双头瓶阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双头瓶阀，包括阀体；阀体包括位于中间的阀座及分别设于阀座两侧上的两个本体；阀座上设有进气管，进气管管道与阀座内腔相连通；两个本体上分别设有出气管，两个出气管管道与相应的本体内腔相连通；两个本体的外侧分别向外凸伸形成中空的凸颈；两个本体内均设有阀瓣，两个阀瓣的外端分别容置在相应的凸颈内；两个阀瓣轴向滑动配合在相应的本体和凸颈内，两个阀瓣的内端分别用于抵在相应的阀座上；两个凸颈的外端上均连接有手柄，两个手柄分别与相应的凸颈内的阀瓣的外端相连接。该双头瓶阀能实现一进两出，结构简单，安装方便。
【专利说明】双头瓶阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门【技术领域】，更确切地说涉及一种双头瓶阀。
【背景技术】
[0002]瓶阀是控制气瓶内的气体进出的阀门。现有技术的瓶阀包括一个进气口和一个出气口，瓶阀打开时，燃气瓶内的气体从进气口进入，从出气口跑出。但在组合供气系统中，有的时候从气瓶处需要接出两路气体，现有技术的瓶阀无法做到一进两出的效果，因此就必须引进三通或用其他的方式，将从气瓶内的气体引出两个管路，再在每个管路上分别安装上阀门，用阀门来单独控制每路气体的进出。通过此种方式，结构较复杂，安装较麻烦。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能实现一进两出的双头瓶阀，该双头瓶阀结构简单，安装方便。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的双头瓶阀，包括阀体；所述的阀体包括位于中间的阀座及分别设于所述的阀座两侧上的两个本体；所述的阀座上设有进气管，所述的进气管管道与所述的阀座内腔相连通；所述的两个本体上分别设有出气管，所述的两个出气管管道与相应的本体内腔相连通；所述的两个本体的外侧分别向外凸伸形成中空的凸颈；所述的两个本体内均设有阀瓣，所述的两个阀瓣的外端分别容置在相应的凸颈内；所述的两个阀瓣轴向滑动配合在相应的本体和凸颈内，两个阀瓣的内端分别用于抵在相应的阀座上；两个凸颈的外端上均连接有手柄，所述的两个手柄分别与相应的凸颈内的阀瓣的外端相连接。
[0005]采用以上结构后，本实用新型的双头瓶阀，与现有技术相比，具有以下优点:
[0006]由于本实用新型的双头瓶阀设有一个进气管和两个出气管；可实现一端进气两端出气的效果，这样可适应工业炉供气用及城镇小区用户液化石油气瓶组合供气系统的需求，安装时，只要将本实用新型的双头瓶阀直接安装在气瓶上，无需安装三通或用其他方式来引出两个管路，结构较简单，安装也非常方便。使用时，两端的阀瓣和手柄可以单独控制相应的出气管的导通和截止，使用非常方便。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述的两个阀瓣的内端均设有活门垫，所述的阀座的两侧上分别设有凸环；所述的两个活门垫分别用于抵在相应的凸环上。采用此种结构后，阀门关闭时，阀瓣与阀座之间的密封效果较好，防止出现漏气的现象。
[0008]作为本实用新型的另一种改进，所述的两个出气管内均设有钢珠；所述的两个出气管的内壁上且位于所述的钢珠的外侧上均设有第一密封圈；所述的第一密封圈的内径小于所述的钢珠的直径。采用此种结构后，可使双头瓶阀在气瓶内气压不稳定或气压过大时，能起到自我保护的效果，即当气瓶内的气压正常时，钢珠是悬浮在出气管内的，此时出气管能正常出气；而当气瓶内的气压不稳定或气压过大时，气压会将钢珠顶上去，抵在第一密封圈上，堵住出气管，断开气源，使用更加安全可靠。[0009]作为本实用新型的还有一种改进，所述的两个出气管的内壁上均设有台阶，所述的两个第一密封圈分别设于相应的台阶的台阶面上；所述的两个出气管的端口上均设有用于压住相应的第一密封圈的压母，所述的两个压母的内端分别抵在相应的第一密封圈上。
[0010]作为本实用新型的还有一种改进，所述的两个阀瓣的外端的外壁上均设有径向凹环；所述的两个凸颈上均设有铆钉，所述的两个铆钉分别穿过对应的径向凹环。采用此种结构后，所述的铆钉能轴向限位阀瓣的行程，避免阀瓣受手柄带动而脱离阀体。
[0011]作为本实用新型的还有一种改进，所述的两个阀瓣的外壁与相应的本体的内壁之间均设有两道第二密封圈。采用此种结构后，使得阀瓣和本体之间密封效果较好。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的双头瓶阀的俯视结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的双头瓶阀的剖视结构示意图。
[0014]图中所示:1、阀体，1.1、阀座，1.1.1、凸环，1.2、本体，1.3、凸颈，2、进气管，3、出气管，3.1、台阶，4、阀瓣，4.1、凹槽，4.2、径向凹环，5、手柄，6、活门垫，7、钢珠，8、第一密封圈，9、压母，10、第二密封圈，11、铆钉。
