循环式正反变向变速真空压缩机变向齿轮轴弹簧式鸭嘴键的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于真空压缩机，特别涉及一种循环式正反变向变速真空压缩机变向齿轮轴机构的弹簧式鸭嘴键；包括变向主轴装置和正反向的变向齿轮机构，其特征在于：于变向主轴装置的丙变向齿轮的一侧与正向转动的变向齿轮轴的a变向齿轮相啮合，所述的丙变向齿轮的另一侧与反向转动的变向齿轮轴的b变向齿轮相啮合；所述的弹簧式鸭嘴键由鸭嘴体、鸭嘴槽、铰轴和鸭嘴弹簧组成，本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，通过弹力作用既能使鸭嘴体伸出鸭嘴槽外，实现变向齿轮轴处于工作状态，又能使鸭嘴体缩入鸭嘴槽内，实现变向齿轮轴处于空转状态；而且具有传动可靠，运行稳定和提高真空压缩机抽真空与压缩的效率等特点。
【专利说明】循环式正反变向变速真空压缩机变向齿轮轴弹簧式鸭嘴键
【技术领域】
[0001]本实用新型属于真空压缩机，特别涉及一种循环式正反变向变速真空压缩机变向齿轮轴的弹簧式鸭嘴键。
【背景技术】
[0002]目前，在机械产品中诸如往复式真空泵和往复式压缩机的机械传动装置，它的结构大都采用电机、带传动驱动曲轴与偏心轮式的传动机构。通过采用滑块和连杆配合推动活塞实现往复运动，由于受上述传动方式的制约，其缸体分布形式只能是V型，扇型或并联双缸型。由于曲轴与偏心轮传动存在周期性拐点或死点——即输出转矩为“O”的死点；传动时必然会造成震动与噪声，并且曲轴和偏心传动没有增力系数；所以动力消耗就大，尤其是当压缩比一排出压力/输入压力较大时动力消耗是很不经济的。这也是目前为什么往反式真空泵和往反式压缩机是独立设备的原因；且这些独立的往反式真空泵和独立的往反式压缩机既部件多，既重量重又结构不紧凑。近年来，为了解决上述往复式真空泵和往复式压缩机的机械传动装置存在的问题，人们立图从利用螺旋传动具有增力系数大，运行平稳精确的特性出发，结合采用弹力控制丝杠的往返换向装置，而研究开发了专利号为ZL201110158356.4的一种螺旋往复式真空压缩机；其结构包括由机座、电机、带传动、从动轮、支撑轴、齿轮传动换向系统、空心轴、轴承座、中空丝杠、丝母、丝母套管、连接套、换向杆、弹簧机构和牙嵌式离合器组成的螺旋往复式的电传动机构，其螺旋往复式的电传动机构中的换向杆的换向转动，带动由缸体、活塞、密封连接管、密封件甲、中隔腔、密封件乙、前隔腔、后隔腔、三通型进气阀，三通型排气阀、中间三通型排气阀、中间三通型进气阀、总排气管和总进气管组成的真空压缩装置，真空压缩装中的活塞串联组，不断在缸体内的往、返运动，实现该真空压缩机集抽真空和压缩功能于一体。该螺旋往复式真空压缩机虽然较上述往复式真空泵和往复式压缩机的结构，有了进步，但其传动装置仍然存在一些缺点和不足，最主要的缺点是其牙嵌式离合器在正常工作时易于脱结和其传动装置不能在高速条件下进行正常工作，制约了真空压缩机的抽真空与压缩功能的效率提高；因此，针对上述技术存在的缺点和不足，本 申请人:构思了一种循环式正反变向变速真空压缩机，该循环式正反变向变速真空压缩机是由机座、电机和带传动组成的电机驱动组件驱动正反变向变速式传动装置，该正反变向变速式传动装置包括减速装置、正反向齿轮同步驱动组件、正反变向装置和增速装置，其中正反变向装置包括变向齿轮轴、a变向齿轮、上下轴套、变向滚键、弹簧式鸭嘴键、b变向齿轮、上下端盖、超越离合器和超越离合器套组成的正反向的变向齿轮机构，及变向主轴机构包括变向主轴、甲变向齿轮、丙变向齿轮、丁变向齿轮、乙变向齿轮、换向器、缓冲器组件。该正反变向变速式传动装置秉着集高速一减速一变向一增速的传动方案，经减速装置和正反变向组件；将输入的高转速降至低转速及变向后，又经增速装置将低转速增速到输出轴的高转速，通过正反变向变速式传动装置中的输出轴以高转速驱动真空压缩装置中的活塞串联组不断在真空压缩缸体的往、返运动，实现该真空压缩机的抽真空与压缩的高效功能；为此，要求循环式正反变向变速真空压缩机变向齿轮轴机构的弹簧式鸭嘴键，必须具有结构合理紧凑和传动性能稳定可靠的功能。