一种重载滚柱直线导轨副的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种重载滚柱直线导轨副，导轨两侧分别设置有上下两条导轨滚道，滑块的凹槽两侧壁上分别设置有上下两条滑块滚道，滑块内设置有与导轨滚道相对应的滚柱返向通道，导轨滚道和滑块滚道之间设置有多个滚柱，导轨滚道和滑块滚道呈平面，导轨滚道和滑块滚道的宽度都大于滚柱的长度，滚柱包括位于中间的直线段和位于两端的过渡曲线段，滚柱通过滚柱返向机构在导轨与滑块之间循环往复，由于导轨滚道和滑块滚道的宽度大于滚柱长度，所述的滚柱包括位于中间的直线段和位于两端的曲线过渡段，改善了滚柱与滚道的接触状态，消除了滚柱与滚道接触产生的滚柱两端应力集中现象，从而提高了滚柱直线导轨副的承载能力和刚度。
【专利说明】一种重载滚柱直线导轨副
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滚柱直线导轨副，尤其是涉及一种重载滚柱直线导轨副。
【背景技术】
[0002]当今，随着各类机电一体化设备向高精度、快响应以及节能环保的方向发展，滚动直线导轨副得到了越来越多的应用，特别是滚柱直线导轨副，由于其滚动体为滚柱，承载能力高于以滚珠为滚动体的滚珠直线导轨副，应用于各类重型机电一体化设备当中，尤其是大型数控机床中。但是由于滚柱与滚道为线接触，存在应力集中的边缘效应，因此滚柱与滚道的接触状态影响导轨副的整体寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能消除应力集中现象的重载滚动直线导轨副。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种重载滚柱直线导轨副，包括导轨和具有凹槽的滑块，所述的滑块套在所述的导轨上，所述的导轨两侧分别设置有上下两条导轨滚道，滑块的凹槽两侧壁上分别设置有上下两条滑块滚道，所述的滑块内设置有与所述的导轨滚道相对应的滚柱返向通道，所述的导轨滚道和滑块滚道之间设置有多个滚柱，所述的导轨滚道和滑块滚道呈平面，导轨滚道和滑块滚道的宽度都大于滚柱的长度，所述的滚柱包括位于中间的直线段和位于两端的过渡曲线段，所述的滚柱通过滚柱返向机构在导轨与滑块之间循环往复。
[0005]所述的上导轨滚道与下导轨滚道之间成90度夹角。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的优点由于导轨滚道和滑块滚道的宽度大于滚柱长度，所述的滚柱包括位于中间的直线段和位于两端的过渡曲线段，改善了滚柱与滚道的接触状态，消除了滚柱与滚道接触产生的滚柱两端应力集中现象，从而提高了滚柱直线导轨副的承载能力和刚度，延长了滚柱直线导轨副的整体使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构图。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0009]一种重载滚柱直线导轨副，包括导轨I和具有凹槽的滑块2，滑块2套在导轨I上，导轨I两侧分别设置有上下两条导轨滚道3、4，滑块2的凹槽两侧壁上分别设置有上下两条滑块滚道5、6，滑块2内设置有与导轨滚道3、4相对应的滚柱返向通道7、8，导轨滚道3、4和滑块滚道5、6之间设置有多个滚柱9，导轨滚道3、4和滑块滚道5、6呈平面，导轨滚道
3、4和滑块滚道5、6的宽度都大于滚柱9的长度，滚柱9包括位于中间的直线段91和位于两端的过渡曲线段92，滚柱9通过滚柱返向机构(图未显示)在导轨I与滑块2之间循环往复。上导轨滚道3与下导轨滚道4之间成90度夹角。
【权利要求】
1.一种重载滚柱直线导轨副，包括导轨和具有凹槽的滑块，所述的滑块套在所述的导轨上，所述的导轨两侧分别设置有上下两条导轨滚道，滑块的凹槽两侧壁上分别设置有上下两条滑块滚道，所述的滑块内设置有与所述的导轨滚道相对应的滚柱返向通道，所述的导轨滚道和滑块滚道之间设置有多个滚柱，所述的导轨滚道和滑块滚道呈平面，所述的滚柱通过滚柱返向机构在导轨与滑块之间循环往复，其特征在于所述的导轨滚道和滑块滚道的宽度都大于滚柱的长度，所述的滚柱包括位于中间的直线段和位于两端的过渡曲线段。
2.根据权利要求1所述的一种重载滚柱直线导轨副，其特征在于所述的上导轨滚道与下导轨滚道之间成90度夹角。
【文档编号】F16C29/04GK203412941SQ201320357850
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月19日 优先权日:2013年6月19日
【发明者】韩军君, 方跃凯, 范铭 申请人:宁波海迈克精密机械制造有限公司