固定装置的制作方法

本发明涉及一种带有榫销和被紧固在榫销处的用于将第一家具件固定在第二家具件处的连接元件的固定装置，其中，榫销可支承在其中一个家具件的通孔中或在盲孔中且可借助于连接元件被紧固。

背景技术：

为了将两个构件、尤其家具件彼此可松开地相连接，存在多种可行性方案。在木质结构和/或家具制造中，对此借助于膨胀榫销的连接是已知的。在此，在第一构件中带有连接元件的膨胀榫销被带入到现有的钻孔中而在另一构件中设置有例如可由偏心构件构成的配对件。利用偏心构件可经由连接元件将两个构件尽可能无间隙地彼此连接。

此类带有榫销和连接元件的固定装置在家具行业中、例如在家具连接器的情形中以及在装配板的固定的情形中对于铰链等而言得到各式各样的应用。由文件at348183b和at352333b已知一种固定装置，在其中膨胀榫销被插入到家具侧壁的盲孔中从而使得装配板可被固定在该处。文件de19830740a1公开了一种用于抽屉的栏杆固定，在其中膨胀榫销被拧入到面板的固定钻孔中，其中，在榫销中可锚固轴向叠放该榫销的头部件。为了锚固，头部件具有呈钩状地被推入到榫销中且在摆动的情形中张开榫销的膨胀头。

文件de29507322u1同样指出了一种带有被锚固在抽屉的面板中的锚固部的固定装置。此外设置有一种被固定在栏杆管处的调节件。调节件可被插入到锚固部中，其中，通过调节件使得栏杆的长度调整成为可能。

由文件de29518690u1已知一种固定装置，在其中在抽屉的面板中同样布置有膨胀榫销，在其中膨胀榫销可借助于合适的膨胀件被锚固。通过膨胀件的引入和整个组件的翻倾，膨胀件轴向在膨胀榫销中被移动，从而使得榫销张开且牢固地锚固在面板中。

文件us5,690,405a公开了一种用于连接栏杆与抽屉后壁的连接组件，其中，栏杆的端部与固定件相连接。相应的在抽屉后壁处的固定件具有敞开的槽口，固定件可被挂入到其中。此外，固定件具有搭扣钩，其在后壁侧的部件的棱边之后卡入且如此确保连接。

技术实现要素：

本发明的目的在于，以尽可能简单的形式和方式将两个家具件、尤其两个侧壁借助于一种固定装置彼此连接。

该目的在一种开头所述类型的固定装置中根据本发明按照第一变体方案由此来实现，即榫销呈套状或呈罐状地构造且必要时具有罐底和包围容纳腔的榫销壁，其由至少两个由连接元件可径向向外张开的壁区段形成。

在将连接元件置入到榫销的容纳腔中之后，连接元件被移动到其终端位置中，由此榫销被至少逐段地张开。在此，榫销壁紧抓到盲孔或通孔的容纳壁中。因为连接元件被所连结的家具件紧固，所以榫销在其张开的形状中保持紧固。

在本发明的一种改进方案中，榫销壁在纵向上至少逐段地被开槽。由此使榫销的一定的弹性成为可能，从而使得一方面连接元件可在榫销中被移动，另一方面榫销的变形的壁可伸进到盲孔或通孔的周缘壁中且可锚固榫销。

有利地，容纳腔在罐边缘的方向上被收缩。通过该收缩部所确保的是，连接元件的处在榫销中的端部不可与榫销松开且非期望地从容纳腔中滑出。通过该收缩部，连接元件的轴向拉力可被传递到榫销上且可被相反地传递。

本发明的一特别优选的实施形式设置成，容纳腔在罐边缘的区域中被开槽或未开槽。未开槽的罐边缘可支撑相对较大的力以防扩张且此外确保了，当拉力被连接元件施加到榫销上时盲孔或通孔的可见的边缘不被损伤，也就是说边缘不断开。

在盲孔或通孔中的榫销的最佳锚固由此实现，即榫销的壁区段至少逐段在盲孔内壁的方向上可变形、可移动或可翻倾。在此，壁区段可一件式或多件式地构造。在变形、移动或翻倾之后，壁区段以呈锯齿状的区域贴靠在盲孔的壁处。

连接元件和榫销的形状配合的连接由此来获得，即连接元件在其处在容纳腔中的端部处具有加厚部。处在容纳腔中的端部的加厚部具有大于罐边缘的尺寸，从而使得端部不可经过罐边缘，而是被该罐边缘制止。

在此，在本发明的一改进方案的情形中加厚部横向于榫销的纵轴线构造成椭圆体或卵形体且借助于连接元件在容纳腔中可翻倾且可在容纳腔内且紧邻在罐边缘处被径向加宽。通过该加宽，榫销加厚且在家具件的容纳开口中楔入且连接元件的自由端部由罐边缘制止。

在另一实施形式的情形中，加厚部呈部分球形地构造且具有相邻于罐底的膨胀鼻，当膨胀鼻借助于连接元件被摆动时，加厚部可经由该膨胀鼻轴向地在容纳腔中被移动。一旦榫销到达到其终端位置中，膨胀鼻用于轴向移动在榫销中的加厚部。在此安置连接元件的处在榫销中的自由端部且经由膨胀鼻支撑在榫销底部或罐底处。加厚部此时对着罐边缘被按压，罐边缘然而将该加厚部制止在容纳腔中。榫销壁在罐底的区域中被径向扩张且侵入到盲孔或通孔的壁中且紧抓在该处。

