一种四轴承固定两轴角钻的制作方法

文档序号:15580384发布日期:2018-10-02 17:45阅读:147来源:国知局

本发明涉及一种角钻,尤其是一种四轴承固定两轴角钻,属于机械工程的技术领域。



背景技术:

角钻又叫角向钻、角向手电钻,其工作头短、角边距小,可在一般电钻难以作业的位置轻松操作。如带动力学手柄泛音角钻和杆状泛音角钻,功率强劲并且牵引力大的电机、电子无极变速和集成的正反转开关,为空间狭窄的作业地点完成完美钻孔效果。现有技术中的角钻由于采用齿轮传动,所以轴向跳动比较大,从而造成了精度较低。



技术实现要素:

本发明的目的在于:针对现有技术存在的难题,提出一种具有高精度的四轴承固定两轴角钻。

为了达到以上目的,本发明的一种四轴承固定两轴角钻包括短轴、壳体、长轴,所述短轴包括短轴尾轴、短轴主轴,所述短轴主轴的前端和末端分别设置有短轴主轴前端轴承和短轴主轴末端轴承,所述短轴主轴前端轴承的下方设置有短轴伞型齿轮,所述长轴包括长轴尾轴、长轴主轴和长轴顶轴,所述长轴主轴的前端和末端分别设置有长轴主轴前端轴承和长轴主轴末端轴承,所述长轴尾轴上外设置有长轴伞型齿轮,所述壳体为“l”型结构,内部设置有长轴腔室和短轴腔室,所述长轴腔室用于安装所述长轴尾轴以及长轴伞型齿轮,所述短轴腔室用于安装所述短轴主轴和所述短轴伞型齿轮,再将长轴和短轴安装到所述壳体内后,所述长轴伞型齿轮和所述短轴伞型齿轮可以实现部分重叠,用于齿轮传动。

本专利的进一步改进之处在于,所述长轴外还包裹有铝杆,用于保护长轴。

本专利的进一步改进之处在于,所述长轴主轴前端轴承为滚子轴承。

本专利的进一步改进之处在于,所述短轴主轴短轴主轴前端轴承的上方设置有锁紧螺母,用于安装时将短轴主轴已经短轴伞型齿轮固定到所述壳体的短轴腔室内。

采用本专利的设计后,由于短轴主轴前端轴承、短轴主轴后端轴承、长轴主轴前端轴承、长轴主轴后端轴承这四组轴承的作用,使得长轴和短轴在旋转时不但轴向抖动消除,从而提高了精度,而且降低了高速旋转时的噪音。

附图说明

图1为本发明具体实施方式一的爆炸示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的一种四轴承固定两轴角钻如图1所示,包括短轴1、壳体2、长轴3,所述短轴1包括短轴尾轴1-1、短轴主轴1-2,所述短轴主轴1-2的前端和末端分别设置有短轴主轴前端轴承1-21和短轴主轴末端轴承1-22,所述短轴主轴前端轴承1-21的下方设置有短轴伞型齿轮1-3,所述长轴3包括长轴尾轴3-1、长轴主轴3-2和长轴顶轴3-3,所述长轴主轴3-2的前端和末端分别设置有长轴主轴前端轴承3-21和长轴主轴末端轴承3-22,所述长轴尾轴3-1上外设置有长轴伞型齿轮3-4,所述壳体2为“l”型结构,内部设置有长轴腔室2-1和短轴腔室2-2,所述长轴腔室2-1用于安装所述长轴尾轴3-1以及长轴伞型齿轮3-4,所述短轴腔室2-2用于安装所述短轴主轴1-2和所述短轴伞型齿轮1-3,在将长轴3和短轴1安装到所述壳体2内后,所述长轴伞型齿轮3-4和所述短轴伞型齿轮1-3可以实现部分重叠,用于齿轮传动。

本专利的进一步改进之处在于,所述长轴3外还包裹有铝杆4,用于保护长轴3。

本专利的进一步改进之处在于,所述长轴主轴前端轴承3-21为滚子轴承。

本专利的进一步改进之处在于,所述短轴主轴短轴主轴前端轴承1-21的上方设置有锁紧螺母5,用于安装时将短轴主轴1-2和短轴伞型齿轮1-3固定到所述壳体2的短轴腔室2-2内。

采用本专利的设计后,由于短轴主轴前端轴承1-21、短轴主轴后端轴承1-22、长轴主轴前端轴承3-21、长轴主轴后端轴承3-22这四组轴承的作用,使得长轴和短轴在旋转时不但轴向抖动消除,从而提高了精度,而且降低了高速旋转时的噪音。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种角钻,尤其是一种四轴承固定两轴角钻,属于机械工程的技术领域。所述一种四轴承固定两轴角钻包括短轴、壳体、长轴,所述短轴包括短轴尾轴、短轴主轴,所述短轴主轴的前端和末端分别设置有短轴主轴前端轴承和短轴主轴末端轴承,所述主轴前端轴承的下方设置有短轴伞型齿轮,所述长轴包括长轴尾轴、长轴主轴和长轴顶轴,所述长轴主轴的前端和末端分别设置有长轴主轴前端轴承和长轴主轴末端轴承,所述长轴尾轴上外设置有长轴伞型齿轮,所述壳体为“L”型结构,内部设置有长轴腔室和短轴腔室,所述长轴腔室用于安装所述长轴尾轴以及长轴伞型齿轮,所述短轴腔室用于安装所述短轴主轴和所述短轴伞型齿轮,再将长轴和短轴安装到所述壳体内后,所述长轴伞型齿轮和所述短轴伞型齿轮可以实现部分重叠,用于齿轮传动。

技术研发人员:周诚
受保护的技术使用者:镇江亚昆机械有限公司
技术研发日:2016.12.12
技术公布日:2018.10.02
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