的首尾两端分别设置有前封盖和后封盖，所述阀体的阀身两侧错位设置有进气口和出气口，所述阀体的内腔中位于进气口和出气口之间设置有环形隔板，所述阀座安装在环形隔板上，所述阀芯安装在拉杆的前端，所述拉杆的后端穿过后封盖与执行机构相连，其特殊之处在于所述进气口通过一段渐扩短管与阀体的内腔相连。阀座和阀芯最好采用陶瓷材料制成。其可有效消除粉尘在阀体内的堆积，延长泄压调节阀的使用寿命，缩短检修时间。
文档编号F16K1/42GK202418774SQ201120546340
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者周火青, 姜本熹, 李成杰, 潘幼清, 甘如华, 肖建新, 裴云, 邓成农, 陈建平 申请人:武汉钢铁(集团)公司