控制阀及热水器的制作方法

本发明涉及一种控制阀及具备该控制阀的热水器。
背景技术：
：现有的控制阀通道大多为只有一个通道或是通孔，仅用来实现排水或进水，当水压过大或水流中污垢等杂质时，易造成水堵住控制阀的流通通道，使得控制阀不能顺畅地实现排水或进水的功能。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种控制阀及具备该控制阀的热水器，旨在解决现有的控制阀易堵塞的技术问题。为实现上述目的，本发明提出的控制阀包括外壳、第一阀片、第二阀片、连接管及贯通旋钮，所述外壳贯通有容置腔，所述第一阀片与第二阀片抵接且二者收容于所述容置腔内，所述第二阀片的背对第一阀片的一端连接于所述连接管一端，且所述连接管的与第二阀片的连接端收容于所述容置腔内，所述连接管另一端连接所述贯通旋钮；所述第一阀片及第二阀片各包含两个通孔，通过所述贯通旋钮的转动以带动所述连接管及第二阀片的转动，以使所述第二阀片的两个通孔与第一阀片的两个通孔对位连通以形成两个流通通道或错位断开。优选地，所述第一阀片的两个通孔相对于旋转中心呈中心对称分布，且每一通孔的面积小于所述第一阀片面对所述第二阀片一侧的面积的1/4；所述第二阀片的两个通孔相对于旋转中心呈中心对称分布，且每一通孔的面积小于所述第二阀片的面对所述第一阀片一侧的面积的1/4。优选地，所述连接管一端设有凸起/凹槽，所述第二阀片的面对所述连接管的一侧设有与所述凸起/凹槽配合的凹槽/凸起。优选地，所述连接管包括第一连接管及第二连接管，所述凸起/凹槽设于所述第一连接管的背离第二连接管的一端；所述第二连接管的外壁设有第一齿轮，所述贯通旋钮的内壁设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。优选地，所述第一连接管的外径大于所述第二连接管的外径。优选地，所述外壳包括阀座与密封环，所述密封环套设于所述贯通旋钮的连接连接管的一端外侧，且所述密封环一端设有外螺纹，所述阀座内壁设有与所述密封环外螺纹配合的内螺纹，所述阀座与所述密封环的连接形成所述容置腔。优选地，所述第二连接管与所述贯通旋钮啮合连接并收容于所述密封环内，所述第一连接管与所述密封环一端抵接。优选地，所述控制阀还包括密封圈，所述密封圈收容于所述阀座的容置腔内，且所述密封圈与所述第一阀片的背对第二阀片的一侧抵接。优选地，所述阀座的内壁设有用以卡合所述密封圈的台阶部。本发明还提出一种热水器，所述热水器包括排污接口和如上所述的控制阀，所述控制阀与所述排污接口连接。本发明技术方案中，所述第一阀片及第二阀片各设有两个通孔，且通过所述贯通旋钮的转动能带动所述连接管及第二阀片的转动，当所述阀座的容置腔、第一阀片的两个通孔、第二阀片的两个通孔、连接管及贯通旋钮连通时，所述控制阀也就包括有两个通道，两个通道中一个通道用以实现水流通，另一个通道能实现空气的流通，进而能防止控制阀因气压而出现的堵塞问题。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明控制阀一实施例的爆炸结构示意图；图2为图1中控制阀另一视角的爆炸结构示意图；图3为本发明控制阀的连接结构示意图；图4为图3中A-A的剖视图。附图标号说明：标号名称标号名称10第一阀片20第二阀片30连接管40贯通旋钮50阀座60密封环70密封圈80通孔21凹槽31第一连接管32第二连接管311凸起321第一齿轮41第二齿轮51容置腔61外螺纹本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种控制阀。请参照图1至图4，在本发明一实施例中，该控制阀包括外壳(未标注)、第一阀片10、第二阀片20、连接管30及贯通旋钮40，所述外壳贯通有容置腔51，所述第一阀片10与第二阀片20抵接且二者收容于所述容置腔51内，所述第二阀片20的背对第一阀片10的一端连接于所述连接管30一端，且所述连接管30的与第二阀片20的连接端收容于所述容置腔51内，所述连接管30另一端连接所述贯通旋钮40；所述第一阀片10及第二阀片20各包含两个通孔80，通过所述贯通旋钮40的转动以带动所述连接管30及第二阀片20的转动，以使所述第二阀片20的两个通孔80与第一阀片10的两个通孔80对位连通以形成两个流通通道或错位断开。本发明提供的技术方案中，所述第一阀片10及第二阀片20各设有两个通孔80，当所述贯通旋钮40转动至一定角度，即能相应地带动所述连接管30及连接于连接管30一端的第二阀片20转动相同的角度，使得所述第二阀片20的两个通孔80与所述第一阀片10的两个通孔80对位连通，进而使得所述贯通旋钮40、连接管30通过所述第二阀片20和第一阀片10的两个通孔80连通，也就使得所述控制阀为具有两个通道的管道部件；根据重力作用，污水会从距离水平面更近的管道流出，使得另一管道用以流通空气，因而能保证所述控制阀两端气压的平衡，防止因气压不平衡造成的控制阀堵塞或倒流的技术问题，保证水流的顺畅性。相应地，当所述控制阀不需要进行排污时，所述贯通旋钮40转动一定角度，即能带动所述连接管30和第二阀片20的转动，使得所述第二阀片20的两个通孔80与所述第一阀片10的两个通孔80错位断开，进而闭合所述控制阀的流通管道。