专利名称：一种热压机的油缸与热压板隔热结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热压机，尤其涉及一种热压机的油缸与热压板隔热结构。
背景技术：
贴面热压机系列机型适用于中性家具厂或小型人造板二次加工(专业贴面)工厂，用来热压粘合家具板件、建筑隔断、木门和在各种人造板，大多采用通过油缸来驱动热压板进行压制，传统的贴面热压机的油缸存在如下缺陷:
I)因热压板的热量传递给油缸，造成油缸的工作温度过高，影响油缸的使用寿命;
2)热压板的表面极易因油缸而受到油气污染。发明内容
本发明的目的在于提供一种热压机的油缸与热压板隔热结构，其具有使用寿命长和避免热压板受到油气污染的特点，以解决现有技术中贴面热压机油缸存在的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案:
一种热压机的油缸与热压板隔热结构，其包括油缸本体，所述油缸本体的驱动端连接热压板，其中，所述油缸本体的驱动端与热压板之间设置有中空结构的垫座，且所述油缸本体的下端于垫座的上方安装有集油盘。
特别地，所述垫座包括座体，所述座体的周边延伸有若干个连接部，且所述座体的中部开设有梅花形的隔热空腔。
特别地，所述座体为圆柱结构，其周边均布有四个连接部，所述连接部上开设有连接孔。
特别地，所述集油盘上开设有出油孔，所述出油孔上连接有回收油管路，通过管路将集油盘收集的油集中回收利用。
本发明的有益效果为，与现有技术相比所述热压机的油缸与热压板隔热结构具有以下优点:
I)油缸本体的驱动端与热压板之间设置有中空结构的垫座，使油缸本体和热压板之间传热慢，降低了油缸的工作温度，延长了油缸的使用寿命；
2)油缸本体的底端加装集油盘，维护比较方便，而且有效地降低了热压板表面的油气污染。
图1是本发明具体实施方式
I提供的热压机的油缸与热压板隔热结构的结构示意图2是本发明具体实施方式
I提供的热压机的油缸与热压板隔热结构的垫座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1和图2所示，图1是本发明具体实施方式
I提供的热压机的油缸与热压板隔热结构的结构示意图；图2是本发明具体实施方式
I提供的热压机的油缸与热压板隔热结构的垫座的结构示意图。
本实施例中，一种热压机的油缸与热压板隔热结构包括油缸本体I，所述油缸本体I的驱动端连接热压板2，所述油缸本体I的驱动端与热压板之间设置有中空结构的垫座3，所述垫座3包括圆柱形的座体30，所述座体30的周边均布有四个连接部31，所述连接部31上开设有连接孔32，且所述座，30的中部开设有梅花形的隔热空腔33，所述隔热空腔33的设置使油缸本体I和热压板2之间传热慢，降低了油缸的工作温度，延长了油缸的使用寿命，且所述油缸本体I的下端安装有集油盘4，所述集油盘4上可开设有出油孔，所述出油孔上连接有回收油管路，通过管路将集油盘收集的油集中回收利用，所述集油盘4的设置不仅使维护比较方便，而且有效地降低了热压板2表面的油气污染。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本 发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种热压机的油缸与热压板隔热结构，其包括油缸本体，所述油缸本体的驱动端连接热压板，其特征在于，所述油缸本体的驱动端与热压板之间设置有中空结构的垫座，且所述油缸本体的下端于垫座的上方安装有集油盘。
2.根据权利要求1所述的热压机的油缸与热压板隔热结构，其特征在于，所述垫座包括座体，所述座体的周边延伸有若干个连接部，且所述座体的中部开设有梅花形的隔热空腔。
3.根据权利要求2所述的热压机的油缸与热压板隔热结构，其特征在于，所述座体为圆柱形结构，其周边均布有四个连接部，所述连接部上开设有连接孔。
4.根据权利要求1所述的热压机的油缸与热压板隔热结构，其特征在于，所述集油盘上开设有出油孔，所述 出油孔上连接有回收油管路。
全文摘要
本发明公开了一种热压机的油缸与热压板隔热结构，其包括油缸本体，所述油缸本体的驱动端连接热压板，所述油缸本体的驱动端与热压板之间设置有中空结构的垫座，且所述油缸本体的下端于垫座的上方安装有集油盘。上述热压机的油缸与热压板隔热结构的垫座的设置使油缸本体和热压板之间传热慢，降低了油缸的工作温度，延长了油缸的使用寿命，集油盘的设置不仅使维护比较方便，而且有效地降低了热压板表面的油气污染。
文档编号F16L59/02GK103244792SQ20131018137
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月15日 优先权日2013年5月15日
发明者贾仲玉 申请人:无锡市陆通机械有限公司