一种等承载螺纹连接装置的制作方法

文档序号:5544414阅读:128来源:国知局
专利名称:一种等承载螺纹连接装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种等承载螺纹连接装置,具体的说,是涉及一种能提高螺纹连接承载能力,并能有效防止受拉螺栓、双头螺柱等在螺纹连接中由于螺纹牙受力严重不均,螺纹牙产生塑性变形导致螺纹滑丝破坏。
背景技术
螺纹连接是机械工业中广泛采用的一种联接方式,目前大量使用着受拉螺栓、双头螺柱等螺纹联接。从螺纹连接装拆的方便性考虑,通常螺栓、螺母的螺距相同,且内外螺纹牙的上下螺距也相同。由于这种螺纹几何关系,使得螺纹在力的作用下螺纹牙受力分布严重不均,螺母最下层的螺纹牙受力特别大,此处螺纹牙会产生大的塑性变形而导致螺纹牙滑丝破坏。为此技术人员作了许多的努力,采取了诸如悬置螺母、内斜螺母、环槽螺母等措施,但是这些改进措施制造麻烦、成本高、且效果也不好。

实用新型内容针对现有螺纹连接技术的缺陷与不足,本实用新型提供了一种等承载螺纹连接装置,它能够保证在低加工制造成本前提下,实现螺纹牙等承载或者近似等承载,从而大大提高螺纹连接强度和避免螺纹牙滑丝破坏。本实用新型一种等承载螺纹连接装置,它包括等承载螺母、标准螺栓以及被连接件,它是依据受拉螺栓的螺纹牙在轴向拉伸时力与牙型变形量的对应关系,将标准螺母的牙型上侧面,精确的逐一切削一定的量,使得等承载螺母牙型的上下螺距不相等,牙型的下螺距仍然为标准螺距P,牙型的上螺 距改为新螺距P*,且P* > P。当等承载螺母与标准螺栓在空载连接时,其螺纹连接接触面自上至下形成逐渐增大的几何间隙,当螺栓在受到保证载荷作用下,螺栓受拉后沿着轴向伸长会逐次与螺母自上至下的螺纹牙接触,使得每层螺纹牙受力均等,从而实现等承载目的。为此,等承载螺母必须正向安装。本实用新型的有益效果1、实现螺纹等承载或者近似等承载,承载能力大大提高;2、能防止螺纹牙塑性破坏,有效地消除螺纹牙滑丝破坏现象;3、结构紧凑、可靠性高、动平衡效果好;4、能直观地表明螺母的承载能力;5、可标准化、系列化、通用化。

图1是受拉螺栓等承载螺纹连接装置示意图;图2是等承载螺纹连接在未受轴向力时螺纹牙几何效果图;图3是等承载螺纹连接在未受轴向力时螺纹牙几何效果图的局部放大图;图4是等承载螺纹连接在受到保证载荷作用时螺纹牙效果图;[0015]图5是等承载螺纹连接在受到保证载荷作用时螺纹牙效果图的局部放大图;图6是等承载螺母螺距关系示意图;图中:1.等承载螺母,2.标准螺栓,3.被连接件。
具体实施方式
图1是受拉螺栓等承载螺纹连接装置本实用新型的实施例。参照图1,首先将标准螺栓2安置在被连接件3中,将侧面标有阿拉伯数字(图中阿拉伯数字F*表示在该保证载荷力作用时,螺纹牙可以实现等承载)的等承载螺母I正向面对被连接件3连接,当螺栓轴向载荷为零时,连接装置的螺纹牙几何效果图如图2,图2中圆圈处局部放大效果如图3,当螺栓轴向载荷为螺栓的保证载荷F*时,连接装置的螺纹牙效果图如图4,图4中圆圈处局部放大效果如图5,图4、图5所示能够实现螺纹连接等承载目的。在以上实施例中,参照图6,等承载螺母I是在标准螺母顶面牙型的起点开始沿着轴向向下将螺母的上牙型面的螺距P切削加大至新螺距P*,标准螺母的下牙型面标准螺距P保持不变。
权利要求1.一种等承载螺纹连接装置,它包括等承载螺母(I)、标准螺栓(2)、被连接件(3),其特征在于:所述等承载螺母(I)与标准螺栓(2)在空载时,其螺纹接触面处自上至下有逐渐增大的间隙。
2.如权利要求1所述的螺纹连接装置,其特征在于:等承载螺母(I)牙型上下的螺距不同,牙型的下螺距为标准螺纹螺距P,牙型的上螺距为新螺距P*,且P* > P。
3.如权利要求1或2所述的螺纹连接装置,其特征在于:等承载螺母(I)是在标准螺母顶面牙型的起点开始沿着轴向向下在螺纹牙上侧面加工制造新螺距P*的。
4.如权利要求1所述的螺纹连接装置,其特征在于:等承载螺母(I)必须螺母正向安装。
专利摘要本实用新型涉及一种等承载螺纹连接装置,它能提高螺纹承载能力,防止受拉螺栓、双头螺柱等在螺纹连接中螺纹牙受力不均、螺纹牙产生塑性变形导致螺纹滑丝破坏。目前现有技术不具备螺纹牙等承载或近似等承载的能力,针对现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种等承载螺纹连接装置,它包括等承载螺母、标准螺栓以及被连接件。等承载螺母是在标准螺母顶面牙型的起点开始沿着轴向向下将螺母的上牙型面由标准螺距P加大至新螺距P*,而螺母下牙型面螺距P保持不变。采用本实用新型的技术方案,可以使受拉螺栓、双头螺柱等在螺纹联接中实现螺纹牙等承载或近似等承载,从而提高螺纹连接强度、避免螺纹滑丝破坏,并实现结构紧凑、加工制造简单的要求。
文档编号F16B33/02GK202946504SQ20122061689
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者孟兆明 申请人:青岛科技大学
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