在一改进方案中，容纳腔的内壁呈部分球形地构造，其中，加厚部贴靠在内壁处。容纳腔相应地是一种球形座类型且由加厚部在负载的情形中被扩张。为此，球形座在连接元件的纵向上被开槽地实施。

本发明的一备选的实施形式设置成，在连接元件处可作用有例如用于施加拉力的装配工具。连接元件为此具有轮缘、收缩部、裂口等，在其处有时候放置装配工具且经由其可将力传递到连接元件上。

榫销与盲孔或通孔的形状配合的连接根据本发明由此实现，即罐壁在其径向外面处具有至少一个呈锯齿状的、尤其环绕的齿。该齿布置成，使得其指向连接元件的拉出方向，且当连接元件经受拉力时，伸进到盲孔或通孔的壁中。

开头所述的目的在一种带有榫销和被紧固在榫销处的用于将第一家具件固定在第二家具件处的连接元件的固定装置的情形中按照第二根据本发明的第二变体方案由此来实现，即榫销可支承在其中一个家具件的通孔中或在盲孔中且可借助于连接元件被紧固，榫销设有外螺纹，且榫销借助于连接元件可在盲孔中或在通孔中被转动到其终端位置中。

盲孔或通孔可无螺纹地或带有内螺纹地构造。榫销的外螺纹有利地自攻地实施，从而使得榫销也可被拧入到无螺纹的容纳开口中。被导入到连接元件中的转矩由该连接元件被传递到榫销上，从而使得该榫销可被拧入到容纳开口中。

按照期望的布置方案，榫销可空心地或实心地实施。空心的榫销所提供的优点是，其具有较小的重量，与之相反实心的榫销可传递较大的力。

在本发明的一改进方案中设置成，在连接元件处设置有凸台。经由该凸台，转矩被导入到连接元件中。在此，凸台构造成，使得其可被手动地或机械地利用，也就是说固定装置也可被无工具地装配。

本发明的一有利的实施形式设置成，凸台设置在连接元件的与榫销相对的自由端部处。凸台轴向对齐地处在连接元件处，从而使得一方面转动轴线且另一方面连接元件以及榫销的纵轴线同轴。

借助于凸台，转矩可被方便地传递到连接元件上且由该连接元件被传递到榫销上。因为凸台的径向设计尺寸可任意选择，所以也可手动地导入相对较大的转矩。

为了在将榫销装配在容纳开口中之后可快速且容易地移除凸台，在凸台与连接元件之间设置有限制转矩的理论断裂位置。理论断裂位置将可传递的转矩限制到可规定的值上，当榫销达到其在容纳开口中的终端位置、例如碰撞在盲孔的底部处时，达到该值。凸台然后与连接元件断开。

开头所述目的在一种带有榫销和被紧固在榫销处的用于将第一家具件固定在第二家具件处的连接元件的固定装置的情形中按照根据本发明的第三变体方案由此来实现，即，榫销可支承在其中一个家具件的通孔中或在盲孔中且可借助于连接元件被紧固，其中，榫销设有外螺纹，且榫销具有工具可被插入到其中的工具作用面，榫销经由该工具可在盲孔中或在通孔中被转动到其终端位置中。

榫销于是在该变体方案的情形中不借助于连接元件被转动到容纳开口中，而是借助于单独地待放置在榫销处的工具。为此，榫销具有至少一个轴向和/或径向的在其处放置工具的工具作用面。工具自身可多种多样地构造，其中，还可使用钩形扳手等。

在优选的方式中，工具作用面由至少一个、尤其由两个彼此成角度的、尤其成直角的凹槽形成。相应的工具被置入到凹槽中，从而使得必要的转矩可被传递到榫销上。一旦榫销达到其终端位置，工具可从凹槽中被移除。

在本发明的一特别优选的实施形式中，凹槽径向向内敞开地构造。因此例如钩形扳手、螺丝刀、十字头螺丝刀等可被快速且容易地放置在榫销处，而连接元件不妨碍工具的放置和紧接着的转动。

在本发明的一改进方案中设置成，凹槽径向向内且/或轴向在连接元件的方向上敞开。榫销的外螺纹不被凹槽损伤且在置入工具的情形中还可被完全地拧入到容纳开口中。

根据本发明，连接元件的处在榫销中的端部呈球形地构造，其中，用于容纳和保持端部的榫销具有球形座。球形座充当用于连接元件的呈部分球形的端部的轴承，从而使得该连接元件可绕轴承中心翻倾且尤其地可从凹槽摆离以便于创造空间，从而使得工具可被置入到凹槽中。在移除工具之后，连接元件又摆动或翻倾回到期望的终端位置中。

为了防止连接元件的自由端部从球形座中被拉出，球形座在连接元件的方向上逐渐变细。球形座具有仅一个用于连接元件的轴的通孔，从而使得其可穿过榫销。

为了可如先前所说明的那样翻倾或摆动连接元件且可在凹槽的区域中创造用于放置工具的空间，在榫销中到球形座处联接有开口的截锥体，在其中连接元件可从凹槽被移开。凹槽在该截锥体的外表面中延伸。在凹槽的位置处，还可设想一个或多个轴向延伸的钻孔、拱形结构、缺口和/或类似物，它们也可设置在榫销的端侧处。

