1.一种微量润滑系统多联精密润滑泵，其特征在于：
包括，泵体单元、若干个压缩空气流量调整单元、以及与所述压缩空气流量调整单元一一对应的油量控制单元；
其中，所述泵体单元具有泵体；泵体具有总进油孔和总进气孔；同时，泵体还具有与所述压缩空气流量调整单元一一对应的气体通道，以及与所述油量控制单元一一对应的油量通道；相对应的所述气体通道和所述油量通道之间具有气油连通孔；所述气体通道之间都具有进气连通腔，所述油量通道之间都具有进油联通腔；
所述压缩空气流量调整单元设置在所述气体通道内，所述油量控制单元设置在油量通道内；
所述压缩空气流量调整单元具有弹簧、柱塞和气动活塞；所述柱塞的一端设置在所述气油连通孔，另一端受到所述气动活塞的驱动；所述弹簧设在所述柱塞的圆周外侧，驱动所述柱塞复位；
所述油量控制单元为单向阀，受所述柱塞的驱动开启；
压缩空气带动所述气动活塞向所述油量通道移动，所述柱塞挤压所述油量通道，当压力大于所述单向阀的开启压力，所述单向阀开启，润滑油被泵出所述油量通道。
2.如权利要求1所述的微量润滑系统多联精密润滑泵，其特征在于：其中，所述进气连通腔与所述气体通道相垂直；
作为优选，所述进油联通腔与所述油量通道相垂直。
3.如权利要求1所述的微量润滑系统多联精密润滑泵，其特征在于：
其中，所述压缩空气流量调整单元还包括弹簧座；所述弹簧一端套在弹簧座上，另一端顶在所述气体通道的端面；所述柱塞一端装在所述弹簧座内；所述弹簧座设置在所述气动活塞中；
作为优选，所述压缩空气流量调整单元还包括锥形弹簧；
所述柱塞的圆周具有圆槽，所述锥形弹簧设置在所述柱塞和所述弹簧座之间；一端设置在所述柱塞的圆槽内，另一端顶在所述弹簧座的端面。
4.如权利要求3所述的微量润滑系统多联精密润滑泵，其特征在于：其中，所述压缩空气流量调整单元还包括油量调整杆，所述油量调整杆与所述气动活塞的中心孔螺纹连接；旋转所述油量调整杆，调节所述柱塞驱动力的大小；
作为优选，所述压缩空气流量调整单元还包括塑料套；所述塑料套套在所述油量调整杆上，旋转所述塑料套，带动所述油量调整杆旋转。
5.如权利要求4所述的微量润滑系统多联精密润滑泵，其特征在于：其中，所述压缩空气流量调整单元还包括棘轮，所述棘轮的一端与所述气动活塞固定，另一端与所述塑料套连接；
作为优选，所述棘轮和所述气动活塞之间设置密封圈；
作为优选，所述密封圈为唇式O型圈；
作为优选，所述压缩空气流量调整单元还包括油量调整杆固定座；所述油量调整杆固定座套在所述塑料套上，与所述泵体螺纹连接；
作为优选，所述压缩空气流量调整单元还包括密封端盖，所述密封端盖与所述油量调整杆固定座螺纹连接。
6.如权利要求1所述的微量润滑系统多联精密润滑泵，其特征在于：其中，所述泵体还具有总泄气孔，所述气体通道之间都具有泄气连通腔；
作为优选，所述泄气连通腔与所述气体通道相垂直；
作为优选，所述泵体与泄气孔相通部位设置过滤网。
7.如权利要求1所述的微量润滑系统多联精密润滑泵，其特征在于：其中，所述油量控制单元包括，单向阀堵头和单向阀弹簧；所述油量通道的油压大于所述单向阀弹簧的弹力，所述单向阀堵头被顶开，所述油量通道被打开。
8.如权利要求7所述的微量润滑系统多联精密润滑泵，其特征在于：其中，所述油量控制单元，还包括活塞缸，所述柱塞穿过所述活塞缸的中心孔；
作为优选，所述活塞缸和所述油量通道连接处设置O型圈；
作为优选，所述油量控制单元，还包括出油接头，所述快插接头与所述泵体螺纹连接；
作为优选，所述出油接头为实心或空心出油接头；
作为优选，所述油量控制单元，还包括快插接头，所述快插接头与所述出油接头螺纹连接；
作为优选，所述快插接头和所述出油接头之间设置平垫圈。
9.如权利要求1所述的微量润滑系统多联精密润滑泵，其特征在于：还包括侧部进气单元，所述侧部进气单元具有与所述压缩空气流量调整单元一一对应的侧部进气孔；所述侧部进气孔分别与所述气体通道连通。
10.如权利要求1所述的微量润滑系统多联精密润滑泵，其特征在于：其中，所述进油孔和/或进气孔分别具有内螺纹；当使用一个泵体时用于连接外部快接头；当使用多个泵体时用于连接泵体。