一种阀瓣与阀杆的连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种阀瓣与阀杆的连接结构，属于阀门【技术领域】，包括阀瓣和阀杆，所述阀瓣具有用来容纳阀杆端部的圆柱形空腔，所述圆柱形空腔的外壁上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有多个与圆柱形空腔相通的通孔，所述阀杆下端与环形凹槽的位置对应处设有环形槽，所述环形槽正对通孔，所述阀瓣的通孔与阀杆的环形槽通过滚动轴连接。本实用新型阀杆转动带动滚动轴转动从而减轻了阀瓣的磨损，并且密封效果更好，机加工、工艺简单，延长使用寿命。
【专利说明】一种阀瓣与阀杆的连接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门的【技术领域】，特别是涉及一种阀瓣与阀杆的连接结构。
【背景技术】
[0002]现有的阀瓣与阀杆的连接方法通常采用在阀瓣上铣一个“T型槽”，在阀杆下端有一个圆的环形槽、底部有一个小凸台，在台阶上套用2个薄垫片，将阀杆圆环槽下部，配合至阀杆的“T型槽”内。由于阀瓣和阀杆在“T型槽”内配合，所以严格的限制了阀门的体腔大小，甚至会影响阀门的流量。另外，采用此种连接方法阀瓣需铣“T型槽”，机加工有难度，工序复杂，限制了阀门的体腔大小，体腔过大会引起阀杆从“T型槽”内脱落并且不能有效的防止阀瓣的转动。
实用新型内容
[0003]为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种增大流量、工艺简单、延长使用寿命的阀瓣与阀杆的连接结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种阀瓣与阀杆的连接结构，包括阀瓣和阀杆，所述阀瓣具有用来容纳阀杆端部的圆柱形空腔，所述圆柱形空腔的外壁上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有多个与圆柱形空腔相通的通孔，所述阀杆下端与环形凹槽的位置对应处设有环形槽，所述环形槽正对通孔，所述阀瓣的通孔与阀杆的环形槽通过滚动轴连接。
[0005]所述阀杆的下端面为球面。
[0006]还包括用来卡住滚动轴的弹簧圈，所述弹簧圈套在环形凹槽和滚动轴的外部。
[0007]所述环形凹槽内设有三个与圆柱形空腔相通的通孔。
[0008]有益积极效果:本实用新型采用以上技术方案，具有以下优点:1、阀杆和阀瓣采用滚动轴连接，体腔加大后阀瓣不会脱落，增大了流量；
[0009]2、阀门开启或关闭转动时，阀杆转动带动滚动轴转动从而减轻了阀瓣的磨损；
[0010]3、阀杆下端设计为球面，当阀开启或者关闭时可以自动找到平衡，从而使阀具有更好的密封效果；
[0011]4、机加工、工艺简单，延长使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为现有阀瓣与阀杆连接的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型阀瓣与阀杆连接的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型阀瓣的结构示意图。
[0015]图中:11、阀杆，12、T型槽，13、环形槽，14、小凸台，15、薄垫片，16、阀瓣，21、阀杆，22、滚动轴，23、弹簧圈，24、球面，25、阀瓣，26、环形槽，27、圆柱形空腔，28、环形凹槽，29、通孔。【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0017]参见图2、图3，本实用新型一种阀瓣与阀杆的连接结构，包括阀瓣25和阀杆21，所述阀瓣25具有用来容纳阀杆端部的圆柱形空腔27，所述圆柱形空腔27的外壁上设有环形凹槽28，所述环形凹槽28内设有三个与圆柱形空腔27相通的通孔29，所述阀杆21下端与环形凹槽28的位置对应处设有环形槽26，所述环形槽26正对通孔29，所述阀瓣25的通孔29与阀杆21的环形槽26通过滚动轴22连接。所述阀杆21的下端面为球面24。
[0018]还包括用来卡住滚动轴22的弹簧圈23，所述弹簧圈23套在环形凹槽28和滚动轴22的外部。
[0019]阀杆与阀瓣连接时，将阀杆下端放入阀瓣的圆柱形空腔内，插入滚动轴，用弹簧圈卡住滚动轴。
【权利要求】
1.一种阀瓣与阀杆的连接结构，包括阀瓣和阀杆，其特征在于:所述阀瓣具有用来容纳阀杆端部的圆柱形空腔，所述圆柱形空腔的外壁上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有多个与圆柱形空腔相通的通孔，所述阀杆下端与环形凹槽的位置对应处设有环形槽，所述环形槽正对通孔，所述阀瓣的通孔与阀杆的环形槽通过滚动轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种阀瓣与阀杆的连接结构，其特征在于:所述阀杆的下端面为球面。
3.根据权利要求1所述的一种阀瓣与阀杆的连接结构，其特征在于:还包括用来卡住滚动轴的弹簧圈，所述弹簧圈套在环形凹槽和滚动轴的外部。
4.根据权利要求1所述的一种阀瓣与阀杆的连接结构，其特征在于:所述环形凹槽内设有三个与圆柱形空腔相通的通孔。
【文档编号】F16K51/00GK203718143SQ201420023051
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】张玉霞 申请人:焦作市焦冷氨阀有限公司