[0015]【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]请参阅图1和图2所示，本实用新型的双头瓶阀包括阀体I。所述的阀体I包括位于中间的阀座1.1及分别设于所述的阀座1.1两侧上的两个本体1.2。所述的阀座1.1上设有进气管2，所述的进气管2管道与所述的阀座1.1内腔相连通。所述的两个本体1.2上分别设有出气管3，所述的两个出气管3管道与相应的本体1.2内腔相连通。所述的两个本体1.2的外侧分别向外凸伸形成中空的凸颈1.3。所述的两个本体1.2内均设有阀瓣4，所述的两个阀瓣4的外端分别容置在相应的凸颈1.3内。所述的两个阀瓣4轴向滑动配合在相应的本体1.2和凸颈1.3内，两个阀瓣4的内端分别用于抵在相应的阀座1.1上。两个凸颈1.3的外端上均连接有手柄5，所述的手柄5与凸颈1.3的外端之间螺纹连接。所述的两个手柄5分别于相应的凸颈1.3内的阀瓣4的外端相连接。所述的两个阀瓣4的外壁与相应的本体1.2的内壁之间均设有两道第二密封圈10。
[0018]所述的两个阀瓣4的内端均设有活门垫6，所述的阀座1.1的两侧上分别设有凸环1.1.1。所述的两个活门垫6分别用于抵在相应的凸环1.1.1上。本具体实施例中，所述的两个阀瓣4的内端均设有凹槽4.1，所述的两个活门垫6分别嵌入在相应的凹槽4.1内。所述的两个阀瓣4的外端的外壁上均设有径向凹环4.2。所述的两个凸颈1.3上均设有铆钉11，所述的两个铆钉11分别穿过对应的径向凹环4.2。
[0019]所述的两个出气管3内均设有钢珠7。所述的两个出气管3的内壁上且位于所述的钢珠7的外侧上均设有第一密封圈8。所述的第一密封圈8的内径小于所述的钢珠7的直径。所述的两个出气管3的内壁上均设有台阶3.1，所述的两个第一密封圈8分别设于相应的台阶3.1的台阶面上。所述的两个出气管3的端口上均设有用于压住相应的第一密封圈8的压母9，所述的两个压母9的内端分别抵在相应的第一密封圈8上。所述的压母9与出气管3的端口之间通过螺纹连接。
[0020]使用时，双头瓶阀的进气管2连接在气瓶上，双头瓶阀的两个出气管3均朝上。拧松手柄5，阀瓣4的活门垫6就会离开阀座1.1上的凸环1.1.1，此时管路被导通，出气管3出气。当气瓶内的气压不稳定或气压过大时，气压会将钢珠7顶上去，抵在第一密封圈8上，从而断开气源，实现自我保护的效果。
【权利要求】
1.一种双头瓶阀，其特征在于:包括阀体(I);所述的阀体(I)包括位于中间的阀座(1.1)及分别设于所述的阀座(1.1)两侧上的两个本体(1.2);所述的阀座(1.1)上设有进气管(2)，所述的进气管(2)管道与所述的阀座(1.1)内腔相连通；所述的两个本体(1.2)上分别设有出气管(3)，所述的两个出气管(3)管道与相应的本体(1.2)内腔相连通；所述的两个本体(1.2)的外侧分别向外凸伸形成中空的凸颈(1.3);所述的两个本体(1.2)内均设有阀瓣(4)，所述的两个阀瓣(4)的外端分别容置在相应的凸颈(1.3)内；所述的两个阀瓣(4)轴向滑动配合在相应的本体(1.2)和凸颈(1.3)内，两个阀瓣(4)的内端分别用于抵在相应的阀座(1.1)上；两个凸颈(1.3)的外端上均连接有手柄(5)，所述的两个手柄(5)分别与相应的凸颈(1.3)内的阀瓣(4)的外端相连接。
2.根据权利要求1所述的双头瓶阀，其特征在于:所述的两个阀瓣(4)的内端均设有活门垫(6)，所述的阀座(1.1)的两侧上分别设有凸环(1.1.1);所述的两个活门垫(6)分别用于抵在相应的凸环(1.1.1)上。
3.根据权利要求2所述的双头瓶阀，其特征在于:所述的两个出气管(3)内均设有钢珠(7);所述的两个出气管(3)的内壁上且位于所述的钢珠(7)的外侧上均设有第一密封圈(8);所述的第一密封圈(8)的内径小于所述的钢珠(7)的直径。
4.根据权利要求3所述的双头瓶阀，其特征在于:所述的两个出气管(3)的内壁上均设有台阶(3.1)，所述的两个第一密封圈(8)分别设于相应的台阶(3.1)的台阶面上；所述的两个出气管(3)的端口上均设有用于压住相应的第一密封圈(8)的压母(9)，所述的两个压母(9)的内端分别抵在相应的第一密封圈(8)上。
5.根据权利要求1所述的双头瓶阀，其特征在于:所述的两个阀瓣(4)的外端的外壁上均设有径向凹环(4.2);所述的两个凸颈(1.3)上均设有铆钉(11)，所述的两个铆钉(11)分别穿过对应的径向凹环(4.2)。
6.根据权利要求1所述的双头瓶阀，其特征在于:所述的两个阀瓣(4)的外壁与相应的本体(1.2)的内壁之间均设有两道第二密封圈(10)。
【文档编号】F16K11/06GK203703239SQ201420110261
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日
【发明者】严荣杰, 王娟, 胡津滔 申请人:宁波志清实业有限公司