一种回油轴套的制作方法

文档序号:5716417阅读:401来源:国知局
一种回油轴套的制作方法
【专利摘要】一种回油轴套。解决了现有的轴套润滑后,润滑油都是直接留在轴上,使得润滑油消耗大,且污染严重的问题。它包括轴套本体,所述的轴套本体上设有用于进润滑油的进油孔和用于回收润滑油的出油孔,所述轴套本体内壁的两端均设有密封件,所述的进油孔和出油孔分别设于轴套本体的两端且在两个密封件之间,所述轴套本体的内壁上设有多道容油槽,所述的容油槽连通进油孔和出油孔。本实用新型在轴套的内壁上设置了密封件,便于将润滑油锁定在轴套内,而且轴套内设置有容油槽,便于轴套与待安装的销轴之间建立油膜,使得产品能可靠润滑。轴套上设有进油孔和出油孔,进油孔和出油孔通过容油槽相连通,便于润滑油的回收。
【专利说明】一种回油轴套

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回油轴套。

【背景技术】
[0002]轴套是为了减少轴运动时的摩擦与磨损而设计出来的,基本用途与轴承无异,而且相对成本较便宜,但摩擦阻力较大,所以只会使用于部份部件上。轴套多被放置于轴与承托结构中,而且非常紧贴承托结构,只有轴能在轴套上转动。在装配轴与轴套时,两者间会加入润滑剂以减少其转动时产生的摩擦力。
[0003]注塑机的锁模机构包括销轴、轴套和肘杆,所述的轴套套设于销轴外,所述的肘杆套设于轴套外并与轴套过盈配合。为了避免轴的磨损,通常需要在轴套上加入润滑油进行润滑。所以肘杆通常设有定量分配器用于向轴套供油。现有的润滑油直接给销轴上的轴套供油而没有回收,这样的结构润滑油的消耗较大,且污染较为严重,使得注塑机上遍布黑色的油污,特别是加工制造医学上用到的产品时,通常是使用可食用的润滑油进行润滑注塑机的,产品的生产成本大大增加。


【发明内容】

[0004]为解决【背景技术】中现有的轴套润滑后,润滑油都是直接留在轴上,使得润滑油消耗大,且污染严重的问题,本实用新型提供一种回油轴套。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种回油轴套,包括轴套本体,所述的轴套本体上设有用于进润滑油的进油孔和用于回收润滑油的出油孔,所述轴套本体内壁的两端均设有密封件,所述的进油孔和出油孔分别设于轴套本体的两端且在两个密封件之间,所述轴套本体的内壁上设有多道容油槽,所述的容油槽连通进油孔和出油孔。
[0006]作为本实用新型的一种改进,所述轴套本体的外壁的两端设有第一环形槽和第二环形槽,所述的进油孔和出油孔分别设于第一环形槽和第二环形槽内。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,所述的进油孔为多个,所述的进油孔周向分布于第一环形槽内。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,相邻的进油孔等距的分布于第一环形槽内。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,所述的出油孔为多个,所述的出油孔周向分布于第二环形槽。
[0010]作为本实用新型的进一步改进,相邻的出油孔等距的分布于第二环形槽内。
[0011]作为本实用新型的进一步改进,相邻的出油孔等距的分布于第二环形槽内。
[0012]作为本实用新型的进一步改进,所述轴套本体的内壁设有进油槽和排油槽,所述的进油槽与进油孔相对应,所述的排油槽与出油孔相对应,所述的进油槽和排油槽均与容油槽相连通。
[0013]本实用新型的有益效果是,在轴套的内壁上设置了密封件,便于将润滑油锁定在轴套内,而且轴套内设置有容油槽,便于轴套与待安装的销轴之间建立油膜,使得产品能可靠润滑。轴套上设有进油孔和出油孔,进油孔和出油孔通过容油槽相连通,便于润滑油的回收,避免润滑油污染销轴、污染设备。同时,本实用新型还具有结构简单、安装方便、能耗低,污染小等优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0015]附图2为附图1的剖视图。
[0016]图中,1、轴套本体;2、进油孔;3、出油孔;4、密封件;5、容油槽;6、第一环形槽;7、
第二环形槽;8、进油槽;9、排油槽。