需要说明的是，所述第一阀片10的两个通孔80相对于旋转中心呈中心对称分布，且每一通孔80的面积小于所述第一阀片10面对所述第二阀片20一侧的面积的1/4；所述第二阀片20的两个通孔80相对于旋转中心呈中心对称分布，且每一通孔80的面积小于所述第二阀片20的面对所述第一阀片10一侧的面积的1/4。在本发明的一优选实施例中，所述通孔80为扇形通孔，所述第一阀片10与第二阀片20为结构尺寸一致的部件；所述旋转中心即为当所述贯通旋钮40带动所述连接管30及第二阀片20转动时所形成的旋转轴。当所述贯通旋钮40带动所述连接管30及第二阀片20转动时，所述第二阀片20的两个通孔80围绕旋转中心旋转，以达到与所述第一阀片10的两个通孔20对位连通，进而形成两个通道，方便排水及进气。且所述第二阀片20的每一通孔80的面积小于所述第二阀片20的面对所述第一阀片10一侧的面积的1/4，所述第一阀片10的每一通孔80的面积小于所述第一阀片10面对所述第二阀片20一侧的面积的1/4，也就是说，当所述贯通旋钮40带动所述连接管30及第二阀片20转动时，能使得所述第一阀片10的两个通孔80与第二阀片20的两个通孔80错位断开，进而闭合两个通道，达到闭合控制阀的目的，更方便用户能根据实际情况使用。进一步地，所述连接管30一端设有凸起311，所述第二阀片20的面对所述连接管30的一侧向内凹陷形成有凹槽21，所述凸起311收容于所述凹槽21内以使所述连接管30与所述第二阀片20固定连接。所述凸起311的设置及所述凹槽21的形成，使得所述连接管30与所述第二阀片20的连接更加方便；且所述凸起311收容于所述凹槽21内，保证了所述连接管30与第二阀片20连接的紧固性，也使得所述连接管30的转动能更好地带动所述第二阀片20向同一方向转动。需要说明的是，所述连接管30一端可以设有凹槽，所述第二阀片20的面对所述连接管30的一侧相应地设有与所述凹槽配合的凸起，所述凸起与所述凹槽的卡合连接以实现连接管30与第二阀片20的固定连接。优选地，所述凸起311至少为两个，所述凹槽21至少为两个，每一所述凸起311对应收容于每一所述凹槽21内。多个凸起311的设置和多个凹槽21的形成，使得所述连接管30与第二阀片20的连接更加紧固。进一步地，所述连接管30包括第一连接管31及第二连接管32，所述凸起311设于所述第一连接管31的背离第二连接管32的一端；所述第二连接管32的外壁设有第一齿轮321，所述贯通旋钮40的内壁设有与所述第一齿轮321啮合的第二齿轮41。这样的设置，使得所述第二连接管32通过其外壁的第一齿轮321与所述贯通旋钮40的第二齿轮41啮合连接，使得所述贯通旋钮40在转动时，能有效带动所述连接管30的转动，保证了所述连接管30与贯通旋钮40连接的紧固性。需要说明的是，所述第一连接管31的外径大于所述第二连接管32的外径。这样的设置，使得所述第二连接管32与所述贯通旋钮40啮合连接时，其外径较大的第一连接管31与所述贯通旋钮40一端抵接，不会被收容于所述贯通旋钮40管道内，也就使得所述第一连接管31能对所述贯通旋钮40起到抵挡作用，进一步确保了所述连接管30与所述贯通旋钮40连接的稳固性。进一步地，所述外壳包括阀座50与密封环60，所述密封环60套设于所述贯通旋钮40的连接连接管30的一端外侧，且所述密封环60一端设有外螺纹61，所述阀座50内壁设有与所述密封环60外螺纹61配合的内螺纹(图未示)，所述阀座50与所述密封环60的连接形成所述容置腔51。所述密封环60与所述阀座50螺纹连接，同时所述密封环60与所述贯通旋钮40套接，进而通过所述密封环60将所述阀座50与所述贯通旋钮40连接成一个整体。需要说明的是，所述第二连接管32与所述贯通旋钮40啮合连接并收容于所述密封环60内，所述第一连接管31与所述密封环60一端抵接。具体地，所述密封环60套设于所述贯通旋钮40的与第二连接管32啮合连接的一端的外侧，进而也就是使得所述第二连接管32收容于所述密封环60内，外径较大的第一连接管31与所述密封环60一端抵接，而所述密封环60的远离所述贯通旋钮40的一端外壁设有外螺纹61，并与所述阀座50的内螺纹配合连接，进而也就使得所述第一连接管31、第二阀片20和第一阀片10收容于所述阀座50的容置腔51内，使得所述控制阀的结构更加紧凑。在本发明的一优选实施方案中，所述控制阀还包括密封圈70，所述密封圈70收容于所述阀座50的容置腔51内，且所述密封圈70与所述第一阀片10的背对第二阀片20的一侧抵接。所述密封圈70的设置，能有效确保所述第一阀片10与所述阀座50连接的紧密性。所述阀座50的形成容置腔51的内壁设有用以卡合所述密封圈70的台阶部(图未示)，进而使得所述密封圈70夹合于所述台阶部与第一阀片10之间，进一步确保所述密封圈70的稳固性。本发明还提出一种热水器，所述热水器包括排污接口和如上所述的控制阀，所述控制阀与所述排污接口连接。需要说明的是，所述控制阀也可以根据实际情况连接于热水器的其他接口。该控制阀的具体结构参照上述实施例，由于本热水器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3