膜盒先导式蒸汽疏水阀的制作方法

文档序号:5773942阅读:185来源:国知局
专利名称:膜盒先导式蒸汽疏水阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽疏水阀,尤其是涉及一种膜盒先导式蒸汽疏水阀。
背景技术
现有的双金属可调先导超大排量蒸汽疏水阀,主要由双金属或蜡式的先导阀组合件、调节帽、导阀阀盖、活塞、活塞套筒、主阀底盖等部件组成。其工作原理是以双金属或蜡式热静力元件组合件作为先导阀来控制主阀,当阀腔内充满蒸汽时,双金属或腊式热静力元件组合件处在高温环境中而膨胀,使导阀关闭,主阀则由于介质力和弹簧力的共同作用也处于关闭状态,从而起到阻止蒸汽排出的作用;当阀腔内充满的是冷空气时,热静力元件则收缩使导阀打开,冷空气就可以经由先导阀、活塞上的小孔排出,从而起到排空气的作用。当阀腔内是冷凝结水时,由于冷凝水的温度低于双金属热静力元件组合件的动作温度, 这时先导阀会打开排水,冷凝水通过先导阀阀座孔流入主阀活塞上腔,由于活塞的截面积远大于主阀阀座的截面积,活塞与主阀阀芯组件受合力向下,则主阀打开排水;当排水结束时,高温蒸汽进入先导阀,先导阀关闭。在活塞上设计有泄压缓冲小孔,当主阀关闭时,活塞上腔的压力不会迅速释放,即主阀不会迅速关闭,从而避免了主阀阀芯与阀座的猛烈撞击, 提高了密封面的使用寿命,有效地防止了主阀关闭过速引起管路振动。现有的双金属可调先导超大排量蒸汽疏水阀,其先导阀的双金属采用圆板形的结构,圆板形双金属片在温度作用下产生的热推力为一定斜率的直线,与饱和温度曲线差异较大;其缺点是不能分组依次投入工作状态,使双金属元件总体特性与饱和温度特性曲线相一致;由于其特性线是具有一定斜率的直线,与饱和蒸汽曲线差别较大,因此适应性较差,在一次调整好之后只能在一个工作点上表现出好的灵敏度,而不能在其全部工作范围内保持这灵敏度,如工作压力发生变化,则必需再次调节纠正。这样在实际工况上使用需要随工况的温度与压力变化频繁调整,才能满足工况要求,因而影响了蒸汽疏水阀的性能。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构较合理、性能较稳定、维护较简便、使用寿命较长的膜盒先导式蒸汽疏水阀。本实用新型设有膜盒先导阀、上阀盖、下阀盖、活塞组合件、阀体、主阀、下过滤网和排污堵头;所述膜盒先导阀设于阀体上部,活塞组合件和主阀设于阀体中部,上阀盖与阀体上部连接,下阀盖与阀体下部连接,阀体左右设置直通外接法兰,下过滤网设于阀体下部;所述膜盒先导阀设有膜盒、上弹簧、先导阀座和先导阀芯;所述活塞组合件设有活塞体、活塞、弹簧和泄压孔;所述主阀设有主阀座、主阀芯和主阀杆;所述膜盒安装在先导阀腔内,上弹簧套入膜盒上端面的凸台,先导阀座紧固在上阀盖上的先导阀腔内;所述活塞体垂直安装于阀体上部,活塞体与上阀盖连接;弹簧套于活塞体腔内和活塞下端凸台,活塞安装在活塞体内,活塞与活塞体内孔相配合,并能相对轴向滑动;所述主阀座下部设有导向环,所述导向环与主阀座连为一体,主阀座安装在阀体上,主阀芯与主阀杆连为一体并安装在主阀座内,主阀杆套入活塞组合件的弹簧内孔,主阀杆连接在活塞上端;所述下过滤网设于阀体下部阀腔内,下过滤网安装在主阀座孔外下凸台和下阀盖上;所述排污堵头安装在阀体的排污孔内。