一种改进的蒸汽疏水阀阀瓣的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的蒸汽疏水阀阀瓣，采用分体焊接的结构，包括阀瓣座以及阀瓣座上端焊接的钢球。所述阀瓣座的上端开设有一凹槽，用于钢球的定位以及便于钢球的焊接。阀瓣座的上端的周边设置成倾斜向下的构型，同样可以便于钢球的焊接。本实用新型的蒸汽疏水阀阀瓣，由于采用分体焊接的结构，显著降低了加工难度及加工成本，提高了合格率，产品质量也稳定可靠。
【专利说明】一种改进的蒸汽疏水阀阀瓣
【技术领域】
[0001]本实用新型属于疏水阀【技术领域】，具体地说，是关于一种改进的蒸汽疏水阀阀瓣。【背景技术】
[0002]蒸汽疏水阀是蒸汽输送设备和使用设备上常用的阀门，蒸汽输送和使用的过程中会产生冷凝水，而蒸汽疏水阀就是用于将这些冷凝水自动排除。
[0003]现有蒸汽疏水阀的阀瓣，如图1所示，包括阀瓣座10以及阀瓣座10上端延伸的柱形体11，该柱形体11的前端为一个半球12，以用于控制疏水阀的开启与关闭。这种蒸汽疏水阀由于是一体成型的结构，存在以下缺点:
[0004]1、加工步骤繁琐，加工过程的精度要求高、周期长、合格率低；
[0005]2、需要经过热处理工序，通常需要外包给热处理企业加工，加工周期难控制；
[0006]3、热处理的质量难以保证，有时产生硬度不足或者硬度太高、表面出现裂纹等，合格率低,生产成本高。
[0007]因此，有必要对现有蒸汽疏水阀的阀瓣作必要的改进，以克服存在的上述缺点。实用新型内容
[0008]本实用新型的目的就在于改进现有蒸汽疏水阀阀瓣由于其阀瓣的结构不合理所引发的加工制造方面的缺点，从而提供一种改进的蒸汽疏水阀阀瓣，以降低其加工难度及加工成本，提高合格率。
[0009]为实现上述目的，本实用新型的蒸汽疏水阀阀瓣采用分体焊接的结构，包括阀瓣座以及阀瓣座上端焊接的钢球。
[0010]根据一个优选实施例，所述阀瓣座的上端开设有一凹槽，用于钢球的定位以及便于钢球的焊接。
[0011]此外，阀瓣座的上端的周边设置成倾斜向下的构型，同样可以便于钢球的焊接。
[0012]本实用新型的疏水阀阀瓣，由于其采用分体焊接的结构，具有以下有益效果:
[0013]1、减少了金切加工步骤，加工的要求低、周期短、合格率高；
[0014]2、钢球可以直接通过市售购得，价格便宜，有利于降低成本，且钢球的硬度一致，有利于产品质量的稳定；
[0015]3、可以利用现有设备进行阀瓣座和钢球的碰焊连接，加工周期短，且加工周期有保证；
[0016]4、有利于减少热处理加工，更加环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为现有疏水阀阀瓣的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型的疏水阀阀瓣的结构示意图。【具体实施方式】
[0019]以下结合附图，以具体实施例对本实用新型的疏水阀阀瓣作进一步详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
[0020]如图1所示，本实用新型的蒸汽疏水阀阀瓣采用分体焊接的结构，包括阀瓣座20以及阀瓣座20上端焊接的钢球30。
[0021]所述阀瓣座20的上端开设有一凹槽21，这样，钢球30就可以借助该凹槽21稳定地定位于所述阀瓣座20的上端而不会随意滚动，进而便于对钢球30实施点焊焊接。
[0022]此外，阀瓣座20的上端的周边22设置成倾斜向下的构型，便于焊接者对钢球30实施点焊焊接。
[0023]本实用新型的蒸汽疏水阀阀瓣，由于采用分体焊接的结构，显著降低了加工难度及加工成本，提高了合格率，产品质量也稳定可靠。
【权利要求】
1.一种改进的蒸汽疏水阀阀瓣，其特征在于，所述蒸汽疏水阀阀瓣采用分体焊接的结构，包括阀瓣座以及阀瓣座上端焊接的钢球。
2.如权利要求1所述的蒸汽疏水阀阀瓣，其特征在于，所述阀瓣座的上端开设有一凹槽。
3.如权利要求1所述的蒸汽疏水阀阀瓣，其特征在于，所述阀瓣座的上端的周边设置成倾斜向下的构型。
【文档编号】F16T1/38GK203533181SQ201320547849
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】王勤 申请人:上海南源机械有限公司