上述目的在一种带有榫销和被紧固在榫销处的用于将第一家具件固定在第二家具件处的连接元件的固定装置的情形中按照根据本发明的第四变体方案由此来实现，即榫销可支承在其中一个家具件的通孔中或在盲孔中且可借助于连接元件被紧固，其中，榫销至少两件式地构建，其中，榫销元件中的其中一个具有在将榫销推入到盲孔或通孔的情形中可推入的鼻部和在此可推出的齿。

两个榫销元件的使用所具有的优点是，利用其中一个榫销元件将另一榫销元件紧固在容纳开口中。在将榫销推入到容纳开口中的情形中，其中一个榫销元件尚未起作用。只有当达到榫销的终端位置时或紧邻在此之前，其中一个榫销元件通过其紧固另一榫销元件来发挥其功效。

在本发明的一优选的实施形式的情形中设置成，两个榫销元件彼此铰接地相连接。在此，榫销元件在其中一个翻倾位置中占据相比在另一翻倾位置中更小的外径，其中，两个榫销元件借助于连接元件被由其中一个翻倾位置转变到另一个翻倾位置中。

一种改进方案根据本发明设置成，其中一个榫销元件与另一具有连接元件的榫销元件铰接地相联接。其中一个榫销元件可形成用于另一榫销元件的区段的轴承或轴衬的区段。围绕该轴承，两个榫销元件可彼此摆动，其中，榫销元件在其中一个摆动位置中可被推入到容纳开口中且在另一摆动位置中可被紧固在容纳开口中。两个榫销元件由其中一个到另一个摆动位置中的转变借助于连接元件实现。

本发明的一实施装置设置成，其中一个榫销元件具有鼻部，在将榫销轴向推入到容纳开口中的情形中，一旦榫销达到其终端位置(endlager)，该鼻部将齿径向移出。在此，鼻部充当用于推出的控制元件且用于推出齿。

根据本发明，鼻部设置在由连接元件指离的榫销元件。鼻部根据探深器的形式工作且探测榫销在容纳开口中的推入深度。一旦榫销达到开口的底部，这由鼻部检测到且将齿推出。

榫销在容纳开口中的简单的锚固由此实现，即鼻部轴向高出榫销底部。因为鼻部设置在榫销底部处而不在榫销的周缘处，所以其可相对较远地突出而不妨碍榫销的推入。

有利地，鼻部可被轴向地推入到榫销中。这由此最简单地以如下方式进行，即通过使鼻部作为探深器轴向地赶在榫销前面且探测开口的底部。该鼻部于是防止了，没有足够远地将榫销推入到容纳开口中且可能仅仅未充分地实现锚固。借助于鼻部，还控制齿的径向力。其近似地也充当变速传动装置。

一改进方案设置成，在被推入的鼻部的情形中，齿呈锯齿状地伸出榫销的外周缘侧。齿侧面布置成，其在底部的方向上形成侧面且在连接元件的方向上相对纵轴线正交或具有负的侧面。

开头所述的目的在一种带有榫销且被紧固在榫销处的用于将第一家具件固定在第二家具件处的连接元件的固定装置的情形中按照根据本发明的第五变体方案由此来实现，即榫销可支承在其中一个家具件的通孔中或在盲孔中且可借助于连接元件被紧固，其中，榫销具有至少两个榫销元件且榫销借助于连接元件可被轴向带到其终端位置中。

两个榫销元件的使用所具有的优点是，利用其中一个榫销元件将另一榫销元件紧固在容纳开口中。在将榫销推入到容纳开口中的情形中，其中一个榫销元件不起作用。在榫销从其终端位置中被拉出的情形中，其中一个榫销元件才以如下方式发挥其功效，即通过使其翻倾且/或径向向外挤压另一榫销元件。从而使得该榫销元件支撑在容纳开口的壁处。

在本发明的一种优选的实施形式中设置成，连接元件设置或被固定在榫销的至少一个处或在榫销底部处。借助于连接元件，一方面榫销可被引入到容纳开口中，另一方面力被适宜地用于将榫销紧固在容纳开口中且被传递到榫销或榫销元件处。

在一特别的改进方案中，榫销元件借助于与连接元件的自由端部相对的榫销底部彼此相连接。榫销底部由两个榫销元件形成且当榫销被完全引入到容纳开口中且占据其终端位置时榫销元件以如下方式楔入在容纳开口中，即通过是其周缘壁锚固在容纳开口的壁中。

在一实施形式中设置成，榫销元件借助于轴向的切口被分成呈圆弧段状的区段。这些切口使得如下成为可能，即榫销元件可相互翻倾或被移动。在此，榫销元件在其中一个翻倾位置中相比在另一翻倾位置中占据较小的外径，其中，两个榫销元件借助于连接元件被从其中一个翻倾位置转变到另一翻倾位置中。其中一个榫销元件可形成用于另一榫销元件的区段的轴承或轴衬的区段。