所述膜盒设有膜盒上盖、膜盒下盖、限位板和膜片,膜盒上盖与膜盒下盖盖合,限位板设在膜盒上盖的内侧,膜片设于限位板下方,先导阀芯设在膜片底部。所述上阀盖与阀体上部用螺栓紧固连接并用密封垫密封;所述下阀盖与阀体下部用螺栓紧固连接并用密封垫密封。所述膜盒与上阀盖用螺栓紧固连接,并用密封垫密封。所述先导阀座用自身螺纹紧固在上阀盖上的先导阀腔内,并用密封垫密封。所述活塞体用密封垫密封与上阀盖连接并用螺栓紧固固定。所述主阀座用自身螺纹连接安装在阀体上并用密封垫密封,所述主阀杆连接在活塞上端并用螺母紧固固定。所述排污堵头安装在阀体的排污孔内是用自身螺母紧固,并用密封垫密封。本实用新型的工作原理当不凝结气体和低温凝结水进入阀腔时,经先导孔进入先导阀腔,膜盒在没有受热的情况下先导阀开启,不凝结气体和低温凝结水进入活塞腔,少量的介质经三点均布的泄压孔排出,由于活塞受压面积大于主阀受压面积,依靠压力差,驱使活塞克服弹簧弹力,向下移位,带动主阀杆和主阀芯,打开主阀座孔大量排除不凝结气体和低温凝结水;当热凝结水进入先导阀腔时,膜盒在受热情况下,膜盒内压室的填充液开始挥发膨胀,驱使膜片和焊在膜片上的先导阀芯关闭先导阀座孔;此时活塞腔三点均布的泄压孔开始泄压,使活塞腔产生降压,同时活塞腔下端弹簧的弹力和主阀受压面积产生的推力将活塞推上复位,带动主阀杆和主阀芯向上移动,主阀芯在三点导向的作用下,准确对位,关闭主阀座孔,排水停止。当先导阀腔内热凝结水开始冷凝,膜盒内压室的填充液随着温度的下降也开始收缩,膜片和先导阀芯由于介质压力的作用向上推移,自动开启先导阀孔,下一循环动作开始。现有的双金属可调先导超大排量蒸汽疏水阀的先导阀,其温敏元件采用圆板形双金属片,圆板形双金属片在受热变形产生的热推力为一定斜率的直线,与饱和温度曲线相比较差距很大,工作时,无法达到在各压力点下的排水温度与该压力下的饱和温度之差基本相同,即过冷度基本一致,这样显著影响了蒸汽疏水阀的工作性能。与现有的双金属可调先导超大排量蒸汽疏水阀相比较,本实用新型膜盒先导式蒸汽疏水阀采用膜盒做先导阀,由于高级合金板材的膜片是片状无折叠,克服了双金属片多组重叠存有间隙的缺点,因而灵敏度高;膜盒内压室的挥发性填充液,其温度与压力曲线与饱和蒸汽的温度与压力曲线更接近相符,达到了在工作范围内各个压力点下的排水温度与该压力下的饱和温度之差更相接近,工作压力适用范围广,工作时无需调整;多种不同过冷度的膜盒可适用不同工况的要求,显著提高了蒸汽疏水阀的工作性能。本实用新型的膜盒先导阀芯,采用半圆球面的密封方式,克服了集中磨损的密封缺点,密封性能好,使用寿命长。
4[0023]本实用新型的活塞下端设有弹簧,确保阀芯关闭动作准确;弹簧装配时,设有预紧力,提高了主阀密封面上的密封比压,密封性能好;并可通过活塞三点均布的泄压孔来平衡活塞腔压力,减缓关闭动作避免撞击,延长主阀使用寿命。本实用新型阀芯密封件采用上端活塞与活塞体,中部主阀杆与活塞体底端孔,下端阀芯外径与阀座导向环的三点导向,阀芯对位准确,提高了启闭动作的可靠性,密封性能好。本实用新型的合理结构,提高了该阀的使用性能,膜盒先导式蒸汽疏水阀动作灵敏,工作压力适用范围广,工作时无需调整。由于膜盒先导阀是依靠温度的变化来控制开阀和关阀的动作,所以能根据工况要求来选择具有一定过冷度的排水温度,阀前始终积存低于饱和温度的凝结水,新鲜蒸汽无法达到阀腔,所以工作时,只排水,不漏汽;并能有效地利用凝结水的一部分显热,提高能源利用率;采用半圆球面的密封方式减少集中磨损,密封性能好,使用寿命长;该阀体积小,重量轻,排量大,适用范围广,工作性能好,能源利用率高, 是一种超大排量的节能型蒸汽疏水阀。