【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0018]由图1结合图2所示,一种回油轴套,包括轴套本体1,所述的轴套本体I上设有用于进润滑油的进油孔2和用于回收润滑油的出油孔3,所述轴套本体I内壁的两端均设有密封件4,所述的进油孔2和出油孔3分别设于轴套本体I的两端且在两个密封件4之间,所述轴套本体I的内壁上设有多道容油槽5,所述的容油槽5连通进油孔2和出油孔3。本实用新型的有益效果是,在轴套的内壁上设置密封件,便于将润滑油锁定在轴套内,而且轴套内设置有容油槽,便于轴套与待安装的销轴之间建立油膜,使得产品能可靠润滑。轴套上设有进油孔和出油孔,进油孔和出油孔通过容油槽相连通,便于润滑油的回收,避免润滑油污染销轴、污染设备。同时,本实用新型还具有结构简单、安装方便、能耗低,污染小等优点。
[0019]所述轴套本体I的外壁的两端设有第一环形槽6和第二环形槽7,所述的进油孔2和出油孔3分别设于第一环形槽6和第二环形槽7内。具体的说,所述的进油孔2为多个,所述的进油孔2周向分布于第一环形槽6内。更具体的说,相邻的进油孔2等距的分布于第一环形槽6内。这样的结构便于润滑油进入轴套的内壁,从而使得产品可靠润滑。环形槽的设置,便于进油或者出油,多个进油孔的设置,便于润滑油从环形槽的任一位置进入轴套内壁。
[0020]所述的出油孔3为多个,所述的出油孔3周向分布于第二环形槽7。具体的说,相邻的出油孔3等距的分布于第二环形槽7内。多个出油孔的设置使得润滑油可以可靠的从任一出油孔排出,而第二环形槽便于收集从出油孔排出的润滑油,从而更方便的用于回收。
[0021]所述的容油槽5呈螺旋形。具体的说,所述的容油槽的的螺旋线至少包括一条正螺旋和一条反螺旋,这样使得容油槽可以互通,便于轴套与销轴建立油膜。这样的结构配合多个进有孔和出油孔,至少保证一个进油孔或者出油孔设置在容油槽内,保证可靠的进油或者出油。当然,容油槽的也可以为“8”字形,长方形等其他形状。
[0022]所述轴套本体I的内壁设有进油槽8和排油槽9,所述的进油槽8与进油孔2相对应,所述的排油槽9与出油孔3相对应,所述的进油槽8和排油槽9均与容油槽5相连通。这样的结构便于进油或者出油。
[0023]本实用新型的轴套可以使用与注塑机的锁模机构上,与销轴、肘杆配合避免设备污染,特别适用于医学类产品的加工。当然本实用新型不仅适用于注塑机,也适用于其他需要用到轴套且需要对轴套进行润滑的装置上。
[0024]各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述【具体实施方式】做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
【权利要求】
1.一种回油轴套,包括轴套本体(1),其特征在于:所述的轴套本体(I)上设有用于进润滑油的进油孔(2)和用于回收润滑油的出油孔(3),所述轴套本体(I)内壁的两端均设有密封件(4),所述的进油孔(2)和出油孔(3)分别设于轴套本体(I)的两端且在两个密封件(4)之间,所述轴套本体(I)的内壁上设有多道容油槽(5),所述的容油槽(5)连通进油孔(2)和出油孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种回油轴套,其特征在于所述轴套本体(I)的外壁的两端设有第一环形槽(6)和第二环形槽(7),所述的进油孔(2)和出油孔(3)分别设于第一环形槽(6)和第二环形槽(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种回油轴套,其特征在于所述的进油孔(2)为多个,所述的进油孔(2)周向分布于第一环形槽(6)内。
4.根据权利要求3所述的一种回油轴套,其特征在于相邻的进油孔(2)等距的分布于第一环形槽(6)内。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种回油轴套,其特征在于所述的出油孔(3)为多个,所述的出油孔(3)周向分布于第二环形槽(7)。
6.根据权利要求5所述的一种回油轴套,其特征在于相邻的出油孔(3)等距的分布于第二环形槽(7)内。
7.根据权利要求1所述的一种回油轴套,其特征在于所述的容油槽(5)呈螺旋形。
8.根据权利要求1所述的一种回油轴套,其特征在于所述轴套本体(I)的内壁设有进油槽(8)和排油槽(9),所述的进油槽(8)与进油孔(2)相对应,所述的排油槽(9)与出油孔(3)相对应,所述的进油槽(8)和排油槽(9)均与容油槽(5)相连通。
【文档编号】F16C33/04GK203948462SQ201420407898
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】姜洪, 杨华进, 马海舟 申请人:圣邦集团有限公司, 浙江圣邦科技有限公司, 徐州圣邦机械有限公司
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