环冷机余热发电烟气负压自补偿密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于冶金行业烧结环冷设备【技术领域】，尤其是涉及一种环冷机余热发电烟气负压自补偿密封装置，包括环冷机台车，台车上栏板，烟罩，设在烟罩和台车上栏板之间的自补偿密封组件，自补偿密封组件包括与上连接座，上限位板，密封板，下限位板，其特征在于在所述密封板的侧面设有负压搭接板，负压搭接板由与上连接座固定连接的搭接管，上端与搭接管活动铰接，且下端与密封板相搭接的搭接板，设在此搭接板下部的配重装置所组成。本实用新型有效解决了现有技术存在的问题，有效地提高了环冷机台车上的热烧结矿的冷却速度，提高环冷机高温段的温度，给发电机组提供更多的蒸汽，提高发电能力。
【专利说明】环冷机余热发电烟气负压自补偿密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金行业烧结环冷设备【技术领域】，尤其是涉及一种环冷机余热发电烟气负压自补偿密封装置。
【背景技术】
[0002]在钢铁冶金行业环冷机生产过程中，环冷机通过台车下部风箱鼓风来冷却台车上的热烧结矿，冷却后产生的温度较高废气通过余热锅炉产生蒸汽，将余热蒸汽用来发电。环冷机的密封好坏严重制约环冷机余热回收的效率。密封效果不好将造成发电量下降，造成热能资源的浪费。提高环冷机废气温度的有效方法主要是:1、提高环冷机台车下面两侧密封装置的密封效果，使风机鼓入台车下部风箱的风不向外泄露，使通过台车料层的风量提高。2、提高环冷机台车上面两侧的密封效果，由于上部烟罩处是风机吸风，密封不好将造成外部风向烟罩内泄露，使余热发电烟气的温度下降。
[0003]环冷机余热发电是将环冷机入口烧结矿高温段的余热回收，高温余热通过锅炉产生蒸汽发电，低温风重新鼓入台车下部的风箱。余热发电处的上部烟罩密封不好造成烟气温度下降，产生的蒸汽量减小，使热能不能充分利用。在环冷机烟罩处密封很好的情况下，烟罩内的烟气温度可以达到480°C左右，可是大多数环冷机烟罩内的烟气温度只能达到430°C左右。环冷机余热发电烟罩处密封已经成为环冷机余热发电的关键问题，如果密封条件好的情况下，能将废气余热温度提高50°C左右，使环冷机产生的余热得到有效充分利用。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种密封效果好、结构简单、运行可靠的环冷机余热发电烟气负压自补偿密封装置。
[0005]本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
[0006]本实用新型的环冷机余热发电烟气负压自补偿密封装置，包括环冷机台车，与此环冷机台车相连接的台车上栏板，设在所述环冷机台车上方的烟罩，设在所述烟罩和所述台车上栏板之间的一组自补偿密封组件，所述的自补偿密封组件包括与所述烟罩固定连接的上连接座，与此上连接座固定连接的上限位板，与所述的台车上栏板滑动连接的密封板，设在此密封板上方并与之固定连接的下限位板，所述的下限位板为插槽式限位板，其两个插槽板之间通过辊轮轴相连接，所述的上限位板插入到所述的两个插槽板之间，且所述上限位板下部的补偿限位弧面与所述辊轮轴上的辊轮滚动接触，其特征在于在所述密封板的朝向风罩外侧一面设有负压搭接板，所述的负压搭接板由与所述上连接座固定连接的搭接管，上端与所述的搭接管活动铰接，且下端与所述密封板相搭接的搭接板，设在此搭接板下部的配重装置所组成。
[0007]所述的配重装置由设在所述搭接板两端的两个连接耳，与所述两个连接耳相连接的配重杆所组成。
[0008]所述的上连接座、上限位板、下限位板、密封板、负压搭接板、辊轮轴和辊轮均为钢件。
[0009]本实用新型的优点:
[0010](I)本实用新型有效解决了现有技术存在的问题，很容易在现有环冷机上进行改造。由于本实用新型在环冷机台车上栏板与烟罩之间设有负压自补偿密封组件，有效地提高了环冷机台车上的热烧结矿的冷却速度，提高环冷机高温段的温度，给发电机组提供更多的蒸汽，提高发电能力。当台车上拦板与烟罩间的间隙大小不同时，靠密封板自重和上下限位板可以实现密封板和台车上拦板密封的自动补偿。使密封板和台车上拦板的接触力较小，即能密封好又能磨损小；
