滑轨快拆结构的制作方法

一种滑轨快拆结构，尤指卡固装置的卡勾件可依支架枢转，进而使支架与服务器的托架做快速组合或拆解的快拆结构。

背景技术：

一般机架式的服务器系统在安装滑轨时，会将滑轨连接于支架，并将支架卡接于服务器系统的托架上，使托架上形成多组的滑轨及支架上下相邻排列安装，要拆除其中一组滑轨及支架时，无法由其上下侧进行拆除，而一般可由支架前方拆除的结构则较为复杂，并有组装与使用不便的问题。

因此，要如何解决上述现有的问题与缺陷，即为相关业者所亟欲研发的课题所在。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种结构，其使支架可与托架做快速组合或拆解，方便使用者使用，且结构简单。

为达上述目的，本实用新型的滑轨快拆结构至少包含有：一支架，该支架具有定位部，定位部一侧弯折有抵靠部；一定位座，该定位座具有连接部连接于支架的定位部，连接部于靠近抵靠部一侧设置有固定部，另一侧弯折有第一轴筒；多个定位装置，各定位装置连接于定位座的固定部，并延伸出支架的抵靠部；一卡固装置，该卡固装置设置有卡勾件、弹性元件以及轴柱，卡勾件具有基部，基部一侧的两端同向延伸有延伸臂，延伸臂末端弯折有勾部，另一侧弯折有第二轴筒与限位部，而轴柱枢设于定位座的第一轴筒与卡勾件的第二轴筒，使卡勾件枢接于定位座，让勾部位于支架的抵靠部远离定位座的另一侧表面，而弹性元件枢接于轴柱，且弹性元件两端分别连接于定位座的连接部与卡勾件的限位部。

前述的滑轨快拆结构，其中该卡固装置的勾部外侧表面形成有斜向的导引斜面。

前述的滑轨快拆结构，其中该卡固装置的弹性元件为扭转弹簧，其具有本体以及本体两端所延伸的第一延伸部与第二延伸部，而定位座的连接部表面设置有连接片，卡勾件的限位部上设置有连接槽，第一延伸部与第二延伸部分别连接于连接片与连接槽。

前述的滑轨快拆结构，其中该定位装置具有定位柱，定位柱一端固定于定位座的固定部，另一端连接有限位柱，定位柱与限位柱之间设置有弹簧，且限位柱为穿出支架的抵靠部。

前述的滑轨快拆结构，其中该限位柱具有第一柱体与第二柱体，第一柱体的外径小于第二柱体的外径。

本实用新型的有益效果为：利用卡固装置的卡勾件于支架上保持一定的枢转方向，从而使支架通过定位装置定位于托架时，支架可与托架做快速组合或拆解，以方便使用者使用，且结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图。

图2为本实用新型另一视角的立体外观图。

图3为本实用新型卡固装置的立体分解图。

图4为本实用新型安装于托架时另一视角的立体外观图。

图5为本实用新型于托架拆解时另一视角的动作示意图。

图6为本实用新型又一实施例安装于托架时另一视角的立体局部剖面图。

图7为本实用新型又一实施例与托架拆解时另一视角的动作示意图。

附图标记说明：

1、支架

11、定位部

12、抵靠部

121、限位孔

2、定位座

21、连接部

211、连接片

22、固定部

23、第一轴筒

3、定位装置

31、定位柱

32、限位柱

321、第一柱体

322、第二柱体

33、弹簧

4、卡固装置

41、卡勾件

411、基部

412、延伸臂

413、勾部

414、第二轴筒

415、限位部

416、连接槽

417、导引斜面

42、弹簧

421、本体

422、第一延伸部

423、第二延伸部

43、轴柱

5、固定元件

6、扣环

7、托架

71、72、定位孔。

具体实施方式

请参阅图1至图3所示，由图中可清楚看出，本实用新型设置有 支架1、定位座2、多个定位装置3与卡固装置4，其中：

该支架1具有定位部11，定位部11一侧弯折有抵靠部12，且抵靠部12上设置有多个限位孔121。

该定位座2具有连接部21，连接部21利用固定元件5连接于支架1的定位部11，且连接部21于靠近抵靠部12一侧设置有固定部22，而其另一侧弯折有第一轴筒23，并于连接部21表面设置有连接片211(参阅图3)。

该定位装置3具有定位柱31，定位柱31一端利用扣环6固定于定位座2的固定部22，另一端连接有限位柱32，且定位柱31与限位柱32之间设置有弹簧33，限位柱32为穿出支架1的抵靠部12，且限位柱32具有第一柱体321与第二柱体322，第一柱体321的外径小于第二柱体322的外径，并使限位柱32由支架1的抵靠部12所设置的限位孔121穿出。

该卡固装置4设置有卡勾件41、弹性元件42以及轴柱43，卡勾件41具有基部411，基部411一侧的两端(上下端)同向延伸有延伸臂412，延伸臂412末端弯折有勾部413，其另一侧弯折有第二轴筒414与限位部415，而勾部413外侧表面形成有斜向的导引斜面417，限位部415上设置有连接槽416，而弹性元件42为扭转弹簧，其具有本体421以及本体421两端所延伸的第一延伸部422与第二延伸部423，当卡固装置4与定位座2组装时，将弹性元件42的本体421、卡勾件41的第二轴筒414与定位座2的第一轴筒23对齐，并利用轴柱43穿过第一轴筒23、本体421与第二轴筒414，使卡勾件41枢接于定位座2，让勾部413位于支架1的抵靠部12远离定位座2的另一侧表面，且弹性元件42的第一延伸部422与第二延伸部423分别连接于连接片211与连接槽416，通过弹性元件42的弹性力，推动卡勾件41的限位部415及连接槽416朝向定位部11靠近，让勾部413保持朝向抵靠部12表面枢转的能力。

请参阅图3至图5所示，托架7为直立设置，但在图中以横列状态表示，当本实用新型与托架7组构时，先将定位装置3的限位柱32由托架7的定位孔71一侧穿入，在本实施例中，托架7的定位孔71为符合限位柱32的第二柱体322外径，使第二柱体322卡制于定位孔 71内，而在限位柱32穿入托架7的定位孔71的过程中，卡勾件41的导引斜面417会抵持于托架7一侧表面，进而推动卡勾件41的勾部413朝向远离支架1的抵靠部12表面方向枢转，当导引斜面417越过托架7后，通过弹性元件42的弹性力，使勾部413枢转至支架1的抵靠部12及托架7表面，即完成本实用新型与托架7的组装。当使用者欲将本实用新型由托架7拆解时，请参阅图4及图5所示，使用者可先按压卡勾件41的基部411，或者是直接推开勾部413，使卡勾件41依第二轴筒414及轴柱43枢转，让勾部413朝向远离支架1的抵靠部12表面方向枢转，当勾部413离开支架1的抵靠部12及托架7表面后，即可使定位装置3的限位柱32由托架7的定位孔71拉出，而可完成拆解。

请参阅图3、图6与图7所示，由图中可看出，本实用新型又一实施例与前述实施例的差异在于，该托架7的定位孔72尺寸较小，而为符合限位柱32的第一柱体321外径，因此，定位装置3的限位柱32于穿入托架7的定位孔72时，第一柱体321定位于定位孔72内，而卡固装置4的卡勾件41与托架7的组装与拆解，皆为相同于前述的实施例。

以上所举实施例仅用为方便说明本实用新型，而并非加以限制，在不离开本实用新型精神范畴，本领域的技术人员所可作的各种简易变化与修饰，均仍应含括于所附权利要求范围中。