本实用新型的技术方案是采用膜盒做先导阀,由于膜盒的膜片是采用高级合金板材,并且是片状无折叠,因此灵敏度高、耐压性好;膜盒内压室的填充液是挥发性的液体,其挥发性液体的温度与压力曲线和饱和蒸汽的温度与压力曲线接近相符,工作范围广,使用时无需调整;同一结构的膜盒,先导阀排出凝结水的过冷度大小取决于膜盒内压室介质的配方,可以做成多种不同过冷度的膜盒,如A型膜盒在低于饱和蒸汽温度5°C左右时就开阀,B型膜盒在低于饱和温度15°C左右时就开阀,可根据不同工况的要求,选用不同过冷度的膜盒,适用范围广,显著提高了蒸汽疏水阀的工作性能。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。图2为本实用新型实施例的膜盒结构示意图。
具体实施方式
参见图1和2,本实用新型实施例设有膜盒先导阀、上阀盖2、下阀盖3、活塞组合件、阀体5、主阀、下过滤网7和排污堵头8。所述膜盒先导阀设于阀体5上部,活塞组合件和主阀设于阀体5中部,上阀盖2与阀体5上部连接,下阀盖3与阀体5下部连接,阀体5左右设置直通外接法兰,下过滤网7 设于阀体5下部。所述膜盒先导阀设有膜盒11、上弹簧12、先导阀座13和先导阀芯14 ;所述活塞组合件设有活塞体41、活塞42、弹簧43和泄压孔44 ;所述主阀设有主阀座61、主阀芯62和主阀杆63。所述膜盒11设有膜盒上盖111、膜盒下盖112、限位板113和膜片114,膜盒上盖 111与膜盒下盖112盖合,限位板113设在膜盒上盖111的内侧,膜片114设于限位板下方, 先导阀芯14设在膜片114底部。所述膜盒11安装在先导阀腔内,上弹簧12套入膜盒11上端面的凸台,先导阀座 13紧固在上阀盖2上的先导阀腔内;[0034]所述活塞体41垂直安装于阀体5上部,活塞体41与上阀盖2连接;弹簧43套于活塞体41腔内和活塞42下端凸台,活塞42安装在活塞体41内,活塞42与活塞体41内孔相配合,并能相对轴向滑动;所述主阀座61下部设有导向环9,所述导向环9与主阀座61连为一体,主阀座61 安装在阀体5上,主阀芯62与主阀杆63连为一体并安装在主阀座61内,主阀杆63套入活塞组合件的弹簧43内孔,主阀杆63连接在活塞42上端;所述下过滤网7设于阀体5下部阀腔内,下过滤网7安装在主阀座61孔外下凸台和下阀盖3上;所述排污堵头8安装在阀体5的排污孔内。所述上阀盖2与阀体5上部用螺栓紧固连接并用密封垫密封;所述下阀盖3与阀体5下部用螺栓紧固连接并用密封垫密封。所述膜盒盖15与上阀盖2用螺栓紧固连接,并用密封垫密封。所述先导阀座61用自身螺纹紧固在上阀盖2上的先导阀腔内,并用密封垫密封。所述活塞体41用密封垫密封与上阀盖2连接并用螺栓紧固固定。所述主阀座61用自身螺纹连接安装在阀体5上并用密封垫密封,所述主阀杆63 连接在活塞42上端并用螺母紧固固定。所述排污堵头8安装在阀体5的排污孔内是用自身螺母紧固,并用密封垫密封。