因此，创新开发一种适用于循环式正反变向变速真空压缩机变向齿轮轴的弹簧式鸭嘴键，是十分必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，秉着使传动装置的输出轴以高转速驱动真空压缩装置出发，采用高速一减速一变向一增速的技术方案的传动装置，而提供一种循环式正反变向变速真空压缩机变向齿轮轴的弹簧式鸭嘴键；该弹簧式鸭嘴键不仅设计合理，结构紧凑，通过弹力作用既能使鸭嘴体伸出鸭嘴槽外，实现变向齿轮轴处于工作状态，又能使鸭嘴体缩入鸭嘴槽内，实现变向齿轮轴处于空转状态；而且具有传动可靠，运行稳定和提高真空压缩机抽真空与压缩的效率等特点。
[0004]本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的:所述的循环式正反变向变速真空压缩机变向齿轮轴的弹簧式鸭嘴键，包括变向主轴装置和正反向的变向齿轮机构，其特征在于:于变向主轴装置的丙变向齿轮的一侧与正向转动的变向齿轮轴的a变向齿轮相啮合，所述的丙变向齿轮的另一侧与反向的变向齿轮轴的b变向齿轮相啮合；所述的每个弹簧式鸭嘴键由鸭嘴体、鸭嘴槽、铰轴和鸭嘴弹簧组成，每个变向齿轮轴的内侧面内开有容纳鸭嘴体的鸭嘴槽，所述的鸭嘴体通过铰轴铰接在鸭嘴槽内，所述的铰轴的顶端铰接在上轴套内，铰轴的底端铰接鸭嘴体内，鸭嘴体的尖嘴端与弹簧式变向滚键的下键段相触接，实现鸭嘴体绕铰轴在鸭嘴槽内转动；所述的鸭嘴体的尾端底面与鸭嘴槽底内壁之间装设2?4个鸭嘴弹簧，所述的每个鸭嘴弹簧的一端装入鸭嘴体尾端底面的弹簧孔内，鸭嘴弹簧的另一端装入鸭嘴槽内底面的弹簧孔内；待弹簧式鸭嘴键通过弹力作用伸出在鸭嘴槽外时，变向齿轮轴处于工作状态，待弹簧式鸭嘴键通过弹力作用缩进鸭嘴槽内时，变向齿轮轴处于空转状态。
[0005]本实用新型的原理和特点分述于下:
[0006]本实用新型传动装置的输出轴旨在以高转速驱动真空压缩装置的目的，采用高速—减速一变向一增速的技术方案的传动装置，即在机座上的电机通过带传动驱动或直接由电机驱动的正反变向变速式传动装置，其正反变向变速式传动装置由减速组件、正反转动的齿轮组件、变向主轴机构、正反向的变向机构和增速组件组成，其变向主轴机构由变向箱、变向主轴、甲变向齿轮、丙变向齿轮、丁变向齿轮、乙变向齿轮、换向器、缓冲器组件和正反向的变向机构组成，在丙变向齿轮的两侧对称装设正反向的变向机构，其每个变向机构由正、反的变向齿轮轴、a变向齿轮、上下轴套、变向滚键、弹簧式鸭嘴键、b变向齿轮、上下端盖、超越离合器和超越离合器套组成；其中弹簧式鸭嘴键由鸭嘴体、鸭嘴槽、铰轴和鸭嘴弹簧组成，通过弹簧式的鸭嘴键的弹力作用既能使鸭嘴体伸出鸭嘴槽外，实现变向齿轮轴处于工作状态，又能使鸭嘴体缩入鸭嘴槽内，实现变向齿轮轴处于空转状态。
[0007]综合以上所采取的技术方案，实现本实用新型的目的。
[0008]与现有技术相比，本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，通过弹力作用既能使鸭嘴体伸出鸭嘴槽外，实现变向齿轮轴处于工作状态，又能使鸭嘴体缩入鸭嘴槽内，实现变向齿轮轴处于空转状态；而且具有传动可靠，运行稳定和提高真空压缩机抽真空与压缩的效率等特点。【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0010]本实用新型有五幅附图。其中:
[0011]附图1是本实用新型具体实施例的的主视结构示意图；
[0012]附图2是图1中K处的放大示意图；
[0013]附图3是图2中沿E— E线的剖视放大示意图；
[0014]附图4是图2中沿A— A线的剖视放大示意图；
[0015]附图5是图4中沿H— H线的剖视放大示意图。
[0016]图中:1、变向齿轮轴，2、鸭嘴体，3、上轴套，4、b变向齿轮，5、铰轴，6、丙变向齿轮，
