链条、包括链条的内燃机及制造链条的方法与流程

文档序号:11941678阅读:164来源:国知局

本发明涉及内燃机,具体涉及内燃机的链条。本发明还涉及制造链条的方法



背景技术:

为将内燃机的驱动力从驱动轴传递到从动轴上,使用牵引机构。牵引机构可以是链条或皮带。在使用链条的情况下,指的通常是构造为铰接链条的正时链条。DE 102 56 689 A 1公开了一种铰接链条,该铰接链条具有多个链条节和链条导板,链条节和链条导板通过链条铰链相互连接,用于沿链条节的主延伸方向的侧向引导和传递张紧力。在链条节和链条导板上分别设有铰接销孔,用于形成链条铰链的铰接销延伸穿过铰接销孔。

在链条转动期间,铰接销在链条绕驱动轮转向时,以及在链条张紧时受到磨耗。为了提高铰接销的耐磨性并降低摩擦,通常需要对铰接销进行涂层处理,例如利用PVD或PAPVD等沉积技术在铰接销上涂覆DLC涂层或其它耐磨涂层,其中涂层被涂覆在铰接销的整个周面上。每个铰接销的涂覆时间是影响链条制造成本的其中一个主要因素,目前的制造方法由于对铰接销的整个周面进行涂覆而需要较多的时间,导致成本较高。

而且,涂覆时,需要在涂覆设备内每个铰接销的周围保持足够的自由空间,以使铰接销的整个周面都与涂覆靶材有直射接触,以便进行涂覆。同时,由于对垂直于靶材放置的表面的涂覆总是最有效的(涂层厚度相比涂覆时间),而所要涂覆的表面不总是垂直于靶材,所以涂覆效率相对较低。

另外,由于铰接销的整个周面都需要进行涂覆,所以铰接销在涂覆处理期间必须一直保持转动(绕与涂覆架的轴线不同的轴线),这需要更高成本的涂覆设备(多轴系统)。



技术实现要素:

因此,本发明基于如下任务,即,以小制造成本来制造链条,而不损害铰接销的耐磨性和耐摩擦性。这一任务的通过显著改善铰接销的涂覆效率(每个铰接销的涂覆时间)而完成。

根据本发明的第一方面,提供一种链条,所述链条具有多个链条节,所述链条节通过铰接销相互连接,其中,所述链条节上分别设有铰接销孔,铰接销的端部被布置在所述铰接销孔中。根据本发明的链条,所述铰接销在其沿所述链条的延伸方向的仅一侧上涂覆有耐磨涂层,该侧远离链条节的中心轴线。

根据本发明的实施例,所述耐磨涂层为DLC涂层。

优选地,所述耐磨涂层与所述铰接销的本体具有不同的颜色。

在本发明的优选实施方式中,链条被用在内燃机中。

根据本发明的第二方面,提供一种内燃机,其包括上述的链条。

根据本发明的第三方面,提供一种制造链条的方法,所述链条具有多个链条节,所述链条节通过铰接销相互连接,其中,所述链条节上分别设有铰接销孔,铰接销的端部被布置在所述铰接销孔中。根据本发明的方法,在所述铰接销的沿所述链条的延伸方向的仅一侧上涂覆耐磨涂层,该侧远离所述链条节的中心轴线。

根据本发明的实施例,对所述铰接销涂覆DLC涂层,例如利用PVD或PAPVD技术。

优选地,对所述铰接销涂覆与所述铰接销的本体具有不同的颜色的耐磨涂层。

发明人发现,在内燃机运转期间,当链条被加载时,不是铰接销的整个周面而是仅特定部分进行接触,经受摩擦和磨损。因此,仅在特定部分上的耐磨涂层将起到期望的作用。这意味着其余部分的铰接销上的耐磨涂层是不起作用的,可以省掉。由此,根据本发明,耐磨涂层仅涂覆在铰接销的一部分周面上。

根据本发明,不再需要在涂覆设备内每个铰接销的周围保持自由空间。这样的优点是,铰接销在涂覆设备内可以布置得彼此靠得非常近(甚至可以彼此挨着),使得一个涂覆批次内可以涂覆高得多数量的铰接销。此外,由于仅对铰接销的一侧进行涂覆,所以涂覆期间不需要铰接销转动,且可以使铰接销进行涂覆的那一侧正好垂直于靶材放置,由此在同样的涂层厚度下,可以显著减少涂覆时间。这两方面都有助于改善涂覆效率(每个铰接销的涂覆时间),且因此降低制造成本。而且,由于不需要多轴系统,所以可以降低涂覆设备成本。

铰接销沿链条的延伸方向的仅一侧涂覆有耐磨涂层需要在装配链条期间使铰接销以正确的朝向装配在链条中,以使被涂覆的区域正确地放置,以便承受载荷。这在技术上是可行的,因为铰接销涂覆有涂层的区域可以与未涂覆的区域具有不同的颜色,这将给装配人员提供清楚的物理指示。

附图说明

本发明的实施方式将在附图中更详细地说明,其中

图1是本发明的实施例的链条的局部示意图。

在附图中,本发明的实施方式为清楚起见被简化地示出。

附图标记列表

1 链条

2 链条节

4 铰接销

5 耐磨涂层

F 作用力

C-C 链条节的中心轴线

具体实施方式

下面参照图1描述根据本发明的实施例。

图1显示了装配好的具有多个链条节2的链条1,链条节2通过铰接销4彼此连接。铰接销4的端部被布置在链条节2内的铰接销孔(未标示)中。在链条1转动期间,例如在链条1绕驱动轮转向时,以及在链条1张紧时,铰接销4受到作用力F,导致磨耗。为抵抗磨耗,对铰接销4进行涂覆处理。如图1所示,每个铰接销4在沿链条的延伸方向的仅一侧上涂覆有耐磨涂层5,该侧远离链条节2的中心轴线C-C。在本发明的实施例中,耐磨涂覆为DLC涂层,利用PVD或PAPVD技术沉积。

进行涂覆时,在涂覆设备内将铰接销布置得彼此靠近,甚至可以彼此挨着,且使铰接销要进行涂覆的那一侧正好垂直于靶材放置。涂覆期间不需要铰接销转动。

在同样的涂层厚度下,每个铰接销的涂覆时间得到明显减少,从而改善涂覆效率,降低制造成本。而且,不需要在涂覆期间转动铰接销省掉了多轴系统,降低涂覆设备成本。

此外,所涂覆的涂层与铰接销的本体具有不同的颜色,这将给装配人员提供清楚的物理指示,即:哪一侧涂覆了耐磨涂层,由此允许铰接销以正确的朝向装配在链条中,以便承受载荷。

在一些情况下,说明书所述的特征可以与其它特征无关地照此使用。另一方面,说明书所述的特征也可以根据需要组合起来,从而提供各种组合。

附图和相关描述仅用于说明本发明的构思。本发明的细节可在权利要求书的范围内变化。

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