为了榫销在容纳开口中、尤其在其开口壁中的最佳锚固，榫销元件在其径向外面处具有至少一个呈锯齿状的、尤其环绕的由连接元件指离的齿。该至少一个齿侵入到容纳开口的壁中且将榫销保持紧固。在此，其中一个榫销元件自身可形成至少一个齿。

一改进方案设置成，具有至少一个齿的榫销元件被径向向外弹性地预紧。由此所确保的是，一旦榫销达到了其终端位置，榫销元件自动摆动到锚固位置中。

根据本发明，具有至少一个齿的榫销元件和/或齿由钢、尤其由不锈钢构成。钢或优选地不锈钢完全通常用于固定装置的应用所具有的优点是，一方面可产生在榫销侧相对容纳开口的大的保持力，另一方面然而还可产生两个家具件的高的连接力。

开头所述目的在一种带有榫销和与榫销相连接的用于将第一家具件固定在第二家具件处的连接元件的固定装置的情形中按照根据本发明的第六变体方案由此来实现，即榫销可支承在其中一个家具件的通孔中或在盲孔中且可借助于连接元件被紧固，其中，榫销和连接元件是一件式的，榫销具有径向伸出的齿且榫销在到盲孔或通孔中的至少部分推入之后可借助于连接元件被翻倾，从而使得齿伸进到盲孔或通孔的壁中。

在本发明的该实施变体方案中，榫销还借助于径向伸出的齿被锚固和紧固在容纳开口中，其中，齿和榫销一件式地构造。由此，齿可以较大的力被压入到容纳开口的壁中。

在本发明的一优选的改进方案中设置成，榫销至少逐段地呈圆盘状地构造且连接元件径向地且齿切向地伸出。连接元件的轴线与呈圆盘状的榫销的中心相交且相对与连接元件大致正交的齿具有径向的间距。

为了将呈圆盘状的榫销在中间且可靠地放在容纳开口的壁中，榫销具有圆盘区段形式的由其扁平侧面伸出的突出部。这些突出部近似逐点地贴靠在开口壁处且使得榫销到容纳开口中的容易的推入成为可能。然而其还允许榫销在其推入之后的翻倾，因为榫销围绕接触点可被容易地转动。

容易的推入和翻倾由此变得容易，即使得呈圆盘区段状的突出部具有呈圆盘状的榫销的厚度的25%至75%、尤其一半的厚度。此外，在呈圆盘区段状的突出部旁边的呈凹口状的区域还用于容纳在将齿压入到容纳开口的壁中的情形中被压出的材料、尤其木材或呈木材状的或包含木材的材料。

根据本发明的固定装置的一改进方案设置成，呈圆盘区段状的突出部的弯曲的表面呈球形地弯曲。表面相应地还横向于其圆形的走向弯曲，且尤其地具有相同的曲率。

根据本发明，呈圆盘区段状的突出部在以5%至45%、尤其以25%相对连接元件倾斜的平面中延伸。该倾斜选择成，使得呈圆盘区段状的突出部在将榫销推入到容纳开口中的情形中相对推入轴线倾斜且在弯形物的翻倾之后倾斜到另一方向上。由此获得榫销在容纳开口中的进一步的锁定。

根据本发明的固定装置的一改进方案设置成，呈圆盘状的榫销的弯曲表面呈球形地弯曲。表面相应地还横向于其呈圆形的走向弯曲，且尤其具有相同的曲率。呈圆盘状的榫销的表面和呈圆盘区段状的突出部的表面于是在空间上相同地弯曲。有利地，榫销呈部分球形地构造且具有呈凹口状的切口。

榫销在容纳开口的壁中的更容易的锚固由此被获得，即使得径向伸出的齿具有齿刃。借助于齿刃，齿以如下方式明显更容易地侵入到容纳榫销的家具件的材料中，即通过使其无问题地切断纤维且在齿的两侧尤其挤压到呈凹口状的切口中。

在此，齿至少单侧被磨光。由于磨光，齿具有一种楔形，其有助于齿到家具件的包围其的材料中的侵入。

本发明的一实施装置设置成，单侧被磨光的侧伸离连接元件。齿刃不仅用于使齿可容易地侵入到材料中。其在部分侵入之后还充当摆动轴承，榫销围绕该摆动轴承被摆动，从而使得齿指向拉出方向且充当倒钩。

本发明的另外的优点、特征和细节由接下来的说明得出，在其中参照附图说明了本发明的多个实施例。在此，在权利要求和说明书中所提及的且在附图中所显示的特征在每个任意的组合中是对于本发明而言重要的。

