专利名称：机械自动离合器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械自动化领域，具体涉及一种机械自动离合器。
背景技术：
目前离合器主要有手动控制或电动控制离合器以及自动离合器，手动离合器操作不便，由于人工控制导致离合器工作时的一致性很差，电控离合器成本高故障率高。现有的自动离合器主要是离心自动离合器，离心自动离合器靠离心块的离心力作用于离心块的摩擦片和传动摩擦片，通过摩擦力传递动力。所以传递动力的大小和离心块的速度及质量成正比，当需要传递大扭力时离心块质量过大体积也大，同时摩擦片不容易设置成多层结构以提高离心力传递的扭力，所以当离合器输入轴在一定速度下处于半离合状态时传递扭力的范围很小。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种通过较小的离心块的离心力传递大扭力且离合器输入轴在一定速度下处于半离合状态时传递大范围扭力的机械自动离合器。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是—种机械自动离合器，包括输入轴和输出轴，其特征在于所述输入轴上设置有离心块，离心块的外侧嵌套有丝杆，所述丝杆的内壁面与离心块的外壁面贴合，所述丝杆的下端设置有与丝杆丝接的螺母，所述螺母与输出轴固定连接，所述输入轴的下端套装有圆形的上摩擦盘，所述输出轴的上端套装有圆形的下摩擦盘，所述上摩擦盘与下摩擦盘对应，所述上摩擦盘上相间设置有多圈上摩擦盘环形凹槽以及上摩擦盘环形凸肋，所述上摩擦盘环形凹槽以及上摩擦盘环形凸肋的圆心与上摩擦盘的圆心重合，所述下摩擦盘上相间设置有多圈下摩擦盘环形凹槽以及下摩擦盘环形凸肋，所述下摩擦盘环形凹槽以及下摩擦盘环形凸肋的圆心与下摩擦盘的圆心重合，所述上摩擦盘环形凹槽与下摩擦盘环形凸肋对应配合，所述上摩擦盘环形凸肋与下摩擦盘环形凹槽对应配合。优选地，所述上摩擦盘环形凹槽和下摩擦盘环形凸肋的横截面形状为上宽下窄的等腰梯形，所述上摩擦盘环形凸肋和下摩擦盘环形凹槽的横截面形状为上窄下宽的等腰梯形。优选地，所述上摩擦盘环形凸肋或/和下摩擦盘环形凸肋的外壁上嵌固有摩擦片。与现有技术相比，本实用新型的优点在于本实用新型通过较小的离心块的离心力传递大扭力且离合器输入轴在一定速度下处于半离合状态时传递大范围扭力。它适用于偏角位移要求较大，安装精度高的离合器上。本实用新型结构设计科学合理，安装方便，可广泛应用于机械传动领域。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；图中1、输入轴；2、输出轴；3、离心块；4、丝杆；5、上摩擦盘；6、下摩擦盘；7、螺
母；8、上摩擦盘环形凹槽；9、上摩擦盘环形凸肋；10、下摩擦盘环形凸肋；11、下摩擦盘环形凹槽；12、摩擦片。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。参阅图1和图2，提出本实用新型的一具体实施例，一种机械自动离合器，包括输入轴I和输出轴2，所述输入轴I上设置有离心块3，离心块3的外侧嵌套有丝杆4，所述丝杆4的内壁面与离心块3的外壁面贴合，所述丝杆4的下端设置有与丝杆4丝接的螺母7，所述螺母7与输出轴2固定连接，所述输入轴I的下端套装有圆形的上摩擦盘5，所述输出轴2的上端套装有圆形的下摩擦盘6，所述上摩擦盘5与下摩擦盘6对应，所述上摩擦盘5上相间设置有多圈上摩擦盘环形凹槽8以及上摩擦盘环形凸肋9，所述上摩擦盘环形凹槽8以及上摩擦盘环形凸肋9的圆心与上摩擦盘5的圆心重合，所述下摩擦盘6上相间设置有多圈下摩擦盘环形凹槽11以及下摩擦盘环形凸肋10，所述下摩擦盘环形凹槽11以及下摩擦盘环形凸肋10的圆心与下摩擦盘6的圆心重合，所述上摩擦盘环形凹槽8与下摩擦盘环形凸肋10对应配合，所述上摩擦盘环形凸肋9与下摩擦盘环形凹槽11对应配合。其中所述上摩擦盘环形凹槽8和下摩擦盘环形凸肋10的横截面形状为上宽下窄的等腰梯形，所述上摩擦盘环形凸肋9和下摩擦盘环形凹槽11的横截面形状为上窄下宽的等腰梯形。为了增大上摩擦盘与下摩擦盘之间的摩擦系数，本实施例中的所述上摩擦盘环形凸肋9或/和下摩擦盘环形凸肋10的外壁上嵌固有摩擦片12。摩擦片采用焊接、胶接或铆接等方式固定在上摩擦盘环形凸肋9或/和下摩擦盘环形凸肋10的外壁上。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围内的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会限制于本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种机械自动离合器,包括输入轴和输出轴,其特征在于所述输入轴上设置有离心块，离心块的外侧嵌套有丝杆，所述丝杆的内壁面与离心块的外壁面贴合，所述丝杆的下端设置有与丝杆丝接的螺母，所述螺母与输出轴固定连接，所述输入轴的下端套装有圆形的上摩擦盘，所述输出轴的上端套装有圆形的下摩擦盘，所述上摩擦盘与下摩擦盘对应，所述上摩擦盘上相间设置有多圈上摩擦盘环形凹槽以及上摩擦盘环形凸肋，所述上摩擦盘环形凹槽以及上摩擦盘环形凸肋的圆心与上摩擦盘的圆心重合，所述下摩擦盘上相间设置有多圈下摩擦盘环形凹槽以及下摩擦盘环形凸肋，所述下摩擦盘环形凹槽以及下摩擦盘环形凸肋的圆心与下摩擦盘的圆心重合，所述上摩擦盘环形凹槽与下摩擦盘环形凸肋对应配合，所述上摩擦盘环形凸肋与下摩擦盘环形凹槽对应配合。
2.根据权利要求1所述的机械自动离合器，其特征在于所述上摩擦盘环形凹槽和下摩擦盘环形凸肋的横截面形状为上宽下窄的等腰梯形，所述上摩擦盘环形凸肋和下摩擦盘环形凹槽的横截面形状为上窄下宽的等腰梯形。
3.根据权利要求1所述的机械自动离合器，其特征在于所述上摩擦盘环形凸肋或/ 和下摩擦盘环形凸肋的外壁上嵌固有摩擦片。
专利摘要一种机械自动离合器，包括输入轴和输出轴，所述输入轴上设置有离心块，离心块的外侧嵌套有丝杆，所述丝杆的内壁面与离心块的外壁面贴合，所述丝杆的下端设置有与丝杆丝接的螺母，所述螺母与输出轴固定连接，所述输入轴的下端套装有圆形的上摩擦盘，所述输出轴的上端套装有圆形的下摩擦盘，所述上摩擦盘与下摩擦盘对应。本实用新型通过较小的离心块的离心力传递大扭力且离合器输入轴在一定速度下处于半离合状态时传递大范围扭力。它适用于偏角位移要求较大，安装精度高的离合器上。本实用新型结构设计科学合理，安装方便，可广泛应用于机械传动领域。
文档编号F16D43/04GK202883819SQ20122058442
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者张天刚 申请人:张天刚