一种短沿侧系导磁电磁风扇离合器的制作方法

文档序号:5603109阅读:206来源:国知局
专利名称:一种短沿侧系导磁电磁风扇离合器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电磁风扇离合器,特别涉及一种短沿侧系导磁电磁风扇离合器。
背景技术
现有技术中的电磁风扇离合器,主要是通过固定在于电磁铁芯内线圈槽中的电磁线圈通电后产生磁力,经磁力通过与主轴固接的传动盘吸引吸合盘,使吸合盘与传动盘有效吸合,然后经吸合盘带动风扇固定盘转动,将主轴上的驱动力传递到固定在风扇固定盘上的风扇上,从而驱动风扇运转。为了得到使传动盘和吸合盘之间能够吸合的吸合力,一般采用沿吸合盘外沿四周向电磁铁芯方向延伸成较长的裙边,使裙边处于将电磁铁芯基本包覆的状态,并使该裙边与电磁铁芯间保持足够小的距离,这样的设计思路是想使电磁线圈产生的磁力线尽可能多地穿过传动盘从而产生足够的磁通量,最终产生足够大的吸合力。而根据磁力线的发射状分布特性,在裙边周围的磁力线大都与与裙边平行,而根据磁通量的定义,有效的磁通量是产生在与磁场垂直的平面上,所以对裙边而言,能有效传递磁通量的面积仅仅在于裙边的横截面上;另外,传动盘跟随主轴高速转动,为防止传动盘的裙边在高速转动中不与电磁铁芯发生摩擦和碰撞,又要保持传动裙边与电磁铁芯的间隙足够小,就要求电磁铁芯和传动盘及其裙边的机械加工精度非常高,增加了加工成本,降低了工作效率。同样,为了降低带动传动盘转动的主轴的偏心,也对主轴的加工精度提出了要求,也同样增加了主轴的加工成本。随着主轴间的各种配合件之间的磨损会逐渐增大,使偏心现象日益严重,当偏心达到一定程度时,电磁风扇离合器因传动盘裙边和电磁铁芯的产生摩擦和碰撞而损坏,传动盘裙边与电磁铁芯间的这种结构将会使电磁风扇离合器的工作寿命会大大缩短,明显地增加了用户的成本。
发明内容针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种短沿侧系导磁电磁风扇离合器,旨在不减少磁通量的传递的条件下减少对传动盘裙边的加工精度要求,提高工作效率,有效延长电磁风扇离合器的工作寿命,降低用户维修成本。为此,本实用新型提供的技术方案是一种短沿侧系导磁电磁风扇离合器,包括主轴1、转动连接在主轴I的电磁铁芯9、电磁铁芯9环形槽内封装的电磁线圈10和与电磁铁芯9之间间隙布置并固接在主轴I上的传动盘8,传动盘8的外缘向电磁铁芯9方向延伸所形成的外沿其长度L小于传动盘8厚度h。本技术方案可以优化为,传动盘8外沿的内侧面与外沿下缘平面形成小于90°的夹角,电磁铁芯9靠近传动盘8的一侧端面与外圆周交汇处设有小于90°倒角,且夹角和倒角的角度相等。本技术方案还可以优化为,所述的夹角和倒角为45°。传动盘8内倒角成45°,裙边短,在发动机恶劣工作环境下,不易使灰尘积塞,而易使灰尘在45°角处滑落,避免了因灰尘长期积累塞满传动盘8和铁芯9之间的间隙,而使传动盘8和铁芯9发生抱死,导致铁芯9跟随传动盘8同时转动,拉断被固定的电源线。所以此结构起到了防尘、防断线的作用。本技术方案可以进一步优化为所述的传动盘8的外沿下缘与电磁铁芯9倒角的下
缘平齐。与现有技术相比具有如下优点1、本实用新型摒弃传统传动盘的裙边结构,在保证磁通量充分传递的条件下,对传动盘和电磁铁芯的机械加工精度要求降低,提高了加工效率,降低了加工成本。2、本实用新型的传动盘外沿上的突起结构和电磁铁芯外沿的倒角结构可以充分利用有限的空间增大磁通量的传递,保障吸合引力,有效传递用于散热的旋转动力。3、本实用新型的传动盘外沿上的突起结构和电磁铁芯外沿的倒角结构降低了传统传动盘裙边与电磁铁芯间发生摩擦和碰撞的可能,延长了电磁风扇离合器整体工作寿命O4、本实用新型构造简单、实用,且也降低了主轴的机械加工精度要求,降低了加工成本。

图1为本实用新型的结构示意图。1.主轴2.从动盘3.风扇固定盘4.固定螺栓5.磁铁固定盘6.小吸合盘7.大吸合盘8.传动盘9.电磁铁芯10.电磁线圈11.电磁线圈12.键。