附图说明

其中：

图1显示了在安装位置中的根据第一变体方案的第一种实施形式的根据本发明的固定装置的侧视图(部分剖开)；

图2显示了在安装位置中的本发明的另一实施形式的侧视图(部分剖开)；

图3显示了在安装位置中的图2的变体方案的侧视图；

图4显示了在装配工具的辅助下在终端位置中的本发明的另一实施形式的侧视图(部分剖开)；

图5显示了根据第二变体方案的根据本发明的固定装置的透视视图；

图6显示了根据本发明的第三变体方案的固定装置的透视视图；

图7显示了根据图6的变体方案的纵截面；

图8显示了在安装位置中的根据第四变体方案的根据本发明的固定装置的透视视图；

图9显示了在终端位置中的根据图8的变体方案的纵截面；

图10显示了根据第四变体方案的另一实施形式的根据本发明的固定装置的侧视图；

图11显示了根据图10的变体方案的透视视图；

图12显示了根据第四变体方案的另一实施形式的根据本发明的固定装置的侧视图；

图13显示了根据图12的变体方案的透视视图；

图14显示了根据第五变体方案的根据本发明的固定装置的透视视图；

图15显示了根据图14的变体方案的侧视图；

图16显示了根据第五变体方案的另一实施形式的根据本发明的固定装置的透视视图；

图17显示了根据图16的变体方案的侧视图；

图18显示了根据第五变体方案的另一实施形式的根据本发明的固定装置的透视视图；

图19显示了根据图18的变体方案的侧视图；

图20显示了根据第六变体方案的根据本发明的固定装置的透视视图；

图21显示了在安装位置中的根据图20的变体方案的侧视图；

图22显示了在终端位置中的根据图20的变体方案的侧视图；且

图23显示了根据图21的在箭头xxiii的方向上的侧视图。

具体实施方式

图1显示了根据第一实施例的本发明的第一变体方案，在其中以附图标记110表示固定装置。利用该固定装置110，例如两个(仅阴影地示出的)家具件112和114可以如下方式被彼此连接，即通过在第一家具件112中带入盲孔116或通孔，榫销118被推入到其中。榫销118事先配备有连接元件120，其以其一端部122保留在榫销118中而以其另一自由端部124从榫销118中离开且轴向高出该榫销。

榫销118呈套状地构造，从而使得连接元件120的端部122由后面的处在家具件112中的端部可被紧固在榫销118中。此外，榫销118具有与后面的端部相对的边缘126，其与盲孔116齐平地封闭。

呈套状的榫销118具有容纳腔128，在其中支承有连接元件120的端部122。容纳腔128具有环形横截面，其在边缘126的方向上逐渐变细且形成内周缘隆起部130。在该内周缘隆起部130与榫销118的由边缘126形成的自由端部之间，容纳腔128又呈截锥体状地加宽。

由图1可明显地辨认出，连接元件120的处在容纳腔128中的端部122呈椭圆体状地构造且以其接触线132贴靠在容纳腔128的内侧处。连接元件120相对榫销118的轴向的纵轴线134以角度α倾斜，从而使得椭圆体的端部122在容纳腔128中同样倾斜。椭圆体的端部122的主纵轴线136处在连接元件120的相应于图纸平面的翻倾轴线上。

连接元件120从榫销118的遗失被制止端部122的内周缘隆起部130阻止。此外在图1中可辨认出，在边缘126的方向上呈截锥体状加宽的容纳腔128允许连接元件120以角度α的摆动。

如果连接元件120在榫销118的纵轴线134的方向上被摆动(这利用箭头137显示)，那么椭圆体的端部122安置在容纳腔128中。因为椭圆体的端部122的主纵轴线136此时正交于榫销118的纵轴线134，所以容纳腔128从端部122被扩张且榫销壁区段被径向向外挤压。由此，呈锯齿状的齿138伸进到家具件112的材料中且将榫销118紧固在盲孔116中。

榫销118的挠性关于其径向被提高且榫销壁区段的移动以如下方式变得容易，即通过使榫销壁设有轴向的槽口140。如果连接元件120处在榫销118的纵轴线134中，那么另外的家具件114可被插到连接元件120上且端部124以未示出的方式被锚固在另外的家具件114的容纳腔142中。两个家具件112和114然后彼此相连接且连接元件120被确保防止倾斜。

图2和3显示了本发明的第一变体方案的第二个实施例，其中，相同的结构元件以相同的附图标记来表示。连接元件120的自由端部122呈部分球形地构造且处在榫销118的呈球冠状的容纳腔128中。榫销118自身呈罐状地构造且具有罐底144。可辨认出，呈球冠状的容纳腔128在罐底114处具有展平部146。在该实施形式中，榫销118的容纳腔128也在边缘126的方向上逐渐变细且形成内周缘隆起部130。在该内周缘隆起部130与榫销118的由边缘126形成的自由端部之间，容纳腔128又呈截锥体状地加宽。

此外可辨认出，连接元件120的呈部分球形的自由端部122设有轴向的加厚部148，其在图2中示出的安装位置中(也就是说在翻倾的连接元件120的情形中)处在呈球冠状的容纳腔128至展平部146的过渡中。

如果连接元件120被摆动以角度α，从而使得其同轴于榫销118的纵轴线134，那么加厚部148被推到展平部146上且轴向地在内周缘隆起部130和边缘126的方向上移动呈部分球形的自由端部122。呈球冠状的容纳腔128在此变形成，使得其在内周缘隆起部130的区域中被张开。这通过延续直至到边缘126中且自由移出的轴向槽口140来支持。由此，呈锯齿状的齿138伸进到家具件112的材料中且将榫销118紧固在盲孔116中。此时连接元件120处在榫销118的纵轴线134上，从而使得另外的家具件114可被插到连接元件120上且端部124可被锚固在容纳腔142中。两个家具件112和114然后彼此相连接且连接元件120被确保防止翻倾。

图4显示了本发明的第一变体方案的另一实施例，其中，相同的结构元件以相同的附图标记来表示。榫销118呈套状地构造且具有容纳腔142，其设有两个内周缘隆起部130和150，其中，第二内周缘隆起部150与边缘126背对。在内周缘隆起部130与150之间构造有呈部分球冠状的容纳腔142，在其中自由端部122处在终端位置中。

