专利名称：一种空心蜗轮杆执行器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及执行器领域，特别是涉及一种关于蜗轮杆传动的执行器。
背景技术：
现在的执行器在发动机和动力转化装置中的用途越来越大，而执行器的实用性就越来越受消费者的重视。现在市场上的执行器组件是包括执行器壳体、蜗轮杆、蜗轮传动齿轮、执行器传动系统，其中的蜗轮杆为一个半通孔型，也就是其蜗轮杆上与工作组建连接的孔为一个盲孔，这样的设计导致了其执行器在工作时与其他组建配合使用时受到盲孔孔深的限制，当与一个连接轴比较长的组建连接时，由于盲孔的孔深是有限的，这样就使其不能完全配合使用而影响工作效率，甚至导致无法配合实用。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够配合大部分组件组合实用的新型蜗轮杆执行器。本实用新型的新型空心蜗轮杆执行器，包括执行器壳体、蜗轮杆、蜗轮传动齿轮、执行器传动系统，所述的蜗轮杆与蜗轮传动齿轮齿纹咬合连接，所述的蜗轮传动轮与传动系统固定连接，所述的执行器壳体上开有一连接口，其特征在于所述的蜗轮杆为空心蜗轮管，所述的空心蜗轮管与执行器壳体通过固定板连接；本实用新型对其做进一步设置为所述的空心蜗轮杆执行器，为其连接杆的实用通用性其空心蜗轮杆上的连接孔为通孔；所述的传动系统包括主齿轮、从齿轮、传送带组成，由其来提供执行器的总体工作动力；所述的执行器壳体的背面设有一出轴孔；且为其元件加工的方便和实用性的争强设置其出轴孔为台阶孔；与现有技术相比本实用新型的有益效果为该空心蜗轮执行器的空心结构，使一些比较长的配合件也能够实用本专利产品，同时，其执行壳体的双向开孔设计使设备的美观和实用性大大的提高，从而达到了该设备的实用价值，同时，也时产品更加的经济、环保、节能、提高了执行器的工作效率。
图I是本实用新型的蜗轮杆组装图。图2是本实用新型的执行器传动系统图。图3是本实用新型的空心蜗轮杆示意图。图中标注注释1-空心蜗轮杆2-蜗轮传动齿轮3-出轴孔4-传动带5-限位片6-执行器壳体7-主齿轮8-从齿轮9-传动轴10-连接口具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图1-3所示，一种空心蜗轮杆执行器，包括执行器壳体(6)、蜗轮杆(I)、蜗轮传动齿轮(2)、执行器传动系统，其中，蜗轮杆(I)与蜗轮传动齿轮(2)齿纹咬合连接，蜗轮传动齿轮(2)与传动系统固定连接，所述的执行器壳体(6)上开有一连接口(10)，所述的蜗轮杆(I)为空心蜗轮管，所述的空心蜗轮杆(I)与执行器壳(6)体通过固定板连接；所述的蜗轮杆(I)上的配件连接孔为通孔；所述的空心蜗轮杆执行器，其传动系统包括主齿轮(7)、从齿轮(8)、传送带(4)组成。由传动带(4)通过主齿轮(7)的动力传递于从齿轮(8)，由其传动系统来带动蜗轮杆传动齿轮(2)进而带动蜗轮杆(I)工作。为使实用性的增强在其执行器壳体(6)上开设一个为台阶型的出轴孔(3)。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一空心蜗轮杆执行器，包括执行器壳体、蜗轮杆、蜗轮传动齿轮、执行器传动系统，所述的蜗轮杆与蜗轮传动齿轮齿纹咬合连接，所述的蜗轮传动齿轮与传动系统固定连接，所述的执行器壳体上开有一连接口，其特征在于所述的蜗轮杆为空心蜗轮管，所述的空心蜗轮管与执行器壳体通过固定板连接。
2.如权利要求I所述的空心蜗轮杆执行器，其特征在于所述的蜗轮杆上的连接孔为通孔。
3.如权利要求2所述的空心蜗轮杆执行器，其特征在于所述的传动系统包括主齿轮、从齿轮、传送带组成。
4.如权利要求2所述的空心蜗轮杆执行器，其特征在于所述的执行器壳体的背面设有一出轴孔。
5.如权利要求4所述的空心蜗轮杆执行器，其特征在于所述的出轴孔为台阶孔。
专利摘要本实用新型针对现市场上的盲孔蜗轮杆的配件实用时受到其盲孔孔深的限制，而无法充分配合导致的工作效率低，甚至无法配合的缺点而公开了一种空心蜗轮杆执行器；其执行器包括执行器壳体、蜗轮杆、蜗轮传动齿轮、执行器传动系统，所述的蜗轮杆与蜗轮传动齿轮齿纹咬合连接，所述的蜗轮传动齿轮与传动系统固定连接，所述的执行器壳体上开有一连接口，其特征在于所述的蜗轮杆为空心蜗轮管，所述的空心蜗轮管与执行器壳体通过固定板连接；该设备通过通孔的蜗轮杆来增强了其执行器的实用性，使其能够普遍适应不同型号的执行器配合件；这样以来提高了执行器的实用效率和经济效益。
文档编号F16H1/20GK202646546SQ20122005575
公开日2013年1月2日 申请日期2012年2月21日 优先权日2012年2月21日
发明者徐寿庚, 郑松林, 郑小波 申请人:乐清市博山自动化仪表有限公司