煤矿电机用拼接主轴及端部装配密封结构的制作方法
【专利摘要】煤矿电机用拼接主轴及端部装配密封结构，其中，拼接主轴通过拼接的方式将原来一根轴分为拼接轴和实心轴两个组成部分并通过拼接轴内圆与实心轴外圆配合连接，实心轴上设置有用于传递动力的圆柱销，实心轴与电机转子连接；前端盖与电机外壳连接，轴承安装在前端盖内，前内盖安装在前端盖上，拼接轴安装在轴承内，并通过挡圈锁定，同时骨架油封设置在挡圈一侧，毡圈油封设置在拼接轴第三外圆上；且拼接轴、前内盖、毡圈油封、前端盖及骨架油封形成密封腔。本实用新型通过拼接的方式将原来一根轴分为拼接轴和实心轴两个组成部分的分体结构，有效减小加工及热处理变形的难度，便于加工，而且有效降低了企业前期设备投入，并增加了拼接主轴的强度。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及煤矿电机用主轴及端部密封【技术领域】，具体为一种煤矿电机用拼 接主轴及端部装配密封结构。 煤矿电机用拼接主轴及端部装配密封结构
【背景技术】
[0002] 目前，煤矿电机使用的主轴为中空一体结构，其结构特点是细长、中空、内部设置 有传动花键及应功用需要设置的各部分装配外圆及内部传动部分，其缺点是轴较长且中 空，导致普通前道机加工设备难以达到加工精度，且热处理后容易变形，给后续磨削精加工 带来不便，若轴变形量较大甚至导致成批产品报废，严重影响产品的质量；同时针对中空主 轴结构特点，需要配置深长钻、拉床及特制拉刀等设备刀具，而这些设备非企业一般正常配 置，这对企业的前期投入较大，而且由于主轴细长，在加工主轴内花键时只能先将轴制作为 中空再加工内花键，这样一来不但降低了主轴的强度，也导致加工工艺繁琐；另外,主轴端 部在与电机外壳的装配中密封性差，电机外壳内没有设置为轴承添加润滑油的注入口，进 而导致轴承在高速运行中不能得到充分润滑，在一定程度上降低了轴承的使用寿命。因此， 如何对现有的煤矿电机主轴进行改进，从而在现有常规设备基础上完成对煤矿电机主轴高 精度加工，提高其自身强度，并且增强主轴端部与电机外壳的装配密封性，已经成为本领域 技术人员亟待解决的技术问题。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所解决的技术问题在于提供一种煤矿电机用拼接主轴及端部装配密 封结构，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0004] 本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005] 煤矿电机用拼接主轴及端部装配密封结构，包括拼接轴、实心轴、电机外壳、挡圈、 电机转子、前端盖、前内盖、毡圈油封及骨架油封；其中，拼接轴上依次设置有用于与骨架油 封密封的拼接轴第一外圆、用于安装挡圈的拼接轴挡圈槽、用于和轴承内圈装配的拼接轴 第二外圆及用于和毡圈油封密封的拼接轴第三外圆，拼接轴内设置有拼接轴内圆，实心轴 上设置有实心轴外圆，拼接轴内圆与实心轴外圆配合连接；实心轴上设置有用于传递动力 的圆柱销，圆柱销径向贯穿拼接轴和实心轴，实心轴与电机转子连接，电机转子在绕组线圈 驱动下周向旋转，带动实心轴转动，实心轴通过圆柱销将动力传递给拼接轴；前端盖与电 机外壳连接，轴承安装在前端盖内，前内盖安装在前端盖上，以完成对轴承的轴向定位，拼 接轴安装在轴承内，并通过挡圈锁定，以防止拼接轴轴向窜动，同时骨架油封设置在挡圈一 侧，毡圈油封设置在拼接轴第三外圆上；且拼接轴、前内盖、毡圈油封、前端盖及骨架油封形 成密封腔。
[0006] 在本实用新型中，拼接轴内还设置有拼接轴内花键，在实心轴通过圆柱销将动力 传递给拼接轴时，拼接轴经拼接轴内花键驱动外部设备。
[0007] 在本实用新型中，前端盖上安装有密封圈，在前端盖局部装入电机外壳后，密封圈 用于前端盖与电机外壳的密封。
[0008] 在本实用新型中，密封腔上设置有螺塞，在拼接主轴正常运行中密封腔内注入有 润滑油，以保证轴承在高速运行中得到充分润滑，有利于延长轴承的使用寿命，在密封腔内 注入的润滑油需要添加时，打开螺塞即可给密封腔加注润滑油。
[0009] 在本实用新型中，实心轴外圆设置在实心轴的一端。
[0010] 在本实用新型中,拼接主轴通过拼接的方式将原来一根轴分为拼接轴和实心轴两 个组成部分并通过拼接轴内圆与实心轴外圆配合连接，在实际与电机转子固定连接时采用 实心轴固定，且在其一端预留与拼接轴相配合的部位，分体结构有效减小加工及热处理变 形的难度，简化了加工工序便于加工，大大降低产品的报废率及生产成本，同时提高了拼接 主轴与电机外壳的兼容度，而且有效降低了企业前期设备投入，并通过实心轴增加了拼接 主轴的强度。