具体实施方式
参照图1所示实施例1,一种短沿侧系导磁电磁风扇离合器,包括主轴1、转动连接在主轴I的电磁铁芯9、电磁铁芯9环形槽内封装的电磁线圈10和与电磁铁芯9之间间隙布置并固接在主轴I上的传动盘8,传动盘8的外缘向电磁铁芯9方向延伸所形成的外沿其长度L小于传动盘8厚度h。大吸盘7内侧设有小吸合盘6、磁铁固定盘5、与磁铁固定5盘固接的从动盘2、固定在电磁铁芯9的线圈槽内的电磁线圈11、弹性片,在风扇固定盘3与磁铁固定盘2上的磁铁5相对位置上设有亲磁体。磁铁固定盘5与主轴I通过轴承连接。主轴I通过半圆键12与传动盘8连接。风扇固定盘3与主轴I通过轴承连接。电磁铁芯9与主轴I通过轴承连接。风扇固定盘3通过固定螺栓4使用螺母与风扇固定。工作时,动力源带动主轴I旋转,主轴I通过半圆键12带动传动盘8旋转。在I速工作状态,风扇固定盘3通过轴承内的摩擦力跟随主轴I滑转,带动通过固定螺栓4和螺母固定的风扇低速旋转;在2速工作状态下,电磁线圈11的驱动电源14给电磁线圈11供电,使电磁铁芯9产生磁场,磁场传动盘8的外缘向电磁铁芯9方向延伸所形成的外沿其长度L小于传动盘8厚度h的结构及电磁铁芯9与传动盘8之间的端面传递至传动盘8上,使传动盘8对小吸合盘6产生吸引力,并使小吸合盘6与传动盘8吸合,随传动盘8旋转,带动磁铁固定盘5转动,在风扇固定盘3与磁铁固定盘5上的磁铁相对位置上设有的亲磁体,随着磁铁固定盘5的转动,在磁铁固定盘5上的磁铁产生的磁场中做切割磁力线的运动,产生涡电流,涡电流产生新的磁场,在磁场力的作用下实现风扇固定盘3与磁铁固定盘5间的柔性连接,带动通过固定螺栓4和螺母固定的风扇在2速下旋转;在3速工作状态,电磁线圈11驱动电源14给电磁线圈11供电,电磁线圈10的驱动电源13给电磁线圈10同时供电,使电磁铁芯9产生磁场,磁场传动盘8的外缘向电磁铁芯9方向延伸所形成的外沿其长度L小于传动盘8厚度h的结构及电磁铁芯9与传动盘8之间的端面传递至传动盘8上,使传动盘8对小吸合盘6、大吸合盘7同时产生吸引力,并使小吸合盘6、大吸合盘7同时与传动盘8吸合,并随传动盘8旋转,大吸合盘7与风扇固定盘3为固接结构,风扇固定盘在大吸合盘7的带动下与传动盘同步旋转,使通过固定螺栓4和螺母固定的风扇在3速下高速旋转,小吸合盘6通过弹片带动磁铁固定盘5转动,在风扇固定盘3与磁铁固定盘5上的磁铁相对位置上设有的亲磁体,随着磁铁固定盘5的转动,在磁铁固定盘5上的磁铁产生的磁场中做切割磁力线的运动,产生涡电流,涡电流产生新的磁场,在磁场力的作用下实现风扇固定盘3与磁铁固定盘5间的柔性连接,对在3速高速旋转的工作状态下的通过固定螺栓4和螺母固定的风扇起到补充动力的作用。实施例2,一种短沿侧系导磁电磁风扇离合器,包括主轴1、转动连接在主轴I的电磁铁芯9、电磁铁芯9环形槽内封装的电磁线圈10和与电磁铁芯9之间间隙布置并固接在主轴I上的传动盘8,传动盘8的外缘向电磁铁芯9方向延伸所形成的外沿其长度L小于传动盘8厚度h,传动盘8外沿的内侧面与外沿下缘平面形成45°夹角,电磁铁芯9靠近传动盘8的一侧端面与外圆周交汇处设有45°倒角、传动盘8的外沿下缘与电磁铁芯9倒角的下缘平齐。大吸盘7内侧设有小吸合盘6、磁铁固定盘5、与磁铁固定盘5固接的从动盘2、固定在电磁铁芯9的线圈槽内的电磁线圈11、弹性片,在风扇固定盘3与磁铁固定盘2上的磁铁5相对位置上设有亲磁体。磁铁固定盘5与主轴I通过轴承连接。主轴I通过半圆键12与传动盘8连接。风扇固定盘3与主轴I通过轴承连接。电磁铁芯9与主轴I通过轴承连接。风扇固定盘3通过固定螺栓4使用螺母与风扇固定。工作时,动力源带动主轴I旋转,主轴I通过半圆键12带动传动盘8旋转。