一种管接头及一种油管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管接头及一种油管，管接头包括与金属管连接的子接头和与橡胶管连接的母接头；所述子接头设有径向凸出的卡头，前端设有水平导向段；所述母接头套接于所述子接头上并越过所述卡头，其外表面设有卡环，所述卡环位于所述卡头的前后两端设有径向的环形凹陷。本实用新型还公开了一种油管。本实用新型所述子接头设有卡头，配合所述卡环将所述母接头锁紧，所述卡环可以增加子接头和母接头的密封性，将金属油管和橡胶油管可靠连接，耐高压，使用寿命长，制作便利。
【专利说明】一种管接头及一种油管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油管连接装置，尤其涉及一种管接头及一种油管。
【背景技术】
[0002]在机械领域经常需要将金属油管与橡胶油管连接。现有的方法是将金属油管刻槽，然后将橡胶油管套接在所述金属油管外，最后通过锁紧环将橡胶油管与金属油管锁紧。锁紧环将橡胶油管的对应部分压入金属油管的刻槽中，实现橡胶油管与金属油管的紧密连接。但是，由于金属油管厚度有限，限制了刻槽的深度，橡胶油管并不能很好地陷于槽中，影响连接效果。另一方面，环形的刻槽容易破坏橡胶油管的结构，当使用一定时间后，橡胶油管容易从陷于刻槽的位置开始断裂，影响油管的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种管接头及一种油管，可将金属油管和橡胶油管可靠连接，密封性好，耐高压，使用寿命长，制作便利。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种管接头，包括与金属管连接的子接头和与橡胶管连接的母接头；所述子接头设有径向凸出的卡头，前端设有水平导向段；所述母接头套接于所述子接头上并越过所述卡头，其外表面设有卡环，所述卡环位于所述卡头的前后两端设有径向的环形凹陷。
[0005]作为上述方案的改进，所述子接头距离前端预定长度处设有阻挡环。
[0006]作为上述方案的改进，所述卡头为相互间隔一定距离的环形凸起。
[0007]作为上述方案的改进，所述卡头为弧形凸起，所述弧形凸起相互间隔一定距离地环形分布在所述子接头上。
[0008]作为上述方案的改进，所述卡头的个数为2个。
[0009]作为上述方案的改进，所述环形凹陷处设有轴向设置的加强筋。
[0010]相应地，本实用新型还提供了一种油管，包括金属管段和橡胶管段，所述金属管段和所述橡胶管段的连接处设有上文所述的管接头。
[0011]作为上述方案的改进，所述油管内设有减震器。
[0012]实施本实用新型，具有如下有益效果:
[0013]本实用新型所述子接头设有卡头，配合所述卡环将所述母接头锁紧，所述卡环可以增加子接头和母接头的密封性，可将金属油管和橡胶油管可靠连接，耐高压，使用寿命长，制作便利。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种管接头的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型一种管接头的主剖视图；
[0016]图3是本实用新型一种管接头的卡头的第一实施例截面图；
[0017]图4是本实用新型一种管接头的卡头的第二实施例截面图；
[0018]图5是本实用新型一种油管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0020]如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种管接头，包括与金属管连接的子接头I和与橡胶管连接的母接头2，所述子接头I为金属材质，所述母接头2为橡胶材质，所述子接头I可以在金属管的一端直接制作或通过焊接的方式与金属管连接，所述母接头2可以是橡胶管的端部或通过粘合剂与橡胶管连接；所述子接头I设有径向凸出的卡头3，前端设有水平导向段4 ;所述母接头2套接于所述子接头I上并越过所述卡头3，其外表面设有卡环5，所述卡环5位于所述卡头3的前后两端设有径向的环形凹陷6。所述水平导向段4用于所述母接头2套入时的前期导向，使母接头2变得笔直。