[0011]( 2 )本实用新型由于负压搭接板与密封板侧面搭接，且下部设有配重装置，在烟罩内负压的作用下，使密封严密可靠。密封板受到限位后只能上下运动，负压搭接板不会出现摆动，这样余热发电烟罩下面相邻的负压搭接板之间不会出现错位，提高密封的可靠性和稳定性；
[0012](3)本实用新型由于本所有件都为钢件，和现有技术的橡胶件、弹簧件、钢丝刷件相比，具有良好的高温下抗变形和抗高温失效能力；
[0013](4)本实用新型减少了设备维护量、使用寿命长，可以使密封效果长期稳定不变。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型图1的A-A视图。
[0016]图3为本实用新型图2的C向视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0018]如图1、2和3所示，本实用新型的环冷机余热发电烟气负压自补偿密封装置，包括环冷机台车，与此环冷机台车相连接的台车上栏板10，设在所述环冷机台车上方的烟罩1，设在所述烟罩I和所述台车上栏板10之间的一组自补偿密封组件，所述的自补偿密封组件包括与所述烟罩I固定连接的上连接座2，与此上连接座2固定连接的上限位板3，与所述的台车上栏板10滑动连接的密封板9，设在此密封板9上方并与之固定连接的下限位板6，所述的下限位板6为插槽式限位板，其两个插槽板之间通过辊轮轴7相连接，所述的上限位板3插入到所述的两个插槽板之间，且所述上限位板3下部的补偿限位弧面与所述辊轮轴7上的辊轮8滚动接触，其特征在于在所述密封板9的朝向风罩外侧一面设有负压搭接板，所述的负压搭接板由与所述上连接座2固定连接的搭接管4，上端与所述的搭接管4活动铰接，且下端与所述密封板9相搭接的搭接板5，设在此搭接板5下部的配重装置所组成。由于负压搭接板与密封板9侧面搭接，且下部设有配重装置，在烟罩I内负压的作用下，使密封严密可靠。密封板9受到限位后只能上下运动，负压搭接板不会出现摆动，这样余热发电烟罩下面相邻的负压搭接板之间不会出现错位，提高密封的可靠性和稳定性。
[0019]所述的配重装置由设在所述搭接板5两端的两个连接耳5-1，与所述两个连接耳5-1相连接的配重杆5-2所组成。
[0020]所述的上连接座2、上限位板3、下限位板6、密封板9、负压搭接板、辊轮轴7和辊轮8均为钢件，和现有技术的橡胶件、弹簧件、钢丝刷件相比，具有良好的高温下抗变形和抗高温失效能力。
[0021]本实用新型有效解决了现有技术存在的问题，很容易在现有环冷机上进行改造。由于本实用新型在环冷机台车上栏板10与烟罩I之间设有负压自补偿密封组件，有效地提高了环冷机台车上的热烧结矿的冷却速度，提高环冷机高温段的温度，给发电机组提供更多的蒸汽，提高发电能力。当台车上拦板10与烟罩I间的间隙大小不同时，靠密封板9的自重、上限位板3和下限位板6可以实现密封板9和台车上拦板10密封的自动补偿。使密封板9和台车上拦板10的接触力较小，即能密封好又能磨损小。本实用新型减少了设备维护量、使用寿命长，可以使密封效果长期稳定不变。
【权利要求】
1.一种环冷机余热发电烟气负压自补偿密封装置，包括环冷机台车，与此环冷机台车相连接的台车上栏板，设在所述环冷机台车上方的烟罩，设在所述烟罩和所述台车上栏板之间的一组自补偿密封组件，所述的自补偿密封组件包括与所述烟罩固定连接的上连接座，与此上连接座固定连接的上限位板，与所述的台车上栏板滑动连接的密封板，设在此密封板上方并与之固定连接的下限位板，所述的下限位板为插槽式限位板，其两个插槽板之间通过辊轮轴相连接，所述的上限位板插入到所述的两个插槽板之间，且所述上限位板下部的补偿限位弧面与所述辊轮轴上的辊轮滚动接触，其特征在于在所述密封板的朝向风罩外侧一面设有负压搭接板，所述的负压搭接板由与所述上连接座固定连接的搭接管，上端与所述的搭接管活动铰接，且下端与所述密封板相搭接的搭接板，设在此搭接板下部的配重装置所组成。
2.根据权利要求1所述的环冷机余热发电烟气负压自补偿密封装置，其特征在于所述的配重装置由设在所述搭接板两端的两个连接耳，与所述两个连接耳相连接的配重杆所组成。
3.根据权利要求1所述的环冷机余热发电烟气负压自补偿密封装置，其特征在于所述的上连接座、上限位板、下限位板、密封板、负压搭接板、辊轮轴和辊轮均为钢件。
【文档编号】F16J15/16GK203550619SQ201320647990
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】吴 琳 申请人:吴 琳