一种单向离合器的制作方法

文档序号:5618611阅读:203来源:国知局
专利名称:一种单向离合器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种离合器,尤其涉及一种单向离合器。
背景技术
目前国内油田修井机变矩器导轮单向离合器一般采用滚子式单向离合器,滚子式单向离合器由外圈、滚子、弹簧和内圈组成。但是目前使用的这种离合器一般都是装拆不方便,且容易损坏。所以需要设计一种既能装拆方便又提高寿命的单向离合器,这样既能减少修井机装拆的繁琐,又能提高离合器的使用寿命。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种单向离合器,解决在油田修井机液力变矩器导轮单向离合器容易损坏且不易装配的技术问题,降低修井机变矩器导轮单向离合器的损坏率,同时提高装配效率,延长单向离合器的使用寿命。本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是一种单向离合器,包括单向离合器内圈1,单向离合器外圈2,塔形弹簧3,耐磨铜片4和滚子5,单向离合器内圈I和单向离合器外圈2之间设置滚子5,塔形弹簧3 —端通过耐磨铜片4顶住滚子5。本实用新型的工作原理当处于低速重载时,来自涡轮的液体冲击导轮叶片的正面,导轮带动单向离合器外圈相对于单向离合器内圈有逆时针方向转动的趋势,此时滚子在离合器外圈与塔形弹簧的作用下楔入开口槽的小端,进而楔入单向离合器内、单向离合器外圈之间,则单向离合器出现锁止。当高速轻载时,液流冲击导轮叶片背面,导轮带动单向离合器的外圈相对于单向离合器内圈沿顺时针方向转动,那么,滚子便在具有凸轮型线的开口槽中向大端移动并压紧耐磨铜片进而压缩塔形弹簧,这时,单向离合器不会出现锁止现象,而允许外圈转动,同时滚子与塔形弹簧之间由于装有耐磨铜片,所以耐磨性提高。本实用新型的有益效果在于本实用新型结构简单,维护方便,大大降低了修井机变矩器导轮单向离合器的损坏率,同时提高了装配效率,并延长了单向离合器的使用寿命。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型的局部放大图。其中,1-单向离合器内圈,2-单向离合器外圈,3-塔形弹簧,4-耐磨铜片,5-滚子。
具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。参照图1-2,本具体实施方式
所述的一种单向离合器,包括单向离合器内圈1,单向离合器外圈2,塔形弹簧3,耐磨铜片4和滚子5,单向离合器内圈I和单向离合器外圈2之间设置滚子5,塔形弹簧3 —端通过耐磨铜片4顶住滚子5。本具体实施方式
的工作原理当处于低速重载时,来自涡轮的液体冲击导轮叶片的正面,导轮带动单向离合器外圈相对于单向离合器内圈有逆时针方向转动的趋势,此时滚子在离合器外圈与塔形弹簧的作用下楔入开口槽的小端,进而楔入单向离合器内、单向离合器外圈之间,则单向离合器出现锁止。当高速轻载时,液流冲击导轮叶片背面,导轮带动单向离合器的外圈相对于单向离合器内圈沿顺时针方向转动,那么,滚子便在具有凸轮型线的开口槽中向大端移动并压紧耐磨铜片进而压缩塔形弹簧,这时,单向离合器不会出现锁止现象,而允许外圈转动,同时滚子与塔形弹簧之间由于装有耐磨铜片,所以耐磨性提闻。本具体实施方式
的有益效果在于本实用新型结构简单,维护方便,大大降低了修井机变矩器导轮单向离合器的损坏率,同时提高了装配效率,并延长了单向离合器的使用寿命。本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制,凡是采用本实用新型的相似结构及变化,均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种单向离合器,其特征在于包括单向离合器内圈(1),单向离合器外圈(2),塔形弹簧(3),耐磨铜片(4)和滚子(5),单向离合器内圈(I)和单向离合器外圈(2)之间设置滚子(5 ),塔形弹簧(3 ) —端通过耐磨铜片(4 )顶住滚子(5 )。
专利摘要本实用新型涉及一种单向离合器,包括单向离合器内圈,单向离合器外圈,塔形弹簧,耐磨铜片和滚子,单向离合器内圈和单向离合器外圈之间设置滚子,塔形弹簧一端通过耐磨铜片顶住滚子。本实用新型的有益效果在于本实用新型结构简单,维护方便,大大降低了修井机变矩器导轮单向离合器的损坏率,同时提高了装配效率,并延长了单向离合器的使用寿命。
文档编号F16D41/064GK202883814SQ20122049932
公开日2013年4月17日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者刘亚南, 李国强, 马英华, 席海霞, 赵如愿, 郭勇, 朱翠雪, 康玉斌, 贾俊礼, 孔令龙 申请人:山推工程机械股份有限公司
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