在I速工作状态,风扇固定盘3通过轴承内的摩擦力跟随主轴I滑转,带动通过固定螺栓4和螺母固定的风扇低速旋转;在2速工作状态下,电磁线圈11的驱动电源14给电磁线圈11供电,使电磁铁芯9产生磁场,磁场传动盘8的外缘向电磁铁芯9方向延伸所形成的外沿其长度L小于传动盘8厚度h、传动盘8外沿的内侧面与外沿下缘平面形成45°夹角、电磁铁芯9靠近传动盘8的一侧端面与外圆周交汇处设有45°倒角、传动盘8的外沿下缘与电磁铁芯9倒角的下缘平齐的结构及电磁铁芯9与传动盘8之间的端面传递至传动盘8上,使传动盘8对小吸合盘6产生吸引力,并使小吸合盘6与传动盘8吸合,随传动盘8旋转,带动磁铁固定盘5转动,在风扇固定盘3与磁铁固定盘5上的磁铁相对位置上设有的亲磁体,随着磁铁固定盘5的转动,在磁铁固定盘5上的磁铁产生的磁场中做切割磁力线的运动,产生涡电流,涡电流产生新的磁场,在磁场力的作用下实现风扇固定盘3与磁铁固定盘5间的柔性连接,带动通过固定螺栓4和螺母固定的风扇在2速下旋转;在3速工作状态,电磁线圈11驱动电源14给电磁线圈11供电,电磁线圈10的驱动电源13给电磁线圈10同时供电,使电磁铁芯9产生磁场,磁场传动盘8的外缘向电磁铁芯9方向延伸所形成的外沿其长度L小于传动盘8厚度h、传动盘8外沿的内侧面与外沿下缘平面形成45°夹角、电磁铁芯9靠近传动盘8的一侧端面与外圆周交汇处设有45°倒角、传动盘8的外沿下缘与电磁铁芯9倒角的下缘平齐的结构及电磁铁芯9与传动盘8之间的端面传递至传动盘8上,使传动盘8对小吸合盘6、大吸合盘7同时产生吸引力,并使小吸合盘6、大吸合盘7同时与传动盘8吸合,并随传动盘8旋转,大吸合盘7与风扇固定盘3为固接结构,风扇固定盘在大吸合盘7的带动下与传动盘同步旋转,使通过固定螺栓4和螺母固定的风扇在3速下高速旋转,小吸合盘6通过弹片带动磁铁固定盘5转动,在风扇固定盘3与磁铁固定盘5上的磁铁相对位置上设有的亲磁体,随着磁铁固定盘5的转动,在磁铁固定盘5上的磁铁产生的磁场中做切割磁力线的运动,产生涡电流,涡电流产生新的磁场,在磁场力的作用下实现风扇固定盘3与磁铁固定盘5间的柔性连接,对在3速高速旋转的工作状态下的通过固定螺栓4和螺母固定的风扇起到补充动力的作用。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属的普通技术人员来说,在不脱离本本实用新型思路的前提下,还可以做出简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种短沿侧系导磁电磁风扇离合器,包括主轴(I)、转动连接在主轴(I)的电磁铁芯(9)、电磁铁芯(9)环形槽内封装的电磁线圈(10)和与电磁铁芯(9)之间间隙布置并固接在主轴(I)上的传动盘(8),其特征在于所述传动盘(8)的外缘向电磁铁芯(9)方向延伸所形成的外沿其长度(L)小于传动盘(8)厚度(h)。
2.根据权利要求1所述的一种短沿侧系导磁电磁风扇离合器,其特征在于所述传动盘(8)外沿的内侧面与外沿下缘平面形成小于90°的夹角,电磁铁芯(9)靠近传动盘(8)的一侧端面与外圆周交汇处设有小于90°倒角,且夹角和倒角的角度相等。
3.根据权利要求2所述的一种短沿侧系导磁电磁风扇离合器,其特征在于所述的夹角和倒角为45°。
4.根据权利要求2-3任一所述的一种短沿侧系导磁电磁风扇离合器,其特征在于所述的传动盘(8)的外沿下缘与电磁铁芯(9)倒角的下缘平齐。
专利摘要本实用新型涉及一种电磁风扇离合器,特别涉及一种短沿侧系导磁电磁风扇离合器。包括主轴、转动连接在主轴的电磁铁芯、电磁铁芯环形槽内封装的电磁线圈和与电磁铁芯之间间隙布置并固接在主轴上的传动盘,传动盘的外缘向电磁铁芯方向延伸所形成的外沿其长度小于传动盘厚度。本实用新型降低了传统传动盘裙边与电磁铁芯间发生摩擦和碰撞的可能,延长了电磁风扇离合器整体工作寿命,构造简单、实用,且也降低了主轴的机械加工精度要求,降低了加工成本。
文档编号F16D27/14GK202883808SQ201220226860
公开日2013年4月17日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者王兆宇, 邢子义, 刘海涛 申请人:龙口市汽车风扇离合器厂
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