[0021]本实用新型所述子接头I设有卡头3，配合所述卡环5将所述母接头2锁紧，所述卡环5可以增加子接头I和母接头2的密封性，可将金属油管和橡胶油管可靠连接，耐高压，使用寿命长，制作便利。
[0022]优选地，所述子接头I距离前端预定长度处设有阻挡环7。
[0023]需要说明的是，所述阻挡环7用于在所述母接头2与所述子接头I连接时，所述母接头2套入所述子接头I至一定长度时，所述母接头2将被所述阻挡环7顶住，使所述母接头2的套入长度得到控制。
[0024]如图3所示，作为本实用新型所述卡头3的一种实施方式，所述卡头3为相互间隔一定距离的环形凸起3a。
[0025]需要说明的是，所述环形凸起3a与所述卡环5配合，使所述母接头2在所述环形凸起3a处形成坡段，增加了所述子接头I对所述母接头2的摩擦力，使油管在通入高压油时可以承受较高油压。
[0026]所述环形凸起3a可以在金属油管上通过液压扩张装置，使金属油管的某一段整体径向向外凸出而形成。
[0027]如图4所示，作为本实用新型所述卡头3的又一种实施方式，所述卡头3为弧形凸起3b，所述弧形凸起3b相互间隔一定距离地环形分布在所述子接头I上。
[0028]需要说明的是，由于所述弧形凸起3b互不相连，相互留有间隙，使得所述母接头2在越过所述弧形凸起3b后，所述母接头2位于所述弧形凸起3b的部分会依照所述弧形凸起3b的形状而起伏。相对于第一实施方式，除了同样起到增强所述母接头2与所述子接头I的密封性和紧固程度外，所述母接头2的形变小，有利于保护接头部位，不易发生断裂。
[0029]优选地，所述卡头3的个数为2个。
[0030]需要说明的是，本实用新型间隔一定距离地设置两个所述卡头3，可以增加所述母接头2的形变数量，防止管内液体渗漏。所述卡环5可以将所述母接头2卡紧于所述卡头3之间，使所述子接头I和母接头2连接更加稳固。
[0031]优选地，所述环形凹陷6处设有轴向设置的加强筋8。
[0032]需要说明的是，所述加强筋8用于固定所述环形凹陷6的形变，提高所述卡环5对所述母接头2和子接头I的卡紧力。
[0033]相应地，如图5所示，本实用新型还提供了一种油管，包括金属管段9和橡胶管段10，所述金属管段9和所述橡胶管段10的连接处设有上文所述的管接头。
[0034]本实用新型提供的油管通过子接头I和母接头2连接，所述子接头I设有卡头3，配合所述卡环5将所述母接头2锁紧，所述卡环5可以增加子接头I与母接头2的密封性，可将金属油管和橡胶油管可靠连接，耐高压，使用寿命长，制作便利。
[0035]优选地,所述油管内设有减震器11。
[0036]需要说明的是，所述减震器11可以是管道通用的碟簧减震器等。由于高压油管中液压油的压力常常急速变化，为了减少压力变化使油管产生的振动，所述油管内可以设置减震器11。
[0037]以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种管接头，其特征在于，包括与金属管连接的子接头和与橡胶管连接的母接头；所述子接头设有径向凸出的卡头，前端设有水平导向段；所述母接头套接于所述子接头上并越过所述卡头，其外表面设有卡环，所述卡环位于所述卡头的前后两端设有径向的环形凹陷。
2.如权利要求1所述的管接头，其特征在于，所述子接头距离前端预定长度处设有阻挡环。
3.如权利要求1所述的管接头，其特征在于，所述卡头为相互间隔一定距离的环形凸起。
4.如权利要求1所述的管接头，其特征在于，所述卡头为弧形凸起，所述弧形凸起相互间隔一定距离地环形分布在所述子接头上。
5.如权利要求3或4所述的管接头，其特征在于，所述卡头的个数为2个。
6.如权利要求1所述的管接头，其特征在于，所述环形凹陷处设有轴向设置的加强筋。
7.一种油管，包括金属管段和橡胶管段，其特征在于，所述金属管段和所述橡胶管段的连接处设有如权利要求1-4或6任一项所述的管接头。
8.如权利要求7所述的油管，其特征在于，所述油管内设有减震器。
【文档编号】F16L33/02GK204201343SQ201420504869
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】邓钟培 申请人:佛山市帝盟汽车零部件有限公司