[0011] 有益效果：本实用新型通过拼接的方式将原来一根轴分为拼接轴和实心轴两个组 成部分的分体结构，有效减小加工及热处理变形的难度，简化了加工工序，大大降低产品的 报废率及生产成本；同时提高了拼接主轴与电机外壳的兼容度，而且有效降低了企业前期 设备投入，并通过实心轴增加拼接主轴的强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型较佳实施例中拼接主轴的结构示意图。
[0013] 图2为本实用新型较佳实施例中拼接主轴端部装配密封结构示意图。
【具体实施方式】
[0014] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0015] 参见图1、图2的煤矿电机用拼接主轴及端部装配密封结构，包括拼接轴第一外圆 1、拼接轴挡圈槽2、拼接轴第二外圆3、拼接轴内圆4、圆柱销5、拼接轴6、实心轴7、实心轴 外圆8、拼接轴第三外圆9、拼接轴内花键10、轴承11、挡圈12、骨架油封13、螺塞14、前端 盖15、密封0型圈16、紧固螺栓(一）17、电机外壳18、紧固螺栓(二）19、前内盖20、毡圈油 封21、电机转子22。
[0016] 在本实施例中，拼接轴6的外部表面从右至左依次设计有拼接轴第一外圆1、拼接 轴挡圈槽2、拼接轴第二外圆3、拼接轴第三外圆9,其中，拼接轴第一外圆1用于和骨架油封 13密封，拼接轴挡圈槽2用于安装挡圈12,拼接轴第二外圆3用于和轴承11的内圈装配， 拼接轴第三外圆9用于和毡圈油封21密封。
[0017] 在本实施例中，实心轴7的右端设置有实心轴外圆8,拼接轴6内设置有拼接轴内 圆4和拼接轴内花键10,实心轴7和拼接轴6通过拼接轴内圆4与实心轴外圆8配合连接， 实心轴7上设置的圆柱销5用于传递动力，实心轴7和电机转子22固接，电机转子22在绕 组线圈驱动下周向旋转，带动实心轴7转动，实心轴7通过圆柱销5将动力传递给拼接轴6， 最终经拼接轴内花键10驱动外部设备。
[0018] 在本实施例中，前端盖15上安装有密封0型圈16,在前端盖15局部装入电机外壳 18后，密封0型圈起到密封作用，前端盖15和电机外壳18通过紧固螺栓(一）17连接；轴 承11安装在前端盖15内，前内盖20通过紧固螺栓(二）19紧固安装于前端盖15上，以完 成对轴承11的轴向定位，拼接轴6安装于轴承11内，并通过挡圈12锁定，防止轴向窜动； 且拼接轴6、前内盖20、毡圈油封21、前端盖15和骨架油封13形成密封腔，通过在此密封腔 内注入润滑油，以保证轴承11高速运行的充分润滑，同时可根据需要打开螺塞14给密封腔 内加注润滑油，便于对轴承11实行维护。
[0019] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1. 煤矿电机用拼接主轴及端部装配密封结构，包括拼接轴、实心轴、电机外壳、挡圈、电 机转子、前端盖、前内盖、毡圈油封及骨架油封；其特征在于，拼接轴上依次设置有用于与骨 架油封密封的拼接轴第一外圆、用于安装挡圈的拼接轴挡圈槽、用于和轴承内圈装配的拼 接轴第二外圆及用于和毡圈油封密封的拼接轴第三外圆，拼接轴内设置有拼接轴内圆，实 心轴上设置有实心轴外圆，拼接轴内圆与实心轴外圆配合连接；实心轴上设置有用于传递 动力的圆柱销，圆柱销径向贯穿拼接轴和实心轴，实心轴与电机转子连接；前端盖与电机外 壳连接，轴承安装在前端盖内，前内盖安装在前端盖上，拼接轴安装在轴承内，并通过挡圈 锁定，同时骨架油封设置在挡圈一侧，毡圈油封设置在拼接轴第三外圆上；且拼接轴、前内 盖、毡圈油封、前端盖及骨架油封形成密封腔。
2. 根据权利要求1所述的煤矿电机用拼接主轴及端部装配密封结构，其特征在于，拼 接轴内还设置有拼接轴内花键。
3. 根据权利要求1所述的煤矿电机用拼接主轴及端部装配密封结构，其特征在于，前 端盖上安装有密封圈。
4. 根据权利要求1所述的煤矿电机用拼接主轴及端部装配密封结构，其特征在于，密 封腔上设置有螺塞。
5. 根据权利要求1所述的煤矿电机用拼接主轴及端部装配密封结构，其特征在于，实 心轴外圆设置在实心轴的一端。
【文档编号】F16D1/06GK203896088SQ201420289768
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日
【发明者】林才德 申请人:分宜宏大煤矿电机制造有限公司