权利要求1.膜盒先导式蒸汽疏水阀,其特征在于设有膜盒先导阀、上阀盖、下阀盖、活塞组合件、 阀体、主阀、下过滤网和排污堵头;所述膜盒先导阀设于阀体上部,活塞组合件和主阀设于阀体中部,上阀盖与阀体上部连接,下阀盖与阀体下部连接,阀体左右设置直通外接法兰,下过滤网设于阀体下部;所述膜盒先导阀设有膜盒、上弹簧、先导阀座和先导阀芯;所述活塞组合件设有活塞体、活塞、弹簧和泄压孔;所述主阀设有主阀座、主阀芯和主阀杆;所述膜盒安装在先导阀腔内,上弹簧套入膜盒上端面的凸台,先导阀座紧固在上阀盖上的先导阀腔内;所述活塞体垂直安装于阀体上部,活塞体与上阀盖连接;弹簧套于活塞体腔内和活塞下端凸台,活塞安装在活塞体内,活塞与活塞体内孔相配合,并能相对轴向滑动;所述主阀座下部设有导向环,所述导向环与主阀座连为一体,主阀座安装在阀体上,主阀芯与主阀杆连为一体并安装在主阀座内,主阀杆套入活塞组合件的弹簧内孔,主阀杆连接在活塞上端;所述下过滤网设于阀体下部阀腔内,下过滤网安装在主阀座孔外下凸台和下阀盖上;所述排污堵头安装在阀体的排污孔内。
2.如权利要求1所述的膜盒先导式蒸汽疏水阀,其特征在于所述膜盒设有膜盒上盖、 膜盒下盖、限位板和膜片,膜盒上盖与膜盒下盖盖合,限位板设在膜盒上盖的内侧,膜片设于 限位板下方,先导阀芯设在膜片底部。
3.如权利要求1所述的膜盒先导式蒸汽疏水阀,其特征在于所述上阀盖与阀体上部用螺栓紧固连接并用密封垫密封。
4.如权利要求1所述的膜盒先导式蒸汽疏水阀,其特征在于所述下阀盖与阀体下部用螺栓紧固连接并用密封垫密封。
5.如权利要求1或2所述的膜盒先导式蒸汽疏水阀,其特征在于所述膜盒与上阀盖用螺栓紧固连接并用密封垫密封。
6.如权利要求1所述的膜盒先导式蒸汽疏水阀,其特征在于所述先导阀座用自身螺纹紧固在上阀盖上的先导阀腔内并用密封垫密封。
7.如权利要求1所述的膜盒先导式蒸汽疏水阀,其特征在于所述活塞体用密封垫密封与上阀盖连接并用螺栓紧固固定。
8.如权利要求1所述的膜盒先导式蒸汽疏水阀,其特征在于所述主阀座用自身螺纹连接安装在阀体上并用密封垫密封。
9.如权利要求1所述的膜盒先导式蒸汽疏水阀,其特征在于所述主阀杆连接在活塞上端并用螺母紧固固定。
10.如权利要求1所述的膜盒先导式蒸汽疏水阀,其特征在于所述排污堵头安装在阀体的排污孔内是用自身螺母紧固并用密封垫密封。
专利摘要膜盒先导式蒸汽疏水阀,涉及一种蒸汽疏水阀。提供一种结构较合理、性能较稳定、维护较简便、使用寿命较长的膜盒先导式蒸汽疏水阀。设有膜盒先导阀、上阀盖、下阀盖、活塞组合件、阀体、主阀、下过滤网和排污堵头;所述膜盒先导阀设于阀体上部,活塞组合件和主阀设于阀体中部,上阀盖与阀体上部连接,下阀盖与阀体下部连接,阀体左右设置直通外接法兰,下过滤网设于阀体下部;所述膜盒先导阀设有膜盒、上弹簧、先导阀座和先导阀芯;所述活塞组合件设有活塞体、活塞、弹簧和泄压孔;所述主阀设有主阀座、主阀芯和主阀杆;所述膜盒安装在先导阀腔内,上弹簧套入膜盒上端面的凸台,先导阀座紧固在上阀盖上的先导阀腔内。
文档编号F16T1/14GK202171121SQ20112027712
公开日2012年3月21日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日
发明者乔存德, 吴思友, 庄明山, 林瑞宗, 洪天有, 洪新伟, 洪新强, 洪有福, 洪艳铌, 钟泉冠 申请人:洪新伟
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