自由端部122具有终端的呈部分球形的区段152，其过渡到带有较小直径的呈圆柱形的区段154中。从呈部分球形的区段152到呈圆柱形的区段154中的过渡经由逐渐变细的斜坡实现。同样地，该过渡在内周缘隆起部150和内周缘隆起部130两侧相应地呈斜坡状地实现。

如果连接元件120由在家具件112中内部的端部出发被置入到榫销118中，那么呈部分球形的区段152在内周缘隆起部150的这侧静止在容纳腔128的圆柱形的部分中。

在两个端部122和124之间的连接元件120的中间区段处，在榫销118之外存在加厚部或周缘隆起部156，在其处作用有两个呈l形的杠杆158，其以其肘部(knie)160支撑在榫销118的边缘126处。杠杆158的摆动和作用在周缘隆起部156处的杠杆脚(hebelfuss)162的安置以如下方式引起连接元件120的轴向移动，即通过使该连接元件从榫销118中拉出。在此，如在图4中显示的那样，呈部分球形的区段152被定向地推到斜坡上且最终被推到内周缘隆起部150上，从而使得呈部分球形的区段152在呈部分球冠状的容纳腔142中处在两个内周缘隆起部150与130之间。

因为呈部分球冠状的容纳腔142相比容纳腔128的圆柱形的区段具有较小的内周缘直径，所以榫销壁区段被径向向外移动且榫销118径向加宽。这又通过在纵向上延伸的、在边缘126的方向上敞开的槽口140被使变得容易，从而使得呈锯齿状的齿138可最佳地伸进到包围榫销118的第一家具件112的材料中。

图5显示了本发明的第二变体方案，在其中以附图标记210表示固定装置。利用该固定装置210，例如两个(未示出的)家具件可以如下方式彼此相连接，即通过在第一家具件中带入盲孔或通孔，榫销218被推入到其中。榫销218具有连接元件220，其与该榫销一件式地相连接，尤其两个元件是一体式的。在此，榫销218可实心地或空心地实施。

榫销218呈圆柱形地构造且具有外螺纹264，其例如自攻地实施。同轴地从榫销218离开地延伸有连接元件220，其具有由榫销218指离的端部224，其之后被锚固在第二家具件中。在该端部224处，在轴向上存在凸台266，其径向尺寸具有相应于榫销218的直径的100%至500%、尤其150%至300%、优选地200%的长度。借助于该凸台266可以简单的方式将转矩传递到连接元件220上且到榫销218上。为了限制待传递的转矩，在连接元件220与凸台266之间存在理论断裂位置268，其在达到最大转矩的情形中断裂。根据本发明的固定装置210因此可被手动装配。

图6和7显示了本发明的第三变体方案，在其中以附图标记310来表示固定装置。利用该固定装置310，例如两个家具件可以如下方式被彼此连接，即通过在仅阴影地示出的第一家具件312中带入盲孔316或通孔，榫销318被推入到其中。榫销318事先配备有连接元件320，其以其一端部322保留在榫销318中且以其另一自由端部324从榫销318中离开且轴向高出该榫销。榫销318呈套状地构造，从而使得连接元件320可从后面的、处在家具件中的端部被推入到榫销318中。此外，榫销318具有与后面的端部相对的边缘326，其与盲孔齐平地封闭。榫销318呈圆柱形地构造且具有例如自攻地实施的外螺纹364。

由图7可辨认出，即，连接元件320的端部322呈部分球形地构造且在呈部分球冠状的容纳腔328中在榫销318中被可摆动地引导。呈部分球冠状的容纳腔328在边缘326的方向上逐渐变细且形成内周缘隆起部330，容纳腔自该内周缘隆起部起直至边缘326然后又呈截锥体状地加宽。

图6显示出，由边缘326出发设置有两个构造成工具作用面366的凹槽368，其在榫销318的内周缘面处在轴向上延伸。凹槽368处在容纳腔328的呈截锥体状的区段(anschnitt)中且关于榫销318的纵轴线彼此偏移以90°。

当连接元件320如在图6和7中示出的那样在容纳腔328的呈截锥体状的区段中远离凹槽368地倾斜时，可将合适的工具(例如螺丝刀、十字头螺丝刀、钩形扳手等)推入到该凹槽368中。借助于该被置入到凹槽368中的工具，可将榫销318拧入到家具件312的盲孔316中。

图8和9显示了根据第一实施例的本发明的第四变体方案，在其中以附图标记410表示固定装置。利用该固定装置410可例如将两个(仅阴影地示出的)家具件412和414以如下方式彼此连接，即通过在第一家具件412中带入盲孔416或通孔，榫销418被推入到其中。榫销418事先配备有连接元件420，其以其一端部422被支承在榫销418中且以其另一自由端部424从榫销418中离开且轴向高出该榫销。榫销418大致两件式地构造，其中，两个榫销元件474和476绕连接元件420的端部422被可摆动地支承。此外，榫销418具有与后面的端部相对的边缘426，其与盲孔416齐平地封闭。

