动力传输结构件的制作方法

文档序号:5599047阅读:143来源:国知局
专利名称:动力传输结构件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及发动机动力输出零部件的改进领域,更具体的说是一种动力传输结构件。
背景技术
目前,随着汽车保有量的不断提升,发动机输出性能成为各个厂家的竞争之地,当下,使用的发动机动力传输结构件,普遍采用铁铸炼制压成型,由于铁的重量重、硬性大,不但增加了重量,而且不容易成型,硬性压制会造成资源的浪费,同时结构件上只设有一道圈槽和凸台,使用时间一长,管子就容易从结构件上脱落,造成发动机故障,如不加以解决,不仅生产成本会增加,而且铁容易锈蚀,产品的使用时间也短,企业的竞争力也会下降。

发明内容针对上述问题,本实用新型拟解决的问题是提供一种重量轻、密封不脱落、延长使用寿命的动力传输结构件。为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案动力传输结构件,其特征在于,它包括管体,所述管体是中空的,管体的前后两端设有气进口和气出口,所述气进口的后端设有0型圈槽,所述气出口的前端设有梯形凸台。所述0型圈槽的后端设有台阶圆,所述梯形凸台的前端设有圆弧形凸台。所述管体、梯形凸台、台阶圆和圆弧形凸台均由铝材料制成。采用了本实用新型的动力传输结构件,由于通过在气进口的后端设有0型圈槽,气出口的前端设有梯形凸台。0型圈槽的后端设有台阶圆,梯形凸台的前端设有圆弧形凸台,加强了密封道数,使设备的密封性更好,不易脱落;而且管体、梯形凸台、台阶圆和圆弧形凸台均由铝材料制成,不但减轻了重量、而且不会锈蚀,达到延长结构件使用寿命的效果。

图I是本实用新型的结构示意图。图中1_管体,2-气进口,3-气出口,4-0型圈槽,5-梯形凸台,6-台阶圆,7_圆弧形凸台。
具体实施方式
如图I所示,本实用新型公开了一种动力传输结构件,其特征在于,它包括管体1,所述管体I是中空的,管体I的前后两端设有气进口 2和气出口 3,在使用中,气进口 2连接发动机一侧皮管,气出口 3连接另一侧皮管,来实现动力的传输,所述气进口 2的后端设有0型圈槽4,所述气出口 3的前端设有梯形凸台5,所述0型圈槽4的后端设有台阶圆6,所述梯形凸台5的前端设有圆弧形凸台7,在安装中,将皮管套过0型圈槽4直达台阶圆6的边,在O型圈槽4内组装上O型圈,可以起到较好的密封作用,在气出口 3 —侧的皮管套过梯形凸台5和圆弧形凸台7,直达台阶圆6的边,通过设置两道密封线,使设备的密封性更好,同时防止脱落情况的发生;所述管体I、梯形凸台5、台阶圆6和圆弧形凸台7均由铝材料制成,不但减轻了重量,而且抗锈蚀、延长了结构件的使用寿命,增加了企业竞争力。·
权利要求1.动力传输结构件,其特征在于,它包括管体(I),所述管体(I)是中空的,管体(I)的前后两端设有气进口(2)和气出口(3),所述气进口(2)的后端设有O型圈槽(4),所述气出口(3)的前端设有梯形凸台(5)。
2.根据权利要求I所述的动力传输结构件,其特征在于,所述O型圈槽(4)的后端设有台阶圆(6),所述梯形凸台(5)的前端设有圆弧形凸台(7)。
3.根据权利要求I或2所述的动力传输结构件,其特征在于,所述管体(I)、梯形凸台(5)、台阶圆(6)和圆弧形凸台(7)均由铝材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种动力传输结构件,其特征在于,它包括管体,所述管体是中空的,管体的前后两端设有气进口和气出口,气进口的后端设有O型圈槽,气出口的前端设有梯形凸台。所述O型圈槽的后端设有台阶圆,所述梯形凸台的前端设有圆弧形凸台。所述管体、梯形凸台、台阶圆和圆弧形凸台均由铝材料制成。采用了本实用新型的动力传输结构件,由于通过在气进口的后端设有O型圈槽,气出口的前端设有梯形凸台。O型圈槽的后端设有台阶圆,梯形凸台的前端设有圆弧形凸台,加强了密封道数,使设备的密封性更好,不易脱落;而且管体、梯形凸台、台阶圆和圆弧形凸台均由铝材料制成,不但减轻了重量、而且不会锈蚀,达到延长结构件使用寿命的效果。
文档编号F16L33/30GK202510894SQ20122015207
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者冯宁宁, 陆增芳 申请人:上虞市虞梁机械制造有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1