一种pcb板隔热限行程热压夹紧治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种PCB板隔热限行程热压夹紧治具，包括热压台和气缸，其特征在于：在热压台的顶部设置有隔热板，在隔热板顶部设置有载板，在载板顶部设置有转动挡板，转动挡板包括挡条、活动轴套和定位轴，档条通过活动轴套套接在定位轴上，在热压台上方设置有机架，在机架与热压台之间设置有导柱，在机架内设置有气缸，气缸的气缸杆底部连接有压板，在压板的底部设置有加热板，在压板底部设置有上挡块，在热压台上对应设置有两个下挡块。本实用新型解决了载板无法较好固定PCB板，易造成PCB板的损坏，同时造成热压台温度过高的问题，提供了一种固定牢固，通用性较好，散热速度快，且能够限制设备行程的PCB板隔热限行程热压夹紧治具。
【专利说明】—种PCB板隔热限行程热压夹紧治具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接设备，特别是涉及一种PCB板隔热限行程热压夹紧治具。
【背景技术】
[0002]PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板,是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。在PCB板上需要焊接电子零件，一般在载板上采用L形状的挡板对PCB板固定，但是当PCB板面积较大时，往往会固定不牢固，需要增加挡板的长度，当PCB板面积较小时，过于长的挡板也会对焊接存在一定的影响，实用性较差，适用范围窄。同时目前采用机器设备进行焊接时，由于没有限制行程的结构，加热板在下压过程中，可能会压坏PCB板，造成PCB板的损坏，给企业带来较大的损失。同时目前载板中的PCB板热压以后，载板的热量会传递给热压台，造成热压台温度过高，损坏热压台，热压台使用寿命较短。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术中热压治具的载板无法较好固定PCB板，实用性较差，适用范围窄，且加热板在下压过程中，易造成PCB板的损坏，同时载板的热量会传递给热压台，造成热压台温度过高，损坏热压台的问题，本实用新型提供了一种固定牢固，通用性较好，散热速度快，延长使用寿命，且能够限制设备行程，避免PCB板损坏，增加安全系数的PCB板隔热限行程热压夹紧治具。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]一种PCB板隔热限行程热压夹紧治具，包括热压台和气缸，其特征在于:还包括机架、载板、隔热板、压板、加热板、导柱、上挡块、下挡块和旋转挡板，在热压台的顶部设置有隔热板，在隔热板顶部设置有载板，在载板顶部至少两个方向上，在每个方向设置有至少两个转动挡板，所述转动挡板包括挡条、活动轴套和定位轴，所述挡条通过活动轴套套接在定位轴上，且挡条能够绕定位轴转动，在热压台上方设置有机架，在机架与热压台之间设置有导柱，在机架内设置有气缸，所述气缸的气缸杆底部连接有压板，所述压板穿过导柱，并能够沿导柱上下移动，在压板的底部设置有加热板，在加热板内设置有加热片，在压板底部，加热板的两侧分别设置有上挡块，在热压台上对应设置有两个下挡块。
[0006]前述的一种PCB板隔热限行程热压夹紧治具，其特征在于:所述挡条以定位轴为支点360°转动。
[0007]前述的一种PCB板隔热限行程热压夹紧治具，其特征在于:所述两个上挡板对称设置。
[0008]前述的一种PCB板隔热限行程热压夹紧治具，其特征在于:所述隔热板采用纤维板材料制成。
[0009]前述的一种PCB板隔热限行程热压夹紧治具，其特征在于:所述挡条和活动轴套均采用绝缘材料制成。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型PCB板隔热限行程热压夹紧治具，在机架内设置有气缸，所述气缸的气缸杆底部连接有压板，在压板底部，加热板的两侧分别设置有上挡块，在热压台上对应设置有两个下挡块，气缸在带动加热板下压移动时，当快要到非正常工作状态时，上挡板和下挡板相互接触，避免加热板压坏PCB板，起到了较好的保护作用。同时本实用新型在热压台的顶部设置有隔热板，在隔热板顶部设置有用于放置热压零件的载板，通过隔热板将载板和热压台隔离，使得载板上的热量不会传递给热压台，避免了热压台的损坏，延长了热压台的使用寿命。