一种可调式节流装置制造方法
【专利摘要】一种可调式节流装置，安装于柴油机的高温水总管上，其包括两凹面法兰、一节流盘和两挡板；所述两凹面法兰的结构形状对称相同，其圆周分布有与所述高温水总管法兰连接的连接孔，中心设有偏心圆孔；所述节流盘夹置于该两凹面法兰之间，中心设有偏心孔；所述两挡板的一端分别焊固于两凹面法兰的侧面，该挡板的另一端设有腰形孔，一螺钉将该挡板固定于对面的凹面法兰上；所述可调式节流装置的水流通道为凹面法兰的偏心圆孔与节流盘的偏心孔的交集。本实用新型实现了可调式节流装置的可调节化，具有构造简单、成本低廉、工作可靠和性能稳定的优点，能够用于柴油机的高温水总管上。
【专利说明】—种可调式节流装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液体管路中的节流元件，具体涉及一种用于大型柴油机高温水出水总管的可调式节流装置，属于柴油机【技术领域】。
【背景技术】
[0002]柴油机冷却系统的合理配置是保证柴油机长期可靠运行的必要条件，因而高温水系统有着严格的参数要求，但由于柴油机水泵特性、内部阻力差异、外部系统阻力、制造误差等因素，无法保证系统的数据满足要求，因此一般利用在管路上安装节流孔板来控制冷却水的回路阻力，使水泵流量达到要求，并改变柴油机进出水温度。流体在通过装有节流孔板的管道时，由于节流孔板的局部阻力，产生部分能量损耗，使通过节流孔板的流体的压力降低，同时节流孔板的使用会改变相应出口管路的特性，使得通过孔板的流体的流量减小。
[0003]目前在柴油机上使用的普通节流孔板均为固定口径，无法进行调节，在调试过程中当系统不符合相应工况的要求时，就需要根据测试流量结果更换不同规格的节流孔板，更换过程耗时、耗力，耽误调试进度，使用很不方便。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有节流孔板的不足，提供一种可调式节流装置，安装在柴油机的高温水总管上，通过调节改变液流通孔的大小来改变流量，达到柴油机性能的需求，从而避免不断更换节流孔板导致的误工误时问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案如下:
[0006]一种可调式节流装置，安装于柴油机的高温水总管上，其包括两凹面法兰、一节流盘和两挡板；所述两凹面法兰的结构形状对称相同，其圆周分布有与所述高温水总管法兰连接的连接孔，中心设有偏心圆孔；所述节流盘夹置于该两凹面法兰之间，中心设有偏心孔；所述两挡板的一端分别焊固于两凹面法兰的侧面，该挡板的另一端设有腰形孔，一螺钉将该挡板固定于对面的凹面法兰上；所述可调式节流装置的水流通道为所述凹面法兰的偏心圆孔与所述节流盘的偏心孔的交集。
[0007]所述的节流盘与两凹面法兰之间的结合面上设置有密封圈。
[0008]所述的凹面法兰上设有台阶凹孔，该台阶凹孔的底面设有环槽，所述节流盘放置于该台阶凹孔中，所述密封圈嵌置于该环槽内。
[0009]所述的密封圈为O型密封圈。
[0010]所述的凹面法兰的偏心圆孔的直径与所述节流盘的偏心孔的直径相同。
[0011]与现有节流孔板相比，本实用新型的有益效果是:
[0012]1、通过调整节流盘与凹面法兰的相对角度，调节两者偏心孔交集的面积，从而改变节流装置的水流通道大小，实现了节流装置的可调节化，以控制流经管路的高温水的压力、流量以适应工况的要求，而无需更换不同规格的节流孔板。
[0013]2、本实用新型构造简单，制造和维修成本低廉。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是凹面法兰的剖视图。
[0016]图3是图2的俯视图。
[0017]图4是节流盘的俯视图。
