油田用恒定负压调节器的制造方法

文档序号:5713593阅读:434来源:国知局
油田用恒定负压调节器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于一种油田用恒定负压调节器;包括负压调节器本体,负压调节器本体为腔体结构,其一端通过锁紧螺钉与调整端盖上开设的卡槽相连,其另一端与负压恒压区相连通,负压调节器本体的侧面开设有若干进气通道,所述负压调节器本体内部设有调节体,调节体的前端为调节螺杆,其后端为空心调节基体,空心调节基体的中部与进气通道相对应的位置上设有若干气体通道,空心调节基体的末端设有阀芯顶部安装孔,阀芯顶部安装孔的一端与气体通道相连通,阀芯顶部安装孔的另一端与负压调节器本体的内壁,阀芯外表面,空心调节基体和弹簧支撑座构成的内腔体相连通,具有的结构简单、操作方便,可连续施工和免维护的优点。
【专利说明】油田用恒定负压调节器

【技术领域】
[0001]本实用新型属于恒定负压调节【技术领域】,具体涉及一种油田用恒定负压调节器。

【背景技术】
[0002]油田在开采石油的过程中,为了获得高产借用液体传导力压裂措施时一般采用压裂液;压裂液分为两种类型:第一种是以水作分散介质的水基压裂液,如稠化水、水冻胶、水包油乳化液、水基泡沫和某些酸性溶液等;第二种是以矿物油作分散介质的油基压裂液,如稠化油、油包水乳化液、油基泡沫等。而一般水基压裂液较为常用。水基压裂液一般由清水和胍胶配制而成,胍胶为粉状结构,极易溶于水,当射流器产生负压太大或负压不稳定时,会造成胍胶吸入量太大或吸入量不稳定,极易堵塞射流器,必须停工检修,影响施工进度。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,而提供一种配合射流器使用,可以控制射流器负压值,控制进粉量,避免堵塞射流器,实现连续配液的油田用恒定负压调节器。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:包括负压调节器本体,负压调节器本体为腔体结构,其一端通过锁紧螺钉与调整端盖上开设的卡槽相连,其另一端与负压恒压区相连通,负压调节器本体的侧面开设有若干进气通道,所述负压调节器本体内部设有调节体,调节体的前端为调节螺杆,其后端为空心调节基体,空心调节基体的中部与进气通道相对应的位置上设有若干气体通道,空心调节基体的末端设有阀芯顶部安装孔,阀芯顶部安装孔的一端与气体通道相连通,阀芯顶部安装孔的另一端与负压调节器本体的内壁,阀芯外表面,空心调节基体和弹簧支撑座构成的内腔体相连通,所述调节螺杆的外表面设有外螺纹,调节端盖的顶部设有带内螺纹的穿装孔,调节螺杆穿过调节端盖的穿装孔并与其通过螺纹相配合;阀芯顶部为外锥面结构,其底部为圆柱状结构,所述外锥面结构与阀芯顶部安装孔之间为间隙配合,负压调节器本体内部通过弹簧支撑座与阀芯底部的圆柱状结构相连,阀芯外锥面结构与弹簧支撑座之间的圆柱状结构上套装有弹簧,所述弹簧支撑座上开设有导流孔;气体通过进气通道、气体通道、阀芯顶部安装孔与阀芯顶部外锥面结构之间的空隙,内腔体和导流孔与负压恒压区相连通。
[0005]所述调整端盖的外圆周表面设有手持滚花。
[0006]所述空心调节基体与负压调节器本体内部的腔体结构相适配,空心调节基体与负压调节器本体之间设有密封圈。
[0007]所述弹簧支撑座通过卡簧固定在负压调节器本体的内部。
[0008]所述调节螺杆和空心调节基体为一体结构。
[0009]所述外锥面结构和圆柱状结构为一体结构。
[0010]所述负压调节器本体的外表面开设的测压口与内腔体相连通。
[0011]本实用新型能够配合射流器使用,可以控制射流器负压值,控制进粉量,避免堵塞射流器,实现连续配液,具有的结构简单、操作方便,可连续施工和免维护的优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图;
[0013]图2为本实用新型与射流器的安装结构示意图。

