技术领域本发明涉及轴承自动组装检测领域，具体涉及一种轴承自动组装检测设备。
背景技术：
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件，是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，并保证其回转精度。目前的轴承组装设备大都占地面积大，批量生产，对于小型的加工企业来说性价比不高。针对上述不足，需要设计和开发一种轴承自动组装检测设备，能够补足上述各个缺点。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本发明提供一种轴承自动组装检测设备。本发明是通过以下技术方案实现：一种轴承自动组装检测设备，包括数控主机箱、液晶显示器、键盘、电源指示灯、工作指示灯、上料指示灯、开关旋钮、数控箱维护口、总底座、组装机底座、支撑座、折叠口、电动机、卡槽、夹具和升降液压缸，所述数控主机箱内部安装有液晶显示器，所述液晶显示器下方从左到右并排依次设置有电源指示灯、工作指示灯和上料指示灯，所述上料指示灯右侧安装设置有开关旋钮，所述开关旋钮下方设置着键盘，所述数控主机箱下方开有数控箱维护口，所述数控主机箱右侧连接着总底座，所述总底座中部上方焊接有电动机，所述电动机左侧通过固定螺栓连接有支撑座，所述支撑座上方安装有卡槽。优选的，所述电动机上方焊接着折叠口。优选的，所述电动机右侧安装着组装机底座。优选的，所述组装机底座上方升降液压缸。优选的，所述升降液压缸上方通过螺栓固定有夹具。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计简单，制作合理，占地面积小，可以应用于小型加工企业，组装单个的轴承，采用折叠式组装方式，可以有效的对轴承进行组装，键盘与显示器的配合更好的实现自动化。附图说明图1是本发明所述结构的示意图。图中：1、数控主机箱；2、液晶显示器；3、键盘；4、电源指示灯；5、工作指示灯；6、上料指示灯；7、开关旋钮；8、数控箱维护口；9、总底座；10、组装机底座；11、支撑座；12、折叠口；13、电动机；14、卡槽；15、夹具；16、升降液压缸。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：如图1所示，一种轴承自动组装检测设备，包括数控主机箱1、液晶显示器2、键盘3、电源指示灯4、工作指示灯5、上料指示灯6、开关旋钮7、数控箱维护口8、总底座9、组装机底座10、支撑座11、折叠口12、电动机13、卡槽14、夹具15和升降液压缸16，数控主机箱1内部安装有液晶显示器2，液晶显示器2下方从左到右并排依次设置有电源指示灯4、工作指示灯5和上料指示灯6，上料指示灯6右侧安装设置有开关旋钮7，开关旋钮7下方设置着键盘3，数控主机箱1下方开有数控箱维护口8，数控主机箱1右侧连接着总底座9，总底座9中部上方焊接有电动机，电动机13左侧通过固定螺栓连接有支撑座11，支撑座11上方安装有卡槽14。电动机13上方焊接着折叠口12，电动机右侧安装着组装机底座10，组装机底座10上方升降液压缸16，升降液压缸16上方通过螺栓固定有夹具15。工作原理：首先通过开关旋钮7开启机器，电源指示灯4亮，同时上料指示灯6亮，将轴承零件分别放到卡槽14与夹具15上，通过键盘3操作机器，电动机13控制折叠口12并控制组装机底座10折叠到卡槽14上方，此时工作指示灯5亮，上料指示灯6灭，夹具15上的轴承零件通过升降液压缸16将其安装到卡槽14上的轴承零件，组装完成，数控主机箱1控制组装机底座10回到原始位置，整套加工流程完毕。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。