本发明涉及一种具备三向限位功能的紧凑式隔振限位结构，该结构可用于浮动式核电站同时实现在倾斜摇摆以及外部冲击等工况下对被支承设备的隔振与限位功能。
背景技术：
核动力装置的泵、风机等机械设备的支承通常采用隔振器以减少设备振动的传递，同时采用限位器以实现限位功能。在倾斜摇摆以及外部冲击等工况的作用，隔振器极易发生大变形，影响被支承设备的安全性。限位器在设计过程中需要考虑不同方向的限位，对被支承设备的安装接口需求高。上述方式由于设备众多，对被支承设备提出了更多的接口要求，而且对安装过程中的设备定位等要求更高，由于接口多、安装要求高，影响被支承设备以及安装基础的设计。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种适用于浮动式核电站一回路系统设备支承特点及要求的具备三向限位功能的紧凑式隔振限位结构，以满足浮动式核电站一回路系统设备支承的更低空间需求、更少接口需求，且安全可靠的指标要求。
为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：
一种具备三向限位功能的紧凑式隔振限位结构，包括螺母、上部结构件、弹性支承块、下部结构件、限位块、垫圈、环绕型弹性材料；弹性支承块与上部结构件、下部结构件粘结成整体；限位块从下到上依次穿过下部结构件、弹性支承块、上部结构件，通过螺母、垫圈与上部结构件固定；环绕型弹性材料 包覆在限位块的限位环形凸台表面。
所述的上部结构件的形状采用圆形或矩形，中间开孔以实现限位块与螺母、垫圈的安装。
所述的弹性支承块的形状根据上部结构件的形状确定，中间开孔以实现限位块的安装。
所述的下部结构件的形状根据上部结构件的形状确定，中间开孔实现限位块的安装，并提供限位功能的界限。
所述的限位块的下端设有环形凸台，通过凸台与下部结构件的间隙实现限位。
本发明所取得的有益效果为：
本发明由与被支承设备连接的上部结构件、与安装基础连接的下部结构件、实现三向限位功能的限位块、实现隔振功能的弹性支承块、用于连接固定的螺母及垫圈组成。各部件之间连接成一个整体，除具备常规隔振器的隔振功能之外，实现了三向限位功能，而且体积紧凑。将设备支承结构中的1个隔振器、3个单独方向的限位器，集成为1个具备三向限位功能的紧凑式隔振限位结构，该发明中的隔振限位结构空间需求低、安装接口少、安全可靠，且可根据不同的被支承结构和工况需求设计不同的限位量。对于被支承设备，将隔振器与限位器进行功能集中，可在实现隔振功能的同时，在倾斜摇摆以及外部冲击等工况下具备限位功能。由于连接设备减少，安装接口减少，便于安装布置。在隔振器隔振功能的基础上，具备三向限位功能；设备结构简单，体积紧凑，减少对设备和安装基础的安装接口要求；可根据被支承设备允许的最大位移调整隔振器限位量。
附图说明
图1为本发明所述具备三向限位功能的紧凑式隔振限位结构示意图；
图中：1、螺母；2、上部结构件；3、弹性支承块；4、下部结构件；5、限位块；6、垫圈；7、环绕型弹性材料。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
如图1所示，本发明所述具备三向限位功能的紧凑式隔振限位结构包括螺母1、上部结构件2、弹性支承块3、下部结构件4、限位块5、垫圈6、环绕型弹性材料7；弹性支承块3与上部结构件2、下部结构件4粘结成整体；限位块5从下到上依次穿过下部结构件4、弹性支承块3、上部结构件2，通过螺母1、垫圈6与上部结构件2固定；环绕型弹性材料7包覆在限位块5的限位环形凸台表面。
隔振功能通过弹性支承块3实现，三向限位功能通过限位块5与下部结构件4的间隔实现。在浮动式核电站倾斜摇摆以及外部冲击等工况下导致被支承设备发生位移时，隔振器通过变形后限位块5与下部结构件4的刚性接触实现限位，从而保护被支承设备。
上部结构件2的形状可采用圆形或矩形，中间开孔以实现限位块5与螺母1、垫圈6的安装。弹性支承块3的形状根据上部结构件2的形状确定，中间开孔以实现限位块5的安装。下部结构件4的形状根据上部结构件2的形状确定，中间开孔实现限位块5的安装，并提供限位功能的界限。限位块5的下端设有环形凸台，通过凸台与下部结构件4的间隙实现限位。
图1中，L1、L3的值根据被支承设备的重量、隔振器刚度以及被支承设备的垂向允许位移确定，L2的值根据被支承设备的垂向允许位移确定。
上部结构件2、下部结构件4可根据与被支承设备的安装接口进行设计，实 际的弹性支承块3可根据隔振器性能参数需求进行设计。在上部结构件2、下部结构件4之间设置的限位块5起主要的三向限位功能，限位块5下端设置的环绕型弹性材料7起辅助缓冲作用。螺母及垫圈1的规格可根据力学校核结果进行设计。在隔振器安装过程中，限位块5与上部结构件2通过螺母及垫圈1固定，限位块5与下部结构件4相邻面之间的距离L1、L2、L3根据被支承设备参数、隔振器参数、设备在不同工况下的最大允许位移确定。