【具体实施方式】
[0014]如图1所示,本实用新型包括负压调节器本体5,负压调节器本体5为腔体结构,其一端通过锁紧螺钉4与调整端盖2上开设的卡槽3相连,其另一端与负压恒压区17相连通,负压调节器本体5的侧面开设有若干进气通道11,所述负压调节器本体5内部设有调节体1,调节体I的前端为调节螺杆,其后端为空心调节基体,空心调节基体的中部与进气通道11相对应的位置上设有若干气体通道12,空心调节基体的末端设有阀芯7顶部安装孔,阀芯7顶部安装孔的一端与气体通道12相连通,阀芯7顶部安装孔的另一端与负压调节器本体5的内壁,阀芯7外表面,空心调节基体和弹簧支撑座9构成的内腔体13相连通,所述调节螺杆的外表面设有外螺纹,调节端盖2的顶部设有带内螺纹的穿装孔,调节螺杆穿过调节端盖2的穿装孔并与其通过螺纹相配合;阀芯7顶部为外锥面结构,其底部为圆柱状结构,所述外锥面结构与阀芯7顶部安装孔之间为间隙配合,负压调节器本体5内部通过弹簧支撑座9与阀芯7底部的圆柱状结构相连,阀芯7外锥面结构与弹簧支撑座9之间的圆柱状结构上套装有弹簧8,所述弹簧支撑座9上开设有导流孔15 ;气体通过进气通道11、气体通道12、阀芯7顶部安装孔与阀芯7顶部外锥面结构之间的空隙,内腔体13和导流孔15与负压恒压区17相连通。所述调整端盖2的外圆周表面设有手持滚花。所述空心调节基体与负压调节器本体5内部的腔体结构相适配,空心调节基体与负压调节器本体5之间设有密封圈6。所述弹簧支撑座9通过卡簧10固定在负压调节器本体5的内部。所述调节螺杆和空心调节基体为一体结构。所述外锥面结构和圆柱状结构为一体结构。所述负压调节器本体5的外表面开设的测压口 14与内腔体13相连通。所述弹簧支撑座9上开设有与阀芯7底部圆柱状结构外表面相适配的穿装孔16。
[0015]如图2所示,射流器包括进粉三通18,进水口 19,射流器基体20和射流器混合区21,所述进粉三通18包括进粉口 22和负压调节器安装口 ;所述本实用新型与进粉三通18上的负压调节器安装口相连,当射流器进水口来液时,水流速在射流器内急剧变大,在射流器进粉三通处产生负压,由于弹簧8 —端固定在弹簧支撑座9上,另一端固定在阀芯7上,而阀芯7外锥面结构与阀芯7顶部安装孔之间为间隙配合,因此,使用者可通过旋转调整端盖2从而控制调节体I在负压调节器本体5内的相对位置,从而达到调整弹簧8弹簧力大小的目的;所述进气通道11与外界大气相连,外界大气通过进气通道11、气体通道12、阀芯7顶部安装孔与阀芯7顶部外锥面结构之间的空隙,内腔体13和导流孔15与进粉三通18内部相连通,此时外界大气压、内部负压、弹簧力建立力学平衡,如下式:大气压X作用面积+负压X作用面积=弹簧压力,系统自动根据外锥面结构与阀芯7顶部安装孔之间的间隙控制进气量从而保证射流器内负压恒定,具体表现在:当负压值变小时,在弹簧力作用下自动减小间隙,通过间隙进气量变小,负压值变大,从而使负压值自动保持恒定;当负压值变大时,在弹簧力作用下自动增大间隙,通过间隙进气量变大,负压值变小,从而使负压值自动保持恒定;使用者也可以根据需要设定所需的负压值,具体使用:顺时针旋转调整调整端盖2,弹簧力变小,从而负压值变小,逆时针旋转调整调整端盖2,弹簧力变大,从而负压值变大,通过在测压口 14安装压力表就可以控制射流器进粉口的负压值,防止进粉口 22负压太大导致吸入量太多造成射流器堵塞。
【权利要求】
1.一种油田用恒定负压调节器,包括负压调节器本体(5),其特征在于:负压调节器本体(5)为腔体结构,其一端通过锁紧螺钉(4)与调整端盖(2)上开设的卡槽(3)相连,其另一端与负压恒压区(17)相连通,负压调节器本体(5)的侧面开设有若干进气通道(11),所述负压调节器本体(5)内部设有调节体(1),调节体(I)的前端为调节螺杆,其后端为空心调节基体,空心调节基体的中部与进气通道(11)相对应的位置上设有若干气体通道(12),空心调节基体的末端设有阀芯(7)顶部安装孔,阀芯(7)顶部安装孔的一端与气体通道(12)相连通,阀芯(7)顶部安装孔的另一端与负压调节器本体(5)的内壁,阀芯(7)外表面,空心调节基体和弹簧支撑座(9)构成的内腔体(13)相连通;所述调节螺杆的外表面设有外螺纹,调节端盖(2)的顶部设有带内螺纹的穿装孔,调节螺杆穿过调节端盖(2)的穿装孔并与其通过螺纹相配合;阀芯(7)顶部为外锥面结构,其底部为圆柱状结构,所述外锥面结构与阀芯(7)顶部安装孔之间为间隙配合,负压调节器本体(5)内部通过弹簧支撑座(9)与阀芯(7)底部的圆柱状结构相连,阀芯(7)外锥面结构与弹簧支撑座(9)之间的圆柱状结构上套装有弹簧(8),所述弹簧支撑座(9)上开设有导流孔(15);气体通过进气通道(11)、气体通道(12)、阀芯(7)顶部安装孔与阀芯(7)顶部外锥面结构之间的空隙,内腔体(13)和导流孔(15)与负压恒压区(17)相连通。
2.根据权利要求1所述油田用恒定负压调节器,其特征在于:所述调整端盖(2)的外圆周表面设有手持滚花。
3.根据权利要求1所述油田用恒定负压调节器,其特征在于:所述空心调节基体与负压调节器本体(5)内部的腔体结构相适配,空心调节基体与负压调节器本体(5)之间设有密封圈⑶。
4.根据权利要求1所述油田用恒定负压调节器,其特征在于:所述弹簧支撑座(9)通过卡簧(10)固定在负压调节器本体(5)的内部。
5.根据权利要求1所述油田用恒定负压调节器,其特征在于:所述调节螺杆和空心调节基体为一体结构。
6.根据权利要求1所述油田用恒定负压调节器,其特征在于:所述外锥面结构和圆柱状结构为一体结构。
7.根据权利要求1所述油田用恒定负压调节器,其特征在于:所述负压调节器本体(5)的外表面开设的测压口(14)与内腔体(13)相连通。
【文档编号】F16K17/20GK203963163SQ201420350361
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】张如忠, 王磊, 曾小敬, 谢建军 申请人:新乡市玄泰实业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1