专利名称：回转臂专用减速机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及齿轮减速电机，尤其是一种回转臂专用减速机。
背景技术：
炼钢行业中由于出坯钢锭温度高，所以钢锭出炉后的转移放置需要回转臂和夹钳自动工作，无法用人工代替。而钢锭回转臂驱动减速机需要在工作中承受高温、冲击等工作特点。目前国内主要生产的钢锭回转臂驱动减速机主要存在精度不高、结构不合理、抗冲击能力不强、容易渗漏油等缺点。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是基于上述问题，提供一种精度高、结构合理、抗 冲击能力强的回转臂专用减速机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是回转臂专用减速机，外部包括外置箱体、安装底板和回转臂的回转齿圈，内部具有传动部分、输出轴和带动回转齿圈工作的齿轮箱，所述的传动部分包括预装配部分和输入部分，所述的预装配部分包括齿轮、锥齿轮、齿轴和锥齿轴，齿轮与齿轴配对啮合，所述的输入部分由高速级主动齿轮、高速级被动齿轮和电机输入轴组成，所述的电机输入轴和输出轴成垂直位置，所述的输出轴上具有输出齿轮，输出齿轮与齿轮箱内的过桥齿轮配对啮合。由于电机输入轴和输出轴成垂直位置，这样减速机安装更便捷紧凑，同时减少了安装后的轴向长度，使得设备整体整洁、结构紧凑。所述的齿轮箱内具有过渡轴，过桥齿轮安装于过渡轴上。齿轮箱内采用过桥齿轮，在满足安装尺寸的情况下，提高了传动比，满足回转速度的要求。本实用新型的有益效果是本实用新型结构优化，内部结构紧凑，由于电机输入轴和输出轴成垂直位置，这样减速机安装更便捷紧凑，同时减少了安装后的轴向长度，使得设备整体整洁、结构紧凑；齿轮箱内采用过桥齿轮，在满足安装尺寸的情况下，提高了传动比，满足回转速度的要求。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的外部结构示意图。图2是本实用新型的内部结构示意图。图中1.外置箱体，2.安装底板，3.回转齿圈，4.输出轴，5.齿轮，6.锥齿轮，7.齿轴，8.锥齿轴，9.高速级主动齿轮，10.高速级被动齿轮，11.电机输入轴，12.输出齿轮，13.过桥齿轮，14.过渡轴。
具体实施方式
[0012]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图I 2所示的回转臂专用减速机，外部包括外置箱体I、安装底板2和回转臂的回转齿圈3，内部具有传动部分、输出轴4和带动回转齿圈3工作的齿轮箱，传动部分包括预装配部分和输入部分，预装配部分包括齿轮5、锥齿轮6、齿轴7和锥齿轴8，齿轮5与齿轴7配对啮合，输入部分由高速级主动齿轮9、高速级被动齿轮10和电机输入轴11组成，电机输入轴11和输出轴4成垂直位置,输出轴4上具有输出齿轮12,输出齿轮12与齿轮箱内的过桥齿轮13配对啮合，齿轮箱内具有过渡轴14，过桥齿轮13安装于过渡轴14上。减速机可以直接安装专门设计的一体化制动电机，省却了电机与减速机联接所需的联轴器、皮带轮等传动联接装置，使得整机效率更高，结构紧凑，降低了制造成本，同时制
动电机使得回转定位更准确、安全。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种回转臂专用减速机，其特征在于外部包括外置箱体(I)、安装底板(2)和回转臂的回转齿圈(3 )，内部具有传动部分、输出轴(4 )和带动回转齿圈(3 )工作的齿轮箱，所述的传动部分包括预装配部分和输入部分，所述的预装配部分包括齿轮(5)、锥齿轮(6)、齿轴(7 )和锥齿轴(8 )，齿轮(5 )与齿轴(7 )配对啮合，所述的输入部分由高速级主动齿轮(9 )、高速级被动齿轮(10)和电机输入轴(11)组成，所述的电机输入轴(11)和输出轴(4)成垂直位置，所述的输出轴(4)上具有输出齿轮(12)，输出齿轮(12)与齿轮箱内的过桥齿轮(13)配对啮合。
2.根据权利要求I所述的回转臂专用减速机，其特征在于所述的齿轮箱内具有过渡轴(14)，过桥齿轮(13)安装于过渡轴(14)上。
专利摘要本实用新型涉及齿轮减速电机，尤其是一种回转臂专用减速机。回转臂专用减速机，外部包括外置箱体、安装底板和回转臂的回转齿圈，内部具有传动部分、输出轴和带动回转齿圈工作的齿轮箱，传动部分包括预装配部分和输入部分，输入部分由高速级主动齿轮、高速级被动齿轮和电机输入轴组成，电机输入轴和输出轴成垂直位置，输出轴上具有输出齿轮，输出齿轮与齿轮箱内的过桥齿轮配对啮合。本实用新型结构优化，内部结构紧凑，由于电机输入轴和输出轴成垂直位置，这样减速机安装更便捷紧凑，同时减少了安装后的轴向长度，使得设备整体整洁、结构紧凑；齿轮箱内采用过桥齿轮，在满足安装尺寸的情况下，提高了传动比，满足回转速度的要求。
文档编号F16H57/023GK202707941SQ20122031835
公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月30日 优先权日2012年6月30日
发明者闵晓露 申请人:常州福诺传动机械有限公司