[0018]图5是图4的A-A剖视图。
[0019]图6是任意位置时水流通道面积计算图。
[0020]图7是最小水流通道面积计算图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述的可调式节流装置作进一步的详细阐述，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。
[0022]请参阅图1，所述可调式节流装置安装于柴油机的高温水总管上，其包括两凹面法兰1、一节流盘2和两挡板3。
[0023]所述两凹面法兰I的结构形状对称相同，请结合参阅图2和图3，其圆周分布有与所述高温水总管法兰7连接的连接孔14，用以穿置连接螺栓6 ;该凹面法兰I中心设有偏心圆孔11 ;所述的凹面法兰I上设有台阶凹孔12，该台阶凹孔12的底面设有环槽13，该凹面法兰I的四周侧面设有螺孔15。
[0024]所述节流盘2夹置于所述两凹面法兰I之间，放置于该两凹面法兰I的台阶凹孔12中；请结合参阅图4和图5，该节流盘2中心设有偏心孔21，四周侧面设有若干扳力孔22以便调整角度用。
[0025]所述的节流盘2与两凹面法兰I之间的结合面上设置有密封圈5，该密封圈5为O型密封圈，嵌置于所述凹面法兰I的环槽13内。
[0026]所述两凹面法兰I的侧面分别焊固一挡板3的一端，请参阅图1，该挡板3的另一端设有腰形孔31，一螺钉4将该挡板3固定于对面的凹面法兰I上。
[0027]所述的凹面法兰I的偏心圆孔11的直径与所述节流盘2的偏心孔21的直径相同，所述凹面法兰I的偏心圆孔11与所述节流盘2的偏心孔21的交集为所述可调式节流装置的水流通道。
[0028]本实用新型的工作原理如下:利用偏心圆交集原理，将两个同半径的圆孔叠加，通过绕偏心点旋转改变两圆孔的交集，达到改变孔板流通面积的目的。
[0029]通孔面积，即可调式节流装置的水流通道的面积的计算过程如下:
[0030]请参阅图6和图7,图中实线圆表不凹面法兰I上的偏心圆孔11，虚线圆表不节流盘2上的偏心孔21，两圆的交集表示水流通道的面积。下列计算过程分别是节流盘2被拨到最大、最小和任意位置时的水流通道的面积大小。
[0031]I)任意位置时水流通道的面积计算，见图6:
[0032]已知:偏心距L,孔板圆孔半径r,转角Θ
[0033]求:两圆叠加面积(阴影面积的二倍)
[0034]
【权利要求】
1.一种可调式节流装置，安装于柴油机的高温水总管上，其特征在于:所述可调式节流装置包括两凹面法兰、一节流盘和两挡板；所述两凹面法兰的结构形状对称相同，其圆周分布有与所述高温水总管法兰连接的连接孔，中心设有偏心圆孔；所述节流盘夹置于该两凹面法兰之间，中心设有偏心孔；所述两挡板的一端分别焊固于两凹面法兰的侧面，该挡板的另一端设有腰形孔，一螺钉将该挡板固定于对面的凹面法兰上；所述可调式节流装置的水流通道为所述凹面法兰的偏心圆孔与所述节流盘的偏心孔的交集。
2.根据权利要求1所述的可调式节流装置，其特征在于:所述的节流盘与两凹面法兰之间的结合面上设置有密封圈。
3.根据权利要求2所述的可调式节流装置，其特征在于:所述的凹面法兰上设有台阶凹孔，该台阶凹孔的底面设有环槽，所述节流盘放置于该台阶凹孔中，所述密封圈嵌置于该环槽内。
4.根据权利要求2或3所述的可调式节流装置，其特征在于:所述的密封圈为O型密封圈。
5.根据权利要求1所述的可调式节流装置，其特征在于:所述的凹面法兰的偏心圆孔的直径与所述节流盘的偏心孔的直径相同。
【文档编号】F16K3/04GK203730800SQ201320843754
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】魏亮鑫, 龙林钢, 徐智杰 申请人:沪东重机有限公司