7、弹簧式变向滚键，8、下端盖，9、鸭嘴弹簧，10、变速箱。
【具体实施方式】
[0017]图1、2、3、4所示是本实用新型的具体实施例，它是循环式正反变向变速真空压缩机变向齿轮轴的弹簧式鸭嘴键，包括变向主轴装置和正反向的变向齿轮机构，其特征在于:于变向主轴装置的丙变向齿轮6的一侧与正向转动的变向齿轮轴I的a变向齿轮相啮合，所述的丙变向齿轮6的另一侧与反向转动的变向齿轮轴I的b变向齿轮4相啮合；所述的每个弹簧式鸭嘴键由鸭嘴体2、鸭嘴槽、铰轴5和鸭嘴弹簧7组成，所述的变向齿轮轴I的内侧面内开有容纳鸭嘴体2的鸭嘴槽，所述的鸭嘴体2通过铰轴5铰接在鸭嘴槽内，所述的铰轴5的顶端铰接在上轴套3内，铰轴5的底端铰接在鸭嘴体内，鸭嘴体2的尖嘴端与弹簧式变向滚键7的下键段相触接，实现鸭嘴体2绕铰轴5在鸭嘴槽内转动；所述的鸭嘴体2的尾端底面与鸭嘴槽底内壁之间装设2?4个鸭嘴弹簧9，本具体实施例装设2个鸭嘴弹簧9 ；所述的每个鸭嘴弹簧9的一端装入鸭嘴体2尾端底面的弹簧孔内，鸭嘴弹簧9的另一端装入鸭嘴槽内底面的弹簧孔内；待弹簧式鸭嘴键3通过弹力作用伸出在鸭嘴槽外时，a变向齿轮和b变向齿轮4的变向齿轮轴I处于工作状态，待弹簧式鸭嘴键3通过弹力作用缩进鸭嘴槽内时，a变向齿轮和b变向齿轮4的变向齿轮轴I处于空转状态。
[0018]所述的上轴套3通过顶丝固定在b变向齿轮4的变向齿轮轴I外侧面上。
[0019]所述的下端盖8通过螺钉固定在b变向齿轮4的变向齿轮轴I端面上。
[0020]本具体实施例中的正反向的变向齿轮机构包括变向齿轮轴、a变向齿轮、上轴套3、b变向齿轮4、下端盖8、超越离合器和超越离合器套。
[0021]本具体实施例中的变向主轴机构包括变向箱10、变向主轴、甲变向齿轮、丙变向齿轮6、丁变向齿轮、乙变向齿轮、换向器、缓冲器组件和正反向的变向机构。
[0022]以上所述，仅为本实用新型的较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.循环式正反变向变速真空压缩机变向齿轮轴弹簧式鸭嘴键，包括变向主轴装置和正反向的变向齿轮机构，其特征在于:于变向主轴装置的丙变向齿轮(6)的一侧与正向转动的变向齿轮轴⑴的a变向齿轮相啮合，所述的丙变向齿轮(6)的另一侧与反向转动的变向齿轮轴(I)的b变向齿轮(4)相啮合；每个变向齿轮的变向齿轮轴(I)内装设弹簧式鸭嘴键，所述的弹簧式鸭嘴键由鸭嘴体(2)、鸭嘴槽、铰轴(5)和鸭嘴弹簧(8)组成，每个变向齿轮轴⑴的内侧面内开有容纳鸭嘴体⑵的鸭嘴槽，所述的鸭嘴体⑵通过铰轴(5)铰接在鸭嘴槽内，所述的铰轴(5)的顶端铰接在上轴套(3)内，铰轴(5)的底端铰接鸭嘴体(2)内，鸭嘴体(2)的尖嘴端与弹簧式变向滚键(7)的下键段相触接，实现鸭嘴体(2)绕铰轴(5)在鸭嘴槽内转动；所述的鸭嘴体(2)的尾端底面与鸭嘴槽底内壁之间装设2?4个鸭嘴弹簧(9)，每个鸭嘴弹簧(9)的一端装入鸭嘴体(2)尾端底面的弹簧孔内，鸭嘴弹簧(9)的另一端装入鸭嘴槽内底面的弹簧孔内；待弹簧式鸭嘴键通过弹力作用伸出在鸭嘴槽外时，a变向齿轮和b变向齿轮(4)的变向齿轮轴(I)处于工作状态，待弹簧式鸭嘴键(3)通过弹力作用缩进鸭嘴槽内时，a变向齿轮和b变向齿轮(4)的变向齿轮轴⑴处于空转状态。
2.按权利要求1所述的循环式正反变向变速真空压缩机变向齿轮轴弹簧式鸭嘴键，其特征在于:所述的上轴套(3)通过顶丝固定在b变向齿轮(4)的变向齿轮轴(I)外侧面上。
3.按权利要求1所述的循环式正反变向变速真空压缩机变向齿轮轴弹簧式鸭嘴键，其特征在于:所述的下端盖(8)通过螺钉固定在b变向齿轮(4)的变向齿轮轴(I)端面上。
【文档编号】F16H3/14GK203784212SQ201320843965
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】王久祥, 张庆鹏, 王海涛 申请人:大连精功机械设备有限公司