两个榫销元件474和476根据罐底的类型且呈夹子状地构造且具有在盲孔416的底部的方向上指向的罐底444，其在底部侧封闭容纳腔428且限制在其中存在连接元件420的呈球形的端部422的呈球冠状的区段。两个榫销元件474和476的彼此面对的面各具有155º的钝角δ且可绕连接元件420的呈球形的端部422的中心478摆动。

在示出安装位置的图8中，两个榫销元件474和476的面对连接元件420的区段彼此贴靠，从而使得面对盲孔416的底部的区段彼此具有间距。在该摆动位置中，罐底444的周缘边缘、弹簧元件、尤其o形圈470以及环绕的齿438接触盲孔416沿着直线472的内周缘面。榫销418可被推入到盲孔416中。

一旦榫销418抵靠在盲孔416的底部处，两个榫销元件474和476绕连接元件420的呈球形的端部422的中心478被摆动，且两个榫销元件474和476的面对盲孔416的底部的区段彼此贴靠。两个榫销元件474和476的该位置在图9中示出，其中，在该处以直线472显示罐底444的周缘边缘、o形圈470以及环绕的齿438的对齐。齿428此时接合到家具件412的材料中且将榫销418紧固在盲孔416中。此外，两个榫销元件474和476的该位置被由o形圈470支持，其将两个榫销元件474和476的两个面对盲孔416的底部的区段彼此保持在接触位置中。

图10和11显示了根据第二实施例的本发明的第四变体方案。在此，榫销418同样两件式地构造，其中，连接元件420和榫销元件474一件式地构造且另一榫销元件476经由铰链478被可摆动地支承在第一榫销元件474处。第一榫销元件474具有呈部分圆柱形的本体，在其面对盲孔416的底部的侧处且正交地相对区段平面480模制有承载铰链478的轴承的突起482。

第二榫销元件476呈l形或成角度地构造，其中，较长的边腿大致平行于榫销418的纵轴线434且面对区段平面480。较短的边腿后接第一榫销元件474的呈部分圆柱形的本体且作为用于铰链478的轴承螺栓截止。在第二榫销元件476的肘部的外侧处存在径向伸出的齿438，其大致与铰链478相对。较长的边腿的自由端部设有径向伸出的臂杆484。齿438在轴向上看关于铰链478被放置在其中一个面对盲孔416的底部的侧上且臂杆484面对盲孔416的开口。

在榫销418的安装位置中，第二榫销元件476翻倾成，使得齿438面对盲孔416的底部且第二榫销元件476的较长的边腿由第一榫销元件474的区段平面480指离。臂杆484在该安装位置中占据在其中臂杆径向由纵轴线434最远离的位置。与之相反，齿438占据在其中臂杆占据其径向相对纵轴线434的最小间距的位置。榫销418可被如此长地推入到盲孔416中，直至臂杆484抵靠到盲孔416的边缘处。因为臂杆484具有上升斜面486，其通过榫销418到盲孔416中的进一步推入径向在纵轴线434的方向上被移动，由此齿438径向向外且被逐渐地推到家具件412的材料中。

在榫销418到盲孔416中的完全推入的情形中，其终端位置被达到且臂杆484同样处在盲孔416中。较长的边腿贴靠在第一榫销元件474的区段平面480处且齿438最大地伸进到家具件412的材料中。榫销418的拉出被阻止，因为齿438不被拉回且第二榫销元件476不被翻倾。

图12和13显示了根据第三实施例的本发明的第四变体方案。在此，榫销418同样两件式地构造，其中，连接元件420和榫销元件474一件式地或一体式地构造且另一榫销元件476经由摆动轴承478被可摆动地支承在第一榫销元件474处。

第一榫销元件474具有呈圆柱形的本体，其中，摆动轴承478对角线地穿过本体。第二榫销元件476被摆动轴承478如此地例如在中间伸过，即其中一部分根据鼻部488的形式轴向高出第一榫销元件474。第二榫销元件476的另外的与摆动轴承478相对的部分构造成齿438。为了支承第二榫销元件476，第一榫销元件474具有径向的槽口490，其被摆动轴承478伸过。因此，第二榫销元件476可在槽口490中摆动地在第一榫销元件474中被引导。

在榫销418的安装位置中，鼻部488在轴向上高出第一榫销元件474且朝向盲孔416的底部倾斜，与之相反齿438不高出第一榫销元件474的周缘面而是轴向在连接元件420的方向上倾斜。一旦鼻部488抵靠在盲孔416的底部处，第二榫销元件476绕摆动轴承478被翻倾。在此，鼻部488被轴向推入到槽口490中且齿438径向移出且高出第一榫销元件474的周缘面。在此，齿438伸进到家具件412的材料中。榫销418的拉出被阻止，因为齿438不被拉回且第二榫销元件476不被翻倾。

图14和15显示了根据第一个实施例的本发明的第五变体方案，在其中以附图标记510来表示固定装置。利用该固定装置510，例如两个(未示出的)家具件可以如下方式被彼此连接，即通过在第一家具件中带入盲孔或通孔，榫销518被推入到其中。

榫销518具有连接元件520，其与该榫销一件式地相连接，尤其地两个元件是一体式的。在此，榫销518呈罐状地实施且连接元件520由罐的底部544的内侧伸出。罐壁具有四个轴向由罐底544伸出的均匀分布地布置的第一壁段592，在其之间分别布置有弹性的第二壁段594，其同样与罐底544相连接且平行于第一壁段592延伸。