本实用新型在载板顶部至少两个方向上，在每个方向设置有至少两个转动挡板，利用不同定位点转动挡板的配合可对不同大小形状的PCB板进行固定，通用性较好，适用范围广，且固定牢固，方便PCB板上电子元器件的加工，设计简单，具有良好的应用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型PCB板隔热限行程热压夹紧治具的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型载板结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0014]如图1-2所示，一种PCB板隔热限行程热压夹紧治具，包括热压台1、气缸2、隔热板3、机架4、压板5、加热板6、载板7、导柱8、上挡块9、下挡块10，在热压台I的顶部设置有隔热板3，在隔热板3顶部设置有载板7，在载板7顶部至少两个方向上，在每个方向设置有至少两个转动挡板12，所述转动挡板12包括挡条13、活动轴套14和定位轴15，所述挡条13通过活动轴套14套接在定位轴上，挡条13能够以定位轴为支点360°转动。
[0015]在热压台I上方设置有机架4，在机架4与热压台I之间设置两根相互平行的导柱8，在机架4内设置有气缸2，所述气缸2的气缸杆11底部连接有压板5，所述压板5穿过导柱8，并能够沿导柱8上下移动，在压板5的底部设置有加热板6，在加热板6内设置有加热片，在压板5底部，加热板6的两侧分别设置有上挡块9，在热压台I上对应设置有两个下挡块10。所述两个上挡板9对称设置。所述隔热板3采用纤维板材料制成。
[0016]本实用新型PCB板隔热限行程热压夹紧治具，在机架4内设置有气缸2，所述气缸2的气缸杆11底部连接有压板5，在压板5底部，加热板6的两侧分别设置有上挡块9，在热压台I上对应设置有两个下挡块10。气缸2在带动加热板6下压移动时，当快要到非正常工作状态时，上挡板9和下挡板10相互接触，避免加热板6压坏PCB板，起到了较好的保护作用。同时本实用新型在热压台I的顶部设置有隔热板3，在隔热板3顶部设置有用于放置热压零件的载板7，通过隔热板3将载板7和热压台I隔离，使得载板7上的热量不会传递给热压台2，避免了热压台2的损坏，延长了热压台2的使用寿命。另外本实用新型利用转动挡板12卡接固定PCB板的侧边，根据PCB板的大小和形状，选择不同点的挡条13，各个挡条13可进行旋转配合用于抵住PCB板，固定牢固，通用性较好，适用范围广，方便PCB板上电子元器件的加工，设计简单，具有良好的应用前景。同时挡条13和活动轴套14均采用绝缘材料制成，绝缘性能好，耐高温，成本低，降低PCB板焊接治具的生产成本。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种PCB板隔热限行程热压夹紧治具，包括热压台和气缸，其特征在于:还包括机架、载板、隔热板、压板、加热板、导柱、上挡块、下挡块和旋转挡板，在热压台的顶部设置有隔热板，在隔热板顶部设置有载板，在载板顶部至少两个方向上，在每个方向设置有至少两个转动挡板，所述转动挡板包括挡条、活动轴套和定位轴，所述挡条通过活动轴套套接在定位轴上，且挡条能够绕定位轴转动，在热压台上方设置有机架，在机架与热压台之间设置有导柱，在机架内设置有气缸，所述气缸的气缸杆底部连接有压板，所述压板穿过导柱，并能够沿导柱上下移动，在压板的底部设置有加热板，在加热板内设置有加热片，在压板底部，加热板的两侧分别设置有上挡块，在热压台上对应设置有两个下挡块。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板隔热限行程热压夹紧治具，其特征在于:所述挡条以定位轴为支点360°转动。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板隔热限行程热压夹紧治具，其特征在于:所述两个上挡板对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板隔热限行程热压夹紧治具，其特征在于:所述隔热板采用纤维板材料制成。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板隔热限行程热压夹紧治具，其特征在于:所述挡条和活动轴套均采用绝缘材料制成。
【文档编号】H05K3/34GK203859945SQ201320869238
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】郭传琳, 陈国栋, 吴浩, 黄锦章 申请人:昆山迈致治具科技有限公司