第二壁段594在径向上弹性地构造且具有自由的端部，其呈刃状地实施且以齿538的形式径向向外且由罐底544指离。第一壁段592在其自由端部处径向内部地磨削且同样形成齿538。第一壁段592还可以其齿538被径向向外预紧。通过使榫销518由金属、尤其由不锈钢构成，齿538的刃相对较锋利。

在壁段592和594之间延伸有轴向伸延的槽口540，从而使得弹性的壁段592和594可被径向向内变形。在安装位置中，弹性壁段594的齿538高出第一壁段592的周缘面，从而使得其在将榫销528推入到第一家具元件的通孔或盲孔的情形中被略微径向压入。其然后处在预紧的情形下。一旦榫销518被完全推入到第一家具元件中，终端位置被达到。榫销518的拉出被呈锯齿状的齿538阻止，该齿的斜面面对罐底544且其在预紧下呈楔状地接合到包围榫销518的材料中。

图16和17显示了根据第二实施例的本发明的第五变体方案。在此，榫销518实心地且三件式地构造，其中，连接元件520和第一榫销元件574一件式地构造。第一榫销元件574和两个在两侧地侧面伴随第一榫销元件574的第二榫销元件576大致呈w形地布置且由与连接元件520相对的底部544彼此相连接。在榫销元件574与576之间延伸有两个轴向槽口540，从而使得两个第二榫销元件576在径向上弹簧弹性地与底部544处在连接中。该连接596可薄壁地实施或实施成薄膜铰链。

此外，在图16和17中可辨认出，榫销元件574和576在其周缘面处分别具有两个在轴向上相继而置的齿538，其呈锯齿状地实施且其一个斜面面向底部544而另一齿侧面与连接元件510处于正交或甚至负地倾斜，也就是说形成空心凹口。

在安装位置中，齿538高出第一家具元件的通孔或盲孔的直径且在将榫销518推入到盲孔或通孔中的情形中被略微径向压入，由此槽口540缩小。一旦榫销518被完全推入到第一家具元件中，终端位置被达到。

在拉出榫销518的情形中，借助于连接元件520首先略微轴向移动第一榫销元件574。该移动在连接596处或在薄膜铰链处引起如下，即第二榫销元件576绕薄膜铰链被向外翻倾，从而使得其齿538进一步伸进到第一家具件的包围齿的材料中。

图18和19显示了根据第三实施例的本发明的第五变体方案。在此，榫销518同样三件式地或实心地构造。相对图16和17的实施例，第一榫销元件574和两个第二榫销元件576相应地具有三个轴向相继而置的齿538。榫销元件574和576于是三齿式地实施。

两个第二榫销元件576在其彼此相对的侧面处且垂直于槽口540设有轴向凹槽，在其中各存在一大致轴向伸延的带有三个被径向弹性地支承的齿538的刀刃598。刀刃598的齿538径向且轴向高出相邻于刀刃598的齿538。在此，刀刃598可由钢、尤其不锈钢或弹簧钢构成，而其余的榫销518和连接元件520由塑料、钢或不锈钢构成。

图20至23显示了本发明的第六变体方案，在其中以附图标记610来表示固定装置。利用该固定装置610，例如两个(仅阴影地示出的)家具件612和614可以如下方式被彼此连接，即通过在第一家具件612中带入盲孔616或通孔，榫销618被推入到其中。榫销618具有连接元件620，其与该榫销一件式地相连接，尤其两个元件是一体式的。

榫销618大致呈球形地实施且具有呈圆盘状的本体700，连接元件620处在该本体的平面中且从该本体径向伸出。由该本体700还伸出有齿638，其然而在切向上延伸且与连接元件620相对。

在本体700的两个扁平侧面处各设置有呈圆盘区段状的突出部702，其径向伸出。在附图中、尤其在图23中可容易地辨认出，突出部702具有与本体700的厚度或齿638的厚度的一半大小的厚度。此外可辨认出，本体700和突出部702的表面呈球形地弯曲，从而使得其紧贴到盲孔616的内表面处。

此外尤其在图22中可辨认出，突出部702的平面相对榫销618的纵轴线634以大约25º的角度β倾斜。此外，齿638具有齿刃704，其一个齿侧面垂直地从本体700的表面伸出而其另一齿侧面大致切向于本体700。

在安装位置中，固定装置610如在图21中示出的那样以其本体700被如此地摆动到盲孔616中，即本体700以齿638可被预先引入到盲孔616中。一旦连接元件620抵靠到盲孔616的边缘处，则该连接元件绕齿刃704翻倾。在此，一方面齿刃704以如下方式伸进到第一家具件612的材料中，即通过使本体700在与齿638相对的侧处支撑在盲孔616的内壁处且同时推到盲孔616中。这如此长地实现，直至齿638到达其终端位置且正交于盲孔616的纵轴线634且本体700完全处在盲孔616中。

连接元件620的主纵轴线636此时同轴于盲孔616的纵轴线。此外，此时齿738的切向的区段贴靠在盲孔616的底部处。因为本体700和突出部702一方面呈圆盘状地构造且其周缘面呈球形地实施，所以榫